一种皮带裙边加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种皮带裙边加工装置

【技术实现步骤摘要】
一种皮带裙边加工装置


[0001]本专利技术涉及皮带加工领域，尤其是涉及一种皮带裙边加工装置
。

技术介绍

[0002]在加工厂生产过程中，通常需要运输各种生产所需的物料，通过使用皮带运输物料，可以提高物流的转运速度，从而提高生产效率
。
使用皮带运输物料过程中，为了防止物料因受到皮带机振动而从皮带上洒落，通常使用熔接装置在皮带两侧熔接裙边
。
[0003]现有的皮带裙边加工装置，包括固定于地面的工作台
、
固定于工作台上的高周波塑胶熔接机以及可拆卸安装于高周波塑胶熔接机上的夹具，夹具呈长方筒状，夹具为电极材料，夹具沿宽度方向的一侧开有波浪形的定型孔
。
将需要加工的皮带放置于工作台上，然后将需要加工的裙边从定型孔放置于夹具内，随后将夹具放置于位于高周波塑胶熔接机上的皮带上且夹具设有定型孔的一侧与皮带抵接，裙边突出定型孔的一侧与皮带抵接，接着启动高周波塑胶熔接机下压夹具，高周波塑胶熔接机将高频电场施加在电极上，塑胶在高频电场的作用下，塑胶的分子结构产生极化现象而自身产生热量，在压力作用下裙边和皮带热熔
。
[0004]使用现有的皮带裙边加工装置，需要人工先将裙边塞入夹具，再将夹具翻盖于皮带上，导致向皮带熔接裙边的工作效率低，因此，仍有改进空间
。

