一种冲泡米粉制作方法技术

本发明专利技术公开了一种冲泡米粉制作方法，涉及食品加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种冲泡米粉制作方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体为一种冲泡米粉制作方法
。

技术介绍

[0002]米粉是我国的传统稻米食品之一，具有悠久的历史
。
在我国南方和东南亚国家深受消费者的喜爱，米粉经过上千年的不断发展至今品种繁多
。
随着生活节奏的加快和生活水平的提高，近年来米粉的生产和消费在我国各地得到了迅速发展
。
现有的米粉制作工艺，使用单一的原料进行米粉加工，营养结构单一，不符合现代营养学中多结构膳食营养的理念
。
[0003]现有的米粉分为湿米粉和干米粉
。
干米粉存在着复水性差的缺点，用开水冲泡，会有夹生感，口感差，有的还需要煮食，而且在冲泡过程中，易出现断条等问题，而湿米粉存在着保存时间短的问题，常常需要添加防腐剂，若长期食用防腐剂，会对人体健康造成一定的影响
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种冲泡米粉制作方法，以解决现有技术中存在的问题
。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种冲泡米粉的制作方法，所述冲泡米粉包括以下制作步骤：
[0006](1)
将大米用清水淘洗干净，按料液比
1:5
～
1:10
置于去离子水中，室温下浸泡
18
～
24h
后，沥干水分，置于高温流化装置中，热风处理
20
～
30s
，得预处理大米；
[0007](2)
将预处理大米
、
红薯淀粉
、
去离子水混合研磨，制得米浆；
[0008](3)
将米浆置于水浴中，升温至
30
～
60℃
，加入
β
‑
淀粉酶，搅拌均匀后，保温反应2～
4h
，继续升温至
80℃
，保温处理5～
14min
，得预处理米浆；
[0009](4)
将预处理米浆
、
缬氨酸和果胶混合，搅拌均匀后，置于高温流化装置中，热风处理
30
～
45s
后，
40
～
69℃
干燥至水含量
30
～
40wt
％的熟化米浆；
[0010](5)
将熟化米浆挤出直径为
1.0
～
1.4mm
的米粉，在自然环境下老化8～
12h
后，定量切断，按照包装规格进行计量后，进入包装机，真空包装，置于等离子体处理仪中，在混合气氛下，灭菌
15
～
30min
，混合气氛中氩气和氧气的流量比为
49:1
，得冲泡米粉
。
[0011]进一步的，步骤
(1)
所述大米中早籼米
、
晚籼米的质量比为
3:1
～
5:1。
[0012]进一步的，步骤
(1)
所述热风温度为
290℃。
[0013]进一步的，步骤
(2)
所述预处理大米
、
红薯淀粉
、
去离子水的质量比为
50:10:70
～
100:30:160。
[0014]进一步的，步骤
(2)
所述研磨至粒度为
70
～
90
目
。
[0015]进一步的，步骤
(3)
所述
β
‑
淀粉酶的添加量为
100
～
200U/g。
[0016]进一步的，步骤
(4)
所述预处理米浆
、
缬氨酸和果胶的质量比为
100:0.05:0.05
～
100:0.1:0.1。
[0017]进一步的，步骤
(4)
所述热风温度为
120
～
150℃。
[0018]进一步的，步骤
(5)
所述挤出压力为
0.08
～
0.1MPa。
[0019]进一步的，步骤
(5)
所述等离子体处理仪条件为：微波功率
200
～
400W、
电压为4～
8kV、
频率
50Hz
[0020]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0021]本专利技术首先对大米进行高温流化预处理，内部发生不同程度膨胀，产生多个孔隙，且表面也出现裂痕，具有亲水性，并且使大米中的淀粉
α
化，不用沸水蒸煮，用开水冲泡即可食用，也有利于后续酶解进行；接着，预处理后的大米与红薯淀粉混合，加入淀粉酶酶解，使大米和红薯淀粉分解成小分子物质，提高米粉口感，同时强化营养性和功能性，也使得米粉加工过程中，黏度适中，并条率低，有韧性，断条率也低；加入缬氨酸和果胶，进行第二次高温流化处理，在处理过程中，缬氨酸
、
果胶与大米和红薯淀粉共同糊化，提升米粉的糊化度，有利于提高米粉的复水性和速泡性，此外，果胶
、
缬氨酸与大米淀粉
、
红薯淀粉之间形成氢键作用，从而交联形成凝胶结构，提高米粉的韧性，从而提升米粉的口感，同时，缬氨酸的羧基还能与淀粉的羟基发生酯化反应，提升口感的同时，提高与水的结合能力，加强米粉的可冲泡性能；接着，进行自然冷却老化处理，使得淀粉重新构像，消除内应力，增加米粉的弹性和韧性；然后利用微波等离子进行杀菌处理，微波等离子具有穿透性，在米粉表面及内部同时作用，消毒杀菌均匀
、
彻底，能够最大程度地保留米粉口感，同时延长保质期
。
[0022]本专利技术制备的米粉鲜嫩
、
滑爽，口感佳，能够较快食用，且在不用防腐剂的情况下，仍旧能长期保存
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0024]为了更清楚的说明本专利技术提供的方法通过以下实施例进行详细说明，在以下实施例中制作的冲泡米粉的各指标测试方法如下：
[0025]糊化度：取相同质量的实施例与对比例参照
《
食品工业
》
，
2004
，
3:27
～
29
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冲泡米粉的制作方法，其特征在于，所述冲泡米粉包括以下制作步骤：
(1)
将大米用清水淘洗干净，按料液比
1:5
～
1:10
置于去离子水中，室温下浸泡
18
～
24h
后，沥干水分，置于高温流化装置中，热风处理
20
～
30s
，得预处理大米；
(2)
将预处理大米
、
红薯淀粉
、
去离子水混合研磨，制得米浆；
(3)
将米浆置于水浴中，升温至
30
～
60℃
，加入
β
‑
淀粉酶，搅拌均匀后，保温反应2～
4h
，继续升温至
80℃
，保温处理5～
14min
，得预处理米浆；
(4)
将预处理米浆
、
缬氨酸和果胶混合，搅拌均匀后，置于高温流化装置中，热风处理
30
～
45s
后，
40
～
69℃
干燥至水含量
30
～
40wt
％的熟化米浆；
(5)
将熟化米浆挤出直径为
1.0
～
1.4mm
的米粉，在自然环境下老化8～
12h
后，定量切断，按照包装规格进行计量后，进入包装机，真空包装，置于等离子体处理仪中，在混合气氛下，灭菌
15
～
30min
，混合气氛中氩气和氧气的流量比为
49:1
，得冲泡米粉
。2.
根据权利要求1所述的一种冲泡米粉的制作方法，其特征在于，步骤
(1)
所述大米中早籼米
、
晚籼...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝守桂，范小明，
申请(专利权)人：永丰县藤顺红薯粉丝食品有限公司，
类型：发明
国别省市：