一种金属卷材连续喷涂装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及喷涂区域控制技术领域，尤其涉及一种金属卷材连续喷涂装置及其使用方法

【技术实现步骤摘要】
一种金属卷材连续喷涂装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及喷涂区域控制
，尤其涉及一种金属卷材连续喷涂装置及其使用方法
。

技术介绍

[0002]在金属卷材的生产中，有时会对金属卷材进行粉末喷涂，粉末喷涂是通过喷粉设备将粉末涂料喷涂到工件的表面，形成粉状涂层，以提高金属卷材的机械强度
、
耐腐蚀和耐老化等性能，目前，金属卷材连续喷涂通常采用卧式喷涂法，粉末喷涂器从上往下喷粉，但是粉末容易聚积在粉末喷涂器的表面，导致积粉掉在金属卷材上，金属卷材还会承接空气尘料，影响产品品质
。
[0003]专利公开号为
CN210965768U
的中国专利，公开了金属卷材粉末喷涂生产系统，该专利采用的是立式喷涂方式，从侧面对金属卷材进行喷涂粉末，但是立式喷涂可能会发生粉末脱落的情况，喷涂的区域不好控制，增加粉末的浪费，在一定程度上会增加生产成本，并且粉末非常不易清理，清理麻烦，因此，亟需开发一种金属卷材连续喷涂装置，能够对喷涂的区域进行控制，从而减少粉末的浪费
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术对金属卷材进行立式喷涂时，会发生粉末脱落的情况，喷涂的区域不好控制，而粉末非常不易清理，增加生产成本的缺点，本专利技术的目的是提供一种能够控制喷涂区域的金属卷材连续喷涂装置及其使用方法
。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种金属卷材连续喷涂装置，包括有固定支架
、
电动滑轨
、
移动块
、
粉末喷涂器
、
粉末通料管
、
喷涂罩
、
阻挡机构
、
导向机构和调节机构，固定支架上部连接有两个电动滑轨，电动滑轨上均安装有移动块，两个移动块相互靠近的一侧均安装有粉末喷涂器，粉末喷涂器上均连通有粉末通料管，粉末喷涂器上均连接有喷涂罩，粉末喷涂器上设有阻挡机构，阻挡机构上设有导向机构，固定支架上设有调节机构
。
[0006]进一步的是，阻挡机构包括有连接架
、
滑动板和压缩弹簧，粉末喷涂器上均连接有连接架，连接架上均滑动式连接有两个滑动板，滑动板与相邻连接架之间均连接有压缩弹簧
。
[0007]进一步的是，导向机构包括有连接块
、
粉末导向板和涡卷弹簧，滑动板上均转动式连接有用于对多余粉末进行导向的粉末导向板，粉末导向板靠近喷涂罩的一侧均开有导向槽，粉末导向板与相邻滑动板之间均连接有涡卷弹簧，连接架中部均连接有两个连接块，连接块均与相邻的粉末导向板接触
。
[0008]进一步的是，调节机构包括有调节转盘
、
螺纹杆和限位滑动架，固定支架上部转动式连接有两个螺纹杆，螺纹杆相互远离的一端均连接有调节转盘，固定支架上部滑动式连接有两个限位滑动架，限位滑动架均与相邻的螺纹杆螺纹连接，滑动板前后运动均会与限位滑动架接触
。
[0009]进一步的是，还包括有挡料板，固定支架顶部连接有挡料板，挡料板中部开有出料孔
。
[0010]进一步的是，还包括有回收机构，回收机构包括有固定板和连接板，固定支架上部连接有两对固定板，每对固定板之间均连接有连接板
。
[0011]进一步的是，还包括有固定杆和转动筒，连接板上部均连接有固定杆，固定杆上均转动式连接有转动筒
。
[0012]进一步的是，连接板均为倾斜设置
。
[0013]一种金属卷材连续喷涂装置使用方法，包括如下步骤：
[0014]S1
：将金属卷材的自由端从下往上穿过两个喷涂罩之间，通过粉末通料管通入用于喷涂的粉末；
[0015]S2
：转动调节转盘，调节两个限位滑动架之间的水平距离；
[0016]S3
：控制电动滑轨驱动移动块
、
粉末喷涂器和喷涂罩前后往复移动，控制粉末喷涂器将粉末喷涂在金属卷材的两面；
[0017]S4
：粉末喷涂器对金属卷材两面的前部边缘部分进行喷涂时，在滑动板的作用下，喷涂罩阻挡粉末，粉末导向板转动贴在喷涂罩上，使多余的部分粉末沿着导向槽掉落至喷涂罩下部边缘部位
。
[0018]本专利技术具有如下优点：
1、