技术实现思路

[0005]为了提高向皮带熔接裙边的工作效率，本申请提供一种皮带裙边加工装置
。
[0006]本申请提供的一种皮带裙边加工装置采用如下的技术方案：一种皮带裙边加工装置，包括固定于地面的工作台以及固定于工作台上的高周波塑胶熔接机，所述工作台上还活动连接有用于夹接裙边的夹具，所述夹具位于用于放置皮带的位置的上方，所述夹具由前模和后模构成，所述工作台设有驱动前模和后模相互靠近的方向运动的驱动件，所述前模和后模拼接后形成波浪形夹缝且前模和后模夹接裙边，所述前模和后模底部不导电，所述工作台上还设有用于夹紧皮带的固定件；所述前模和后模的底部均设有滚轮，所述滚轮的转动方向与前模和后模相互靠近运动方向一致，所述滚轮不导电；所述前模和后模底部均设有供滚轮伸入的活动槽，所述活动槽设有用于驱动滚轮伸出活动槽的升降弹性件，所述活动槽还设有用于限制滚轮完全伸出活动槽的限制件，当所述滚轮伸出活动槽至极限位置时，所述升降弹性件处于压缩状态
。
[0007]通过采用上述技术方案
,
利用驱动件驱动前模和后模夹接裙边，使得向夹具放置裙边的工作通过机械完成，减少人工先将裙边塞入夹具，再将夹具翻盖于皮带上的工作，提高向皮带熔接裙边的工作效率，减少人力消耗
。
同时通过设置固定件将皮带夹紧，使得驱动件驱动前模和后模向皮带上方靠近的过程中，减少皮带因受到前模和后模底部的拖动，导致皮带发生移动的情况，从而减少因皮带滑动而导致需要重新调整皮带位置的情况，有利
于提高向皮带熔接裙边的工作效率
。
同时利用驱动件驱动前模和后模运动，进一步减少人力消耗，进一步提高向皮带熔接裙边的工作效率
。
[0008]当驱动件驱动前模和后模向皮带上方滑动时，通过滚轮滚动，使得前模和后模与皮带之间的摩擦力减小，减少皮带因与前模和后模之间的摩擦力大，导致皮带在前模和后模与皮带之间的摩擦力下容易移动的情况，从而进一步减少因皮带滑动而导致需要重新调整皮带位置的情况，进一步提高向皮带熔接裙边的工作效率
。
通过设置滚轮不导电，减少高周波塑胶熔接机将裙边和皮带熔接的过程中，因滚轮导电导致滚轮与前模和后模之间形成电场，导致滚轮附近的皮带部分熔化的情况，从而减少因皮带靠近滚轮的部分熔化后凝固，造成皮带与滚轮熔接的情况，从而降低皮带损坏的费用
。
[0009]当需要熔接裙边的皮带的厚度边厚时，驱动件驱动前模和后模向放置于工作台上的皮带顶部运动过程中，滚轮因皮带的厚度大于滚轮底部与高周波塑胶熔接机放置皮带的位置的间隙，导致滚轮难以向皮带顶部滚动，造成驱动件难以驱动前模和后模相互靠近运动拼接成夹具的情况
。
通过设置活动槽以及升降弹性件，使得滚轮可伸入伸出活动槽，当需要熔接裙边的皮带厚度增大时，驱动件驱动滚轮向皮带顶部滚动的过程中，滚轮挤压皮带，滚轮在皮带的反作用力下压缩升降弹性件伸入活动槽中，减少前模和后模因滚轮难以向皮带滚动，导致难以拼接成夹具的情况，提高皮带裙边加工装置的适用范围
。
同时通过设置限制件，使得滚轮难以在重力作用下脱离活动槽，减少滚轮脱离活动槽，导致皮带裙边加工装置发生故障的情况
。
[0010]优选的，所述前模和后模均活动连接有联动板，所述联动板与驱动件固定连接，所述联动板顶部设有始终驱动后模和前模相对联动板抬起的抬起弹性件，当所述前模和后模相对联动板抬起至极限位置时，所述抬起弹性件处于压缩状态
。
[0011]通过采用上述技术方案，当高周波塑胶熔接机下压前模和后模时，需要下压前模和后模至前模和后模的底部均与放置于工作台上的皮带的顶部抵接，使得前模和后模底部靠近裙边与皮带的抵接处，以提高裙边与皮带抵接处的熔接效果
。
通过在联动板底部设置始终后模和前模相对联动板抬起的抬起弹性件，配合滚轮可完全伸入活动槽中，使得高周波塑胶熔接机可下压前模和后模直至前模和后模的底部均与皮带抵接，减少前模和后模因与驱动件为刚性连接，而皮带的厚度减小，导致高周波塑胶熔接机难以将前模和后模下压至底部与皮带抵接的情况，进一步提高皮带裙边加工装置的使用范围
。
[0012]优选的，所述固定件为设置于工作台上的气缸，所述气缸设有橡胶垫，所述橡胶垫位于工作台用于放置皮带的位置的上方，所述气缸驱动橡胶垫升降
。
[0013]通过采用上述技术方案，利用气缸驱动橡胶垫下降压紧位于工作台上的皮带，使得前模和后模向位于工作台上的皮带运动时，皮带不容易滑动，从而减少因皮带滑动导致裙边熔接于皮带上的位置发生变化的情况
。
[0014]优选的，所述工作台设有用于收卷裙边的卷筒，所述卷筒位于前模和后模沿长度方向的一端
。
[0015]通过采用上述技术方案，当需要向放置于工作台上的皮带放置裙边时，工作人员先将收卷于卷筒上的裙边的端部拉至皮带熔接裙边的位置且远离卷筒的一端，并抓紧裙边的端部
。
随后启动驱动件，驱动件驱动前模和后模向皮带上运动，直至前模和后模夹接裙边，裙边的端部受工作人员抓紧固定，裙边受到前模和后模的夹接同时卷筒可转动，使得前
模和后模夹接裙边后即可形成波浪形，减少人工动手调整裙边的形状的工作，进一步提高向皮带熔接裙边的工作效率
。
[0016]优选的，所述前模和后模靠近卷筒的一端均固定有用于剪切裙边的陶瓷刀，所述陶瓷刀相互靠近的一侧和底侧为刀锋，当所述前模和后模夹接裙边时，所述陶瓷刀相互靠近的一侧抵接
。
[0017]通过采用上述技术方案，当前模和后模夹接裙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种皮带裙边加工装置，包括固定于地面的工作台
(1)
以及固定于工作台
(1)
上的高周波塑胶熔接机
(2)
，其特征在于，所述工作台
(1)
上还活动连接有用于夹接裙边的夹具
(4)
，所述夹具
(4)
位于用于放置皮带的位置的上方，所述夹具
(4)
由前模
(42)
和后模
(41)
构成，所述工作台
(1)
设有驱动前模
(42)
和后模
(41)
相互靠近的方向运动的驱动件，所述前模
(42)
和后模
(41)
拼接后形成波浪形夹缝且前模
(42)
和后模
(41)
夹接裙边，所述前模
(42)
和后模
(41)
底部不导电，所述工作台
(1)
上还设有用于夹紧皮带的固定件；所述前模
(42)
和后模
(41)
的底部均设有滚轮
(7)
，所述滚轮
(7)
的转动方向与前模
(42)
和后模
(41)
相互靠近运动方向一致，所述滚轮
(7)
不导电；所述前模
(42)
和后模
(41)
底部均设有供滚轮
(7)
伸入的活动槽
(4211)
，所述活动槽
(4211)
设有用于驱动滚轮
(7)
伸出活动槽
(4211)
的升降弹性件
(711)
，所述活动槽
(4211)
还设有用于限制滚轮
(7)
完全伸出活动槽
(4211)
的限制件，当所述滚轮
(7)
伸出活动槽
(4211)
至极限位置时，所述升降弹性件
(711)
处于压缩状态
。2.
根据权利要求1所述的一种皮带裙边加工装置，其特征在于，所述前模
(42)
和后模
(41)
均活动连接有联动板
(51)
，所述联动板
(51)
与驱动件固定连接，所述联动板
(51)
顶部设有始终驱动后模
(41)
和前模
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张之华，顾金华，陈剑深，
申请(专利权)人：广州顶顺机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：