一种灯具加工生产用焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种灯具加工生产用焊接装置，涉及作业运输部，机床大类，焊接小类，按照

【技术实现步骤摘要】
一种灯具加工生产用焊接装置


[0001]本专利技术涉及作业运输部，机床大类，焊接小类，按照
IPC
分类号属于
B23K
的
，具体为一种灯具加工生产用焊接装置
。

技术介绍

[0002]灯具是照明工具的统称
,
分为吊灯
、
台灯
、
壁灯
、
落地灯等，指能透光
、
分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件，其中
LED
灯在制作过程中，需要在基板上对应的焊接点涂抹锡膏，然后用机器对焊接点处进行焊接，将
LED
灯与基板上的焊接点处进行电连接，形成连通电路，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰
、
电弧
、
激光
、
电子束
、
摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外
、
水下和太空，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，这一过程中，通常还需要施加压力，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰
、
电弧
、
激光
、
电子束
、
摩擦和超声波等，焊接机床属于焊接装置的一种
。
[0003]焊接机床由工作台
、
安装架和焊接头组成，工作台底部安装腿柱，工作台上侧通过安装架安装焊接头，工作时将基板置于工作台上侧后，启动焊接头对基板进行焊接即可，但现有焊接机床顶部安装的焊接头为竖直安装，其焊接角度无法进行自动调整，无法完成多角度的焊接要求，需要工人额外手工加焊，不利于焊接工作的进行
,
为此我们提出了一种灯具加工生产用焊接装置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种灯具加工生产用焊接装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种灯具加工生产用焊接装置，包括机床本体
、
输送带和焊接枪，所述机床本体上侧安装有输送带，所述机床本体顶部安装有焊接枪，所述焊接枪外侧等距连接有齿块，所述齿块外侧与调节齿轮外侧相啮合，所述调节齿轮中部与调节电机一端的输出轴相安装，所述调节电机靠近调节齿轮的一侧与安装架相连接，所述安装架顶部与电动伸缩杆底部相连接，所述电动伸缩杆两侧均安装有螺纹调节套，所述螺纹调节套 内部与螺纹调节杆螺纹连接，所述螺纹调节杆的一端安装有从动齿轮，所述从动齿轮外侧与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮中部与驱动电机一端的驱动轴相安装
。
[0006]优选的，所述驱动电机底部与机床本体顶部相安装，所述螺纹调节套远离电动伸缩杆的一侧通过限位层与机床本体顶部滑动连接，所述螺纹调节套底部与气撑杆的一端旋转连接，所述气撑杆的另一端与稳定架相连接，所述稳定架内部开设的凹槽与稳定块滑动连接
。
[0007]优选的，所述稳定块远离稳定架的一侧与焊接枪外侧相连接，所述螺纹调节套
、
螺
纹调节杆
、
从动齿轮和限位层共设置有两组，且关于电动伸缩杆对称设置
。
[0008]优选的，所述输送带两侧设置有边缘防护壳，所述边缘防护壳外侧与防护外壳相连接，所述防护外壳内部设置有夹持机构
。
[0009]优选的，所述夹持机构由夹持块
、
倾斜层
、
内螺纹柱
、
调节丝杆
、
从动辊
、
传动带
、
主动辊和双向传动电机，所述边缘防护壳两侧均设置有夹持块，两块所述夹持块相远离的一侧均安装有内螺纹柱，两块所述夹持块相靠近的一侧设置有倾斜层
。
[0010]优选的，所述内螺纹柱内部与调节丝杆螺纹连接，所述调节丝杆远离夹持块的一侧安装有从动辊，且调节丝杆远离夹持块的一侧与防护外壳旋转连接
。
[0011]优选的，所述从动辊外侧通过传动带与主动辊旋转连接，所述主动辊中部与双向传动电机两侧的传动轴相安装，所述夹持块内部设置有复位机构
。
[0012]优选的，所述复位机构由阻尼伸缩杆
、
缓冲弹簧
、
复位弹簧
、
支撑弹簧
、
抵接板和高温橡胶层组成，所述夹持块两侧安装有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆的一端安装有抵接板
。
[0013]优选的，所述抵接板与阻尼伸缩杆之间安装有缓冲弹簧，所述抵接板两侧与夹持块之间安装有复位弹簧
。
[0014]优选的，所述抵接板中部安装有支撑弹簧，所述抵接板远离夹持块的一侧安装有高温橡胶层
