一种光伏支架生产用镀锌工艺制造技术

本发明专利技术涉及镀锌工艺领域，尤其涉及一种光伏支架生产用镀锌工艺，该光伏支架的镀锌工艺包括：步骤一：将钢管两端进行打孔，并通过吊架对钢管进行挂接；步骤二：通过调节钢管两端的高度，使钢管两端具有高度差，使得钢管呈倾斜状态；步骤三：通过调节吊架高度，将倾斜状态下的钢管完全浸入到镀锌池内，镀锌池内的锌液从钢管高出涌入到钢管内，从而将钢管内部空间填充满；本发明专利技术通过设置可翻转的

【技术实现步骤摘要】
一种光伏支架生产用镀锌工艺


[0001]本专利技术涉及镀锌工艺领域，尤其涉及一种光伏支架生产用镀锌工艺
。

技术介绍

[0002]钢管作为太阳能光伏支架组成部件之一，在实际制造光伏支架的过程中，为了保证光伏支架能够在恶劣环境下长久使用，需要对钢管表面进行镀锌
。
[0003]针对钢管镀锌，现实中需要采用吊架，通过将钢管进行打孔，再将钢管与吊架进行连接，然后通过吊架将钢管放入镀锌池内，待钢管镀锌完成后，通过吊架将钢管从镀锌池内取出；现有技术中，由于钢管为中空结构，钢管内部会存储空气，在钢管放入镀锌池内的过程中，钢管内部的空气会阻碍锌液的进入，不利于让钢管内部与锌液充分接触上，降低镀锌效果，从而降低光伏支架的质量
。
[0004]为此，本专利技术提出了一种光伏支架生产用镀锌工艺，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光伏支架生产用镀锌工艺
。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种光伏支架生产用镀锌工艺，该光伏支架的镀锌工艺包括：步骤一：将钢管两端进行打孔，并通过吊架对钢管进行挂接；步骤二：通过调节钢管两端的高度，使钢管两端具有高度差，使得钢管呈倾斜状态；步骤三：通过调节吊架高度，将倾斜状态下的钢管完全浸入到镀锌池内，镀锌池内的锌液从钢管高出涌入到钢管内，从而将钢管内部空间填充满；步骤四：钢管完全没入到锌液后，调节钢管两端高度保持水平，随后继续通过调节吊架高度，将钢管没入镀锌池深处；步骤五：镀锌完成后，通过吊架将钢管从锌液中取出，并且在取出的过程中，再次通过吊架调节钢管两端的高度使钢管两端具有高度差，使钢管远离镀锌池后呈倾斜状态，从而将钢管内部的残留锌液回流至镀锌池内；其中，针对步骤一中所述的吊架包括：安装板，所述安装板表面转动连接有多个呈线性阵列分布的
U
形连接架；两个连接组件，用于在
U
形连接架的下方对称连接两个挂钩；驱动组件，用于驱动所述
U
形连接架进行翻转，使两个所述连接组件产生高度差；通过驱动组件驱动所述
U
形连接架进行翻转，使得钢管呈倾斜状态，在钢管浸入到锌液的过程中，锌液沿着钢管内部上升，钢管内部的气体从钢管顶部排出，直到钢管完全浸入到锌液中，锌液将钢管内部空间填充满
。
[0007]优选的，所述连接组件包括：连接杆，所述连接转动连接在所述
U
形连接架的底部，所述挂钩固定连接在所述连接杆的底部；连接块，所述连接块固定连接在所述连接杆的转动轴上；限位机构，用于限制所述连接块的转动；钢管与挂钩连接完成后，通过限位机构将连接杆进行限位，以维持钢管的稳定
。
[0008]优选的，所述连接组件还包括：空腔，所述空腔开设在所述挂钩内，所述空腔在所述挂钩与钢管挂接的位置上；多个定位板，多个所述定位板呈环形阵列分布在所述挂钩的侧壁上，并且与所述空腔的侧壁滑动连接；多个第一推动组件，设置在所述空腔内，用于推动所述定位板；通过所述定位板与钢管的孔壁接触，使钢管在抖动过程中的保持稳定
。
[0009]优选的，所述连接组件还包括：按压件，所述按压件滑动连接在所述挂钩表面；第二推动组件，所述第二推动组件设置在挂钩内，用于推动按压件，使按压件推动钢管向下，进一步使钢管稳定
。
[0010]优选的，所述按压件包括：推动杆，所述推动杆滑动连接在所述挂钩内，所述推动杆底部固定连接有和所述钢管内壁相适配的弧形推动板
。
[0011]优选的，还包括：控制装置，所述控制装置用于控制第一推动组件和第二推动组件的启闭
。
[0012]优选的，所述控制装置包括定时器，用于延迟在钢管镀锌完成，从镀锌池内脱离后，所述定位板和所述弧形推动板与钢管壁发生接触，使得钢管孔壁留有时间进行风干凝固
。
[0013]优选的，还包括：气泵，所述气泵固定连接在所述连接杆的靠近顶端的侧壁上；排气管，所述排气管的一端与所述气泵的排气端固定连通，所述排气管的另一端贯穿所述连接杆和所述挂钩后与所述空腔连通；所述定位板侧壁固定连通有第一单向阀；在钢管镀锌完成，从镀锌池内脱离后，气泵启动，使得排气管向空腔内吹送气体，气体通过第一单向阀排出，加快对钢管孔壁锌液的凝固
。
[0014]优选的，还包括：柔性支管，所述柔性支管的一端与所述排气管固定连通，所述柔性支管的另一端贯穿所述弧形推动板底部后与所述弧形推动板固定连通，所述柔性支管内固定连通有第二单向阀；在排气管向柔性支管吹送气体的过程中，气体通过第二单向阀排出，加快钢管内壁锌液的凝固
。
[0015]优选的，还包括：锁扣，所述锁扣的一端转动连接在挂钩的侧壁上，所述锁扣的转动轴表面套接有
