干式背衬人工草皮或塑胶地毯制造技术

一种干式背衬人工草皮或塑胶地毯，包括：数根草丝或绒毛、一基布与一背衬；所述草丝或绒毛是簇绒在该基布的一侧面；所述背衬是采用相同于所述草丝或绒毛的材质，该背衬设于基布相对于所述草丝或绒毛的另一侧面，利用压合熔融工艺，使所述背衬直接结合于该基布以及草丝或绒毛的根部形成一整体，因此设于基布上的草丝或绒毛可以获得最佳的结合强度，达到最高质量标准，而当废弃回收时，因草丝或绒毛的材质与背衬相同，故不用分离即可进行再制，完全符合环保的要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种草纱或绒毛的结合强度更高，当废弃回收时，可直接回收再 制，完全符合环保要求的人工草皮或塑胶地毯。
技术介绍
天然草皮固然具有自然的质感与生气，但天然草皮的维护也是一项庞大的工程， 人力及经费的负担均颇高；例如，需要经常洒水而浪费水资源、施肥杀虫以致于造成环境污 染、限制人为踩踏而影响人们活动空间等；因此，在部分有前述顾虑的草地环境，会采用人 工草皮来取代天然草皮，借以节约大量水资源，且完全不用施肥杀虫而能减少环境污染，亦 可无限制的踩踏以大幅扩展人们的活动空间。传统人工草皮的结构大体上包含有一基布，基布上锚植绒毛做为草皮，基布再 结合一背衬；其制法是在背衬工艺上采用涂胶、流延、喷涂等背胶方法，胶则基本使用PU、 EVA、PVC或SBR，其中尤以水性丁苯橡胶最为普遍，但是这种工艺对于涂膜厚度、基布结合、 绒头稳固等方面都极难控制，因此质量难以掌控，再加上绒毛的锚植强度低，且水性丁苯橡 胶的寿命最长五年左右，因此就算基布、绒毛的质量优良，整体寿命也仅大约在5-6年，更 糟糕的是在废弃回收时，这些胶无法跟基布、绒毛分离，造成根本无法再制，无法达到环保 要求。传统的塑胶地毯，其结构也大致上相同于前述人工草皮的结构，因而存在前述相 同的缺点。此外，草皮或地毯通常是大面积的铺设，因此，人工草皮或塑胶地毯在铺设场地施 工时，必须进行现场量测、裁切、接合等工序。如图2所示，由于传统的人工草皮或塑胶地 毯是无法以跨针距的技术将草丝或绒毛1簇绒在基布2上，其原因是背衬皆以湿式背胶方 式将胶涂布于基布2背面，因此，草丝或绒毛1的绒头11仅受到胶的固定作用(因为绒头 下方与背衬之间无法让胶完全渗入)，当需要对人工草皮或塑胶地毯裁切并进行现场接合 时，若以跨针距簇绒，经常会将绒头1切成两半，切开的绒毛即会脱落。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提 供一种干式背衬人工草皮或塑胶地毯，本技术设于基布上的草丝或绒毛可以获得最佳 的结合强度，达到最高质量标准，而当废弃回收时，因草丝或绒毛的材质与背衬相同，故不 用分离即可进行再制，完全符合环保的要求。本技术的特征，包括数根草丝或绒毛、一基布与一背衬；所述草丝或绒毛是 簇绒在该基布的一侧面；所述背衬是采用相同于所述草丝或绒毛的材质，该背衬设于基布 相对于所述草丝或绒毛的另一侧面，利用压合加热熔融工艺，使所述背衬直接结合于草丝 或绒毛的根部绒头与基布形成一整体。基于此，本技术提供的干式背衬人工草皮或塑胶地毯，其技术手段是使用干式薄膜、编织布或无纺布做为人工草皮或塑胶地毯的背衬，且该背衬的材质选择基本上和 草丝或绒毛相同，利用压合熔融接合的方法，使背衬实质上变成了第二基布，使得草丝或绒 毛的绒头与背衬布(膜)熔融在一起形成一个整体；因此，除非拉断绒毛或破坏基布，否则 无法将草丝或绒毛拔出，亦即草丝或绒毛的锚植强度、质量均能达到最高的标准，而当该人 工草皮或塑胶地毯废弃回收时，因草丝或绒毛与背衬的材质相同，不需要将其分离即可进 行再制，完全符合环保的要求。本技术借由将草丝与背衬熔融接合在一起，解决了人工草皮跨针距簇绒的技 术限制，让一半的草丝或绒毛熔合在基布上不会脱落，因此人工草皮的簇绒也可像簇绒地 毯一样跨针距变化各种花形，而不再像目前这样像列兵排队般的呆板，这是人工草皮一个 跨时代的突破。