【技术实现步骤摘要】
一种微尺寸LED正装阵列芯片及其制备方法
[0001]本专利技术涉及显示用
Micro
‑
LED
器件
,具体涉及一种微尺寸
LED
正装阵列芯片及其制备方法
。
技术介绍
[0002]随着信息化时代的发展,显示技术已经成为实现信息交互的关键环节
。Micro
‑
LED
以其自发光
、
高集成度
、
高效率
、
高稳定性和低功耗的优势,成为目前众多公司和研究者们的关注热点
。
相比较液晶显示
(liquid crystal display
,
LCD)
和有机发光二极管
(organic light
‑
emitting diode
,
OLED)
,
Micro
‑
LED
能够具有更加明显的显示优势
。
[0003]当
LED
芯片尺寸减小至微米级时,其比表面积
(
侧壁面积
/
体积
)
的比值会逐渐增加,从而侧壁悬挂键整体的影响会增加
。
且在芯片制备的过程中,刻蚀工艺会对芯片侧壁造成损伤,使得
Micro
‑
LED
面临着更加严重的表面缺陷问题
。
最终降低了器件的外量子效率
(EQE)
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种微尺寸
LED
正装阵列芯片,其特征在于,正装阵列芯片的外延层通过选区生长形成;所述外延层包括衬底
(1)、n
‑
GaN
层
(2)、
和绝缘介质层
(5)
;其中,
n
‑
GaN
层
(2)
位于衬底
(1)
上,绝缘介质层
(5)
设置于的上表面;绝缘介质层
(5)
中,通过外延选区生长构成
X
行
Y
列的阵列的多个发光单元,每一个发光单元均包括多量子阱层
(3)
和
p
‑
GaN
层
(4)
;每一个发光单元中,多量子阱层
(3)
位于
n
‑
GaN
层
(2)
的上表面,
p
‑
GaN
层
(4)
位于多量子阱层
(3)
的上表面;各组发光单元被绝缘介质层
(5)
间隔开,同一行中相邻发光单元之间的绝缘介质层
(5)
中均设置有阳极电极
(7)
,所述阳极电极
(7)
和位于阳极电极
(7)
与发光单元之间的绝缘介质层
(5)
构成侧壁场板结构;相邻的两行发光单元之间设置有共阴极
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种微尺寸
LED
正装阵列芯片,其特征在于,每一个发光单元中的
p
‑
GaN
层
(4)
上表面均设置有
p
电极
(6)
,并引出至绝缘介质层
(5)
上形成
p
电极焊盘
(9)。3.
根据权利要求1所述的一种微尺寸
LED
正装阵列芯片,其特征在于,共阴极
(8)
在水平方向上的长度大于同一行的芯片的总长度,共阴极
(8)
的两端设置有
n
电极焊盘
(10)。4.
根据权利要求1所述的一种微尺寸
LED
正装阵列芯片,其特征在于,
X
行
Y
列的阵列中,
X
为大于2小于8的偶数,
Y
为大于4小于
16
的数
。5.
根据权利要求3所述的一种微尺寸
LED
正装阵列芯片,其特征在于,
X
行
Y
列的阵列中,相邻两行中的发光单元之间的阳极电极
(7)
基于两行发光单元之间的共阴极
(8)
对称分布;相邻两行中的发光单元对应的
p
电极焊盘
(9)
基于两行发光单元之间的共阴极
(8)
对称分布
。6.
根据权利要求1所述的一种微尺寸
LED
正装阵列芯片,其特征在于,所述多量子阱层
(3)
和
p
‑
GaN
层
(4)
均为圆柱体结构,底面圆直径为5~
10
μ
m。7.
根据权利要求1所述的一种微尺寸
LED
正装阵列芯片,其特征在于,所述多量子阱层
(3)
加
p
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