本专利技术通过调节限位滑动架的位置，以适应不同金属卷材的宽度，控制电动滑轨驱动粉末喷涂器和喷涂罩前后移动，控制粉末喷涂器将粉末喷涂在金属卷材的两面，喷涂罩限定喷涂区域，当对金属卷材两面边缘部分进行喷涂时，粉末导向板贴在喷涂罩上，多余的粉末沿着导向槽掉落至喷涂罩下部边缘部位，从而对喷涂区域进行控制，减少粉末的浪费，降低生产成本
。
[0019]2、
本专利技术的挡料板能够挡在喷涂区域的上方，避免对金属卷材喷涂完成的部分造成污染，多余的粉末掉落至连接板上，使得粉末往下滑落，方便人们对粉末进行收集
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图
。
[0021]图2为本专利技术阻挡机构
、
导向机构
、
调节机构和回收机构的结构示意图
。
[0022]图3为本专利技术阻挡机构
、
调节机构和回收机构的结构示意图
。
[0023]图4为本专利技术移动块
、
粉末喷涂器
、
粉末通料管和喷涂罩的结构示意图
。
[0024]图5为本专利技术阻挡机构
、
导向机构和喷涂罩的结构示意图
。
[0025]图6为本专利技术阻挡机构和导向机构的结构示意图
。
[0026]图7为本专利技术粉末导向板和涡卷弹簧的结构示意图
。
[0027]图8为本专利技术调节机构的结构示意图
。
[0028]图9为本专利技术阻挡机构和挡料板的结构示意图
。
[0029]图
10
为本专利技术喷涂罩
、
回收机构
、
固定杆和转动筒的结构示意图
。
[0030]图
11
为本专利技术回收机构
、
固定杆和转动筒的结构示意图
。
[0031]图中附图标记的含义：1：固定支架，2：电动滑轨，3：移动块，4：粉末喷涂器，5：粉末通料管，6：喷涂罩，
71
：连接架，
72
：滑动板，
73
：压缩弹簧，
81
：连接块，
82
：粉末导向板，
83
：涡卷弹簧，
84
：导向槽，
91
：挡料板，
92
：出料孔，
101
：调节转盘，
102
：螺纹杆，
103
：限位滑动架，
111
：固定板，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属卷材连续喷涂装置，其特征是，包括有固定支架
(1)、
电动滑轨
(2)、
移动块
(3)、
粉末喷涂器
(4)、
粉末通料管
(5)、
喷涂罩
(6)、
阻挡机构
、
导向机构和调节机构，固定支架
(1)
上部连接有两个电动滑轨
(2)
，电动滑轨
(2)
上均安装有移动块
(3)
，两个移动块
(3)
相互靠近的一侧均安装有粉末喷涂器
(4)
，粉末喷涂器
(4)
上均连通有粉末通料管
(5)
，粉末喷涂器
(4)
上均连接有喷涂罩
(6)
，粉末喷涂器
(4)
上设有阻挡机构，阻挡机构上设有导向机构，固定支架
(1)
上设有调节机构
。2.
按照权利要求1所述的一种金属卷材连续喷涂装置，其特征是，阻挡机构包括有连接架
(71)、
滑动板
(72)
和压缩弹簧
(73)
，粉末喷涂器
(4)
上均连接有连接架
(71)
，连接架
(71)
上均滑动式连接有两个滑动板
(72)
，滑动板
(72)
与相邻连接架
(71)
之间均连接有压缩弹簧
(73)。3.
按照权利要求2所述的一种金属卷材连续喷涂装置，其特征是，导向机构包括有连接块
(81)、
粉末导向板
(82)
和涡卷弹簧
(83)
，滑动板
(72)
上均转动式连接有用于对多余粉末进行导向的粉末导向板
(82)
，粉末导向板
(82)
靠近喷涂罩
(6)
的一侧均开有导向槽
(84)
，粉末导向板
(82)
与相邻滑动板
(72)
之间均连接有涡卷弹簧
(83)
，连接架
(71)
中部均连接有两个连接块
(81)
，连接块
(81)
均与相邻的粉末导向板
(82)
接触
。4.
按照权利要求2所述的一种金属卷材连续喷涂装置，其特征是，调节机构包括有调节转盘
(101)、
螺纹杆
(102)
和限位滑动架
(103)
，固定支架
(1)
上部转动式连接有两个螺纹杆
(102)
，螺纹杆
(102)
相互远离的...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦新鹏，张树东，
申请(专利权)人：赛高粉末技术滨州有限公司，
类型：发明
国别省市：