扭簧，所述扭簧的一端固定连接在锁扣上，所述扭簧的另一端固定连接在所述挂钩的侧壁上
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：一
、
本专利技术通过设置可翻转的
U
形连接架
、
驱动机构和两个挂钩，通过调节两个挂钩的高度，使钢管两端具有高度差，使得钢管呈倾斜状态，倾斜状态下的钢管完全浸入到镀锌池内，镀锌池内的锌液从钢管高出涌入到钢管内，从而将钢管内部空间填充满，有利于减小镀锌死角，提高钢管质量
。
[0017]二
、
本专利技术通过设置连接杆和限位机构，便于将钢管与挂钩进行连接，连接后通过限位机构对连接杆进行限位，以保证钢管的稳定
。
[0018]三
、
本专利技术通过设置定位板和按压件，在钢管完成镀锌后，通过定位板与钢管孔壁接触，通过按压件与钢管内壁接触，从而保证在抖动钢管的过程中，钢管的稳定性
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术中镀锌工艺流程图；图2为本专利技术中镀锌装置整体结构图；图3为本专利技术中安装板
、U
形连接架和钢管的连接图；图4为本专利技术中安装板的底面视图一；图5为本专利技术中安装板的底面视图二；图6为本专利技术中锁链
、
挂钩和钢管的连接图；图7为本专利技术中连接杆
、
挂钩和钢管的连接图一；图8为图7中
A
处放大图；图9为本专利技术中连接杆
、
挂钩和钢管的连接图二；图
10
为本专利技术中挂钩的剖视图一；图
11
为图
10
中
B
处放大图；图
12
为本专利技术中挂钩的剖视图二；图
13
为图
12
中
C
处放大图；图
14
为本专利技术中挂钩的剖视图三；图
15
为本专利技术中挂钩的剖视图四
。
[0020]图中：
1、
镀锌池；
2、
钢管；
3、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光伏支架生产用镀锌工艺，其特征在于：该光伏支架的镀锌工艺包括：步骤一：将钢管（2）两端进行打孔，并通过吊架对钢管（2）进行挂接；步骤二：通过调节钢管（2）两端的高度，使钢管（2）两端具有高度差，使得钢管（2）呈倾斜状态；步骤三：通过调节吊架高度，将倾斜状态下的钢管（2）完全浸入到镀锌池（1）内，镀锌池（1）内的锌液从钢管（2）高出涌入到钢管（2）内，从而将钢管（2）内部空间填充满；步骤四：钢管（2）完全没入到锌液后，调节钢管（2）两端高度保持水平，随后继续通过调节吊架高度，将钢管（2）没入镀锌池（1）深处；步骤五：镀锌完成后，通过吊架将钢管（2）从锌液中取出，并且在取出的过程中，再次通过吊架调节钢管（2）两端的高度使钢管（2）两端具有高度差，使钢管（2）远离镀锌池（1）后呈倾斜状态，从而将钢管（2）内部的残留锌液回流至镀锌池（1）内；其中，针对步骤一中所述的吊架包括：安装板（4），所述安装板（4）表面转动连接有多个呈线性阵列分布的
U
形连接架（
14
）；两个连接组件，用于在
U
形连接架（
14
）的下方对称连接两个挂钩（
19
）；驱动组件，用于驱动所述
U
形连接架（
14
）进行翻转，使两个所述连接组件产生高度差；通过驱动组件驱动所述
U
形连接架（
14
）进行翻转，使得钢管（2）呈倾斜状态，在钢管（2）浸入到锌液的过程中，锌液沿着钢管（2）内部上升，钢管（2）内部的气体从钢管（2）顶部排出，直到钢管（2）完全浸入到锌液中，锌液将钢管（2）内部空间填充满
。2.
根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用镀锌工艺，其特征在于：所述连接组件包括：连接杆（
20
），所述连接杆（
20
）转动连接在所述
U
形连接架（
14
）的底部，所述挂钩（
19
）固定连接在所述连接杆（
20
）的底部；连接块（
21
），所述连接块（
21
）固定连接在所述连接杆（
20
）的转动轴上；限位机构，用于限制所述连接块（
21
）的转动；钢管（2）与挂钩（
19
）连接完成后，通过限位机构将连接杆（
20
）进行限位，以维持钢管（2）的稳定
。3.
根据权利要求2所述的一种光伏支架生产用镀锌工艺，其特征在于：所述连接组件还包括：空腔（
25
），所述空腔（
25
）开设在所述挂钩（
19
）内，所述空腔（
25
）在所述挂钩（
19
）与钢管（2）挂接的位置上；多个定位板（
26
），多个所述定位板（
26
）呈环形阵列分布在所述挂钩（
19
）的侧壁上，并且与所述空腔（
25
）的侧壁滑动连接；多个第一推动组件，设置在所述空腔（
25
）内，用于推动所述定位板（
26
）；通过所述定位板（
26
）与钢管（2）的孔壁接触，使钢管（2）在抖动过程中的保持稳定
。4.
根据权利要求3所述的一种光伏支架生产用镀锌工艺，其特征在于：所述连接组件还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建君，赵晓杰，任文兵，
申请(专利权)人：天津君诚管道实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：