【技术实现步骤摘要】
一种用于防水板的刷漆设备
[0001]本专利技术涉及防水板加工领域,具体为一种用于防水板的刷漆设备
。
技术介绍
[0002]防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料,既可以防止液体渗漏,也可以预防气体挥发
。
在建筑
、
交通
、
地铁
、
隧道
、
工程建设中广泛运用,防水板又叫土工膜,习惯上把大于等于零点八毫米厚的土工膜叫防水板,小于零点八毫米的叫土工膜,它是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料,分为均质防水板和复合防水板
。
[0003]经过检索,发现现有技术公开号为
CN 113083603A
,公开了一种用于智能制造防水板刷漆设备,包括:夹紧机构,底板两侧上均滑动式连接有夹紧机构;底板和刷漆机构,底板顶侧连接有刷漆机构
。
本专利技术通过紧固架
、
夹紧板和第一弹簧的配合,以达到对防水板进行夹紧,便于后续操作的目的
。
[0004]因此,基于上述检索以及结合现有的防水板刷漆设备,防水板的夹紧方式是通过手动夹紧,夹紧不便,且夹紧后,无法保证其平面与刷漆设备平行,刷漆效果并不理想,且刷漆后,防水板从夹紧机构上取下也十分不便,并且防水板与夹紧机构的接触面无法刷漆,刷漆不均匀,刷漆结束后,还需要将其晾干或者烘干,后续工艺麻烦且耗时长,整体效率极低,因此,本专利技术提供一种用于防水板的刷漆设备
。
技术实现思路
>[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于防水板的刷漆设备,具备连续自动刷漆等优点,解决了刷漆效率低下等系列问题
。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于防水板的刷漆设备,包括放置在地面上的支架,所述支架上安装有下输送带;固定在支架上的底框,所述底框的上端两侧固定连接有
L
形板,两侧的
L
形板上端固定连接有侧板,两侧的
L
形板之间安装有喷漆结构;固定在两侧侧板上端的上输送带,所述上输送带和下输送带对称设置,所述上输送带的上端固定设置有顶板,所述上输送带和下输送带之间放置有防水板,所述上输送带和下输送带中的若干输送辊的中心设置有环形槽,防水板的上下端分别与上输送带和下输送带中若干输送辊上的环形槽卡接,上输送带和下输送带推动防水板移动,喷漆结构对防水板的表面进行喷漆
。
[0007]优选地,两侧的侧板上一体化设置有侧框,所述侧框内设置有清洁室,两侧的侧板相对一侧分别设置有喷漆室
、
烘干室和喷淋室,所述清洁室
、
喷漆室
、
烘干室和喷淋室之间通过隔板分割
。
[0008]优选地,所述底框内分别设置有集尘室
、
油漆储存室
、
进风室和储水室,所述集尘室
、
油漆储存室
、
进风室和储水室分别位于清洁室
、
喷漆室
、
烘干室和喷淋室的正下方,所述集尘室
、
油漆储存室
、
进风室和储水室分别与清洁室
、
喷漆室
、
烘干室和喷淋室一一对应,所述集尘室
、
油漆储存室
、
进风室和储水室之间通过隔板隔断
。
[0009]优选地,两侧清洁室内分别转动安装有刷毛辊,两侧喷漆室内的侧壁上安装有若干喷漆头,两侧烘干室内的侧壁上固定设置有竖直热风出框,所述竖直热风出框的一侧设置有两组斜热风出框,两侧喷淋室内的侧壁上安装有若干喷淋头,所述油漆储存室
、
进风室和储水室内分别安装有漆泵
、
热风机和水泵,所述漆泵的输入端连接有抽漆管,所述漆泵的输出端连接有喷漆管,喷漆管与两侧喷漆室内的若干喷漆头连接,所述底框的侧壁上连接有油漆进口,所述油漆进口和油漆储存室连通,所述热风机的输入端连接有空气进管,所述热风机的输出端连接有热风出管,热风出管与两侧烘干室内的竖直热风出框和斜热风出框连接,所述底框的底部连接有空气进口,所述集尘室内底部连接有排尘口,所述水泵的输入端连接有抽水管,所述水泵的输出端连接有喷水管,喷水管与两侧喷淋室内的若干喷淋头连接,所述底框的侧壁上连接有水进管,所述水进管和喷淋室连通
。
[0010]优选地,所述油漆储存室和储水室外部的底框侧壁上均安装有液位计
。
[0011]优选地,所述烘干室内的两组斜热风出框呈“八”字形设置
。