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该灯具加工生产用焊接装置，为便于多角度焊接的要求，调节电机通过输出轴带动调节齿轮旋转与齿块啮合，进而带动焊接枪旋转进行角度调节方便对基板进行焊接，解决了焊接机床顶部安装的焊接头为竖直安装，其焊接角度无法进行自动调整，无法完成多角度的焊接要求的问题
。
[0016]1.
该灯具加工生产用焊接装置，可快速对灯具内安装的基板进行焊接，为便于多角度焊接的要求，通过机床本体外侧的控制面板发出指令信号至底部的控制箱，控制箱控制启动调节电机，与安装架进行安装的调节电机通过输出轴带动调节齿轮旋转与齿块啮合，进而带动焊接枪旋转进行角度调节方便对基板进行焊接，角度调节的过程中，焊接枪旋转时外侧的稳定块会与稳定架滑动作用，保持焊接枪旋转的稳定性，该灯具加工生产用焊接装置，设置有对焊接枪进行角度调节的结构，可自动完成对焊接枪的多角度调节，提高焊接效率；
2.
该灯具加工生产用焊接装置，可实现灵活多角度多位移焊接，输送带为柔性输送，具有一定的弹性和张力，导致在输送带上直接焊接容易导致焊接误差的出现，进而影响焊接效率，输送带将基板运送至中部后，启动夹持机构内的双向传动电机，双向传动电机通过传动轴带动主动辊旋转，进而通过传动带带动从动辊旋转，从动辊旋转时带动中部安装的调节丝杆转动，该灯具加工生产用焊接装置，设置有夹持机构，通过夹持机构将基板顺利夹起，完成对基板的稳定支撑限位，减少误差的产生，操作便捷；
3.
该灯具加工生产用焊接装置，操作便捷，完成焊接后，为便于基板平稳精准重新落入输送带上侧，再次启动双向传动电机反转，重复上述步骤带动夹持块远离基板的过程中，复位机构内的阻尼伸缩杆和复位弹簧向输送带所在的一侧推动抵接板和高温橡胶层，将基板顺利推出夹持块，高温橡胶层用于防止抵接板对基板进行夹持时造成损伤，该灯具加工生产用焊接装置，通过阻尼伸缩杆
、
缓冲弹簧
、
复位弹簧
、
支撑弹簧
、
抵接板和高温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种灯具加工生产用焊接装置，包括机床本体（1）
、
输送带（2）和焊接枪（3），其特征在于：所述机床本体（1）上侧安装有输送带（2），所述机床本体（1）顶部安装有焊接枪（3），所述焊接枪（3）外侧等距连接有齿块（
31
），所述齿块（
31
）外侧与调节齿轮（
32
）外侧相啮合，所述调节齿轮（
32
）中部与调节电机（
33
）一端的输出轴相安装，所述调节电机（
33
）靠近调节齿轮（
32
）的一侧与安装架（
34
）相连接，所述安装架（
34
）顶部与电动伸缩杆（
35
）底部相连接，所述电动伸缩杆（
35
）两侧均安装有螺纹调节套（4），所述螺纹调节套（4） 内部与螺纹调节杆（
41
）螺纹连接，所述螺纹调节杆（
41
）的一端安装有从动齿轮（
42
），所述从动齿轮（
42
）外侧与主动齿轮（
43
）相啮合，所述主动齿轮（
43
）中部与驱动电机（
44
）一端的驱动轴相安装
。2.
根据权利要求1所述的一种灯具加工生产用焊接装置，其特征在于：所述驱动电机（
44
）底部与机床本体（1）顶部相安装，所述螺纹调节套（4）远离电动伸缩杆（
35
）的一侧通过限位层（
45
）与机床本体（1）顶部滑动连接，所述螺纹调节套（4）底部与气撑杆（5）的一端旋转连接，所述气撑杆（5）的另一端与稳定架（
51
）相连接，所述稳定架（
51
）内部开设的凹槽与稳定块（
52
）滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种灯具加工生产用焊接装置，其特征在于：所述稳定块（
52
）远离稳定架（
51
）的一侧与焊接枪（3）外侧相连接，所述螺纹调节套（4）
、
螺纹调节杆（
41
）
、
从动齿轮（
42
）和限位层（
45
）共设置有两组，且关于电动伸缩杆（
35
）对称设置
。4.
根据权利要求1所述的一种灯具加工生产用焊接装置，其特征在于：所述输送带（2）两侧设置有边缘防护壳（
21
），所述边缘防护壳（
21
）外侧与防护外壳（
11
）相连接，所述防护外壳（
11
）内部设置有夹持机构（6）
。5.
根据权利要求4所述的一种灯具加工生产用焊接装置，其特征在于：所述夹持机构（6）由夹持块（
61
）
、
倾斜层（
611
）
、
内螺纹柱（
62
）
、
调节丝杆（
63...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙跃，
申请(专利权)人：广东新特丽照明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：