本技术有益效果是本技术设于基布上的草丝或绒毛可以获得最佳的结 合强度，达到最高质量标准，而当废弃回收时，因草丝或绒毛的材质与背衬相同，故不用分 离即可进行再制，完全符合环保的要求。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术人工草皮或塑胶地毯的结构示意图。图2是现有人工草皮或塑胶地毯被裁切后，其草丝或绒头会被切成两半的俯视与 主视示意图。图中标号说明1……草丝或绒毛11......绒头2......基布3……背衬具体实施方式参图1所示，本技术的较佳实施例，包括数根草丝或绒毛1、一基布2与一背 衬3 ；所述草丝或绒毛1是簇绒在基布2的一侧面上；所述背衬3是使用相同于草丝或绒毛 1的材质，该背衬3设于基布2相对于草丝或绒毛1的另一侧面，所述背衬则直接压合熔融 连接在该基布2以及草丝或绒毛1的根部绒头11结合为一体。前述的草丝或绒毛1，可以采用塑胶成型加工工艺中的拉丝技术将具备塑胶性质 的材料成型。前述的簇绒，则是采用簇绒机将前述拉丝成型的草纱或绒毛簇绒在基布2上。 前述的背衬熔融制程，可以采用塑胶成型加工工艺中的延流方法或其它熔融方法，将所述 具有塑胶性质的材料如薄膜或编织布、无纺布，利用该薄膜或编织布做为背衬3贴合于基 布2，然后送入压合机，施予适当的压力与温度将背衬3熔融压掣结合于基布2与草丝或绒 毛1的绒头11。本技术做为背衬3的薄膜或编织布，所使用的材质是相同于拉丝成型后的草 纱或绒毛，因此，使用压合熔融接合的方法将其结合后，等于将基布与薄膜或编织布形成为 一体，且草纱的绒头亦与薄膜或编织布熔融在一起形成一个整体，因此所制成的人工草皮强度很高，除非将草纱或基布破坏，否则无法将草纱拔出，质量可以达到最高的标准，而当 废弃回收时，因草纱、基布及薄膜或编织布的材质均相同，故不用分离即可进行再制，完全 符合环保的要求。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上 的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与 修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求一种干式背衬人工草皮或塑胶地毯，其特征在于，包括数根草丝或绒毛；一基布，其一侧面供所述草丝或绒毛簇绒其上；一背衬，是相同于所述草丝或绒毛的材质，该背衬设于该基布相对于所述草丝或绒毛的另一侧面，所述背衬则直接压合熔融于该基布以及该草丝或绒毛的根部。2.根据权利要求1所述的干式背衬人工草皮或塑胶地毯，其特征在于，所述背衬是干 式的薄膜或布。专利摘要一种干式背衬人工草皮或塑胶地毯，包括数根草丝或绒毛、一基布与一背衬；所述草丝或绒毛是簇绒在该基布的一侧面；所述背衬是采用相同于所述草丝或绒毛的材质，该背衬设于基布相对于所述草丝或绒毛的另一侧面，利用压合熔融工艺，使所述背衬直接结合于该基布以及草丝或绒毛的根部形成一整体，因此设于基布上的草丝或绒毛可以获得最佳的结合强度，达到最高质量标准，而当废弃回收时，因草丝或绒毛的材质与背衬相同，故不用分离即可进行再制，完全符合环保的要求。文档编号E01C13/08GK201704596SQ20102013667公开日2011年1月12日 申请日期2010年3月22日 优先权日2010年3月22日专利技术者张豪翔 申请人:张豪翔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式背衬人工草皮或塑胶地毯，其特征在于，包括：数根草丝或绒毛；一基布，其一侧面供所述草丝或绒毛簇绒其上；一背衬，是相同于所述草丝或绒毛的材质，该背衬设于该基布相对于所述草丝或绒毛的另一侧面，所述背衬则直接压合熔融于该基布以及该草丝或绒毛的根部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张豪翔，
申请(专利权)人：张豪翔，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]