[0012]优选地,所述喷漆室和烘干室内的侧壁上均安装有光电开关,所述光电开关位于喷漆室内侧壁上方靠近清洁室的位置,所述光电开关位于烘干室内侧壁上方靠近喷漆室的位置
。
[0013]优选地,所述下输送带的底部以及上输送带的顶部还分别安装有端部喷漆头
、
端部热风出框和热风排框,所述端部喷漆头位于喷漆室的上下方,所述端部热风出框位于烘干室的下方,所述顶板上端安装有风机,所述风机的输入端与上方的端部热风出框连接,所述热风机的输出端与热风排框连接,所述热风机的输出端还连接有加热风管,所述加热风管通入到油漆储存室内
。
[0014]优选地,所述底框内的进风室底部设置有空气过滤网和吸湿棉
。
[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种用于防水板的刷漆设备,具备以下有益效果:
1、
该一种用于防水板的刷漆设备,通过上输送带和下输送带中传输辊上的环形槽对防水板进行卡接,防水板的上下料十分便利
。
[0016]2、
该一种用于防水板的刷漆设备,通过上输送带和下输送带推动防水板移动,防水板在移动过程中,依次通过清洁室
、
喷漆室
、
烘干室和喷淋室,实现对防水板的清洁
、
喷漆
、
烘干和喷淋一体化作业,减少后续工序,实现连续喷漆
。
[0017]3、
该一种用于防水板的刷漆设备,当防水板从清洁室移动至喷漆室内时,光电开关检测到防水板进入,通过防水板控制漆泵打开,进行喷漆作业,同样的,当防水板从喷漆室移动至烘干室内时,光电开关检测到防水板进入,通过防水板控制热风机打开,进行烘干作业,避免油漆浪费和电力损耗
。
[0018]4、
该一种用于防水板的刷漆设备,防水板在喷漆室内移动过程中,安装在上输送带和下输送带上的端部喷漆头同时也会对防水板的上
、
下端面进行喷漆,保证防水板表面喷漆完全且均匀,不会造成漏喷的情况,热风机的输出端还连接有加热风管,加热风管通入到油漆储存室内,防水板在烘干室内移动过程中,烘干后的热风通过风机被抽出并排放,且热风还被通入到油漆储存室内,避免油漆储存室内的油漆自己凝结
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术主视本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于防水板的刷漆设备,其特征在于:包括放置在地面上的支架(4),所述支架(4)上安装有下输送带(5);固定在支架(4)上的底框(3),所述底框(3)的上端两侧固定连接有
L
形板(1),两侧的
L
形板(1)上端固定连接有侧板(6),两侧的
L
形板(1)之间安装有喷漆结构;固定在两侧侧板(6)上端的上输送带(7),所述上输送带(7)和下输送带(5)对称设置,所述上输送带(7)的上端固定设置有顶板(8),所述上输送带(7)和下输送带(5)之间放置有防水板(
11
),所述上输送带(7)和下输送带(5)中的若干输送辊的中心设置有环形槽,防水板(
11
)的上下端分别与上输送带(7)和下输送带(5)中若干输送辊上的环形槽卡接,上输送带(7)和下输送带(5)推动防水板(
11
)移动,喷漆结构对防水板(
11
)的表面进行喷漆
。2.
根据权利要求1所述的一种用于防水板的刷漆设备,其特征在于:两侧的侧板(6)上一体化设置有侧框(
12
),所述侧框(
12
)内设置有清洁室(
16
),两侧的侧板(6)相对一侧分别设置有喷漆室(
19
)
、
烘干室(
23
)和喷淋室(
25
),所述清洁室(
16
)
、
喷漆室(
19
)
、
烘干室(
23
)和喷淋室(
25
)之间通过隔板分割
。3.
根据权利要求2所述的一种用于防水板的刷漆设备,其特征在于:所述底框(3)内分别设置有集尘室(
26
)
、
油漆储存室(
28
)
、
进风室(
29
)和储水室(
31
),所述集尘室(
26
)
、
油漆储存室(
28
)
、
进风室(
29
)和储水室(
31
)分别位于清洁室(
16
)
、
喷漆室(
19
)
、
烘干室(
23
)和喷淋室(
25
)的正下方,所述集尘室(
26
)
、
油漆储存室(
28
)
、
进风室(
29
)和储水室(
31
)分别与清洁室(
16
)
、
喷漆室(
19
)
、
烘干室(
23
)和喷淋室(
25
)一一对应,所述集尘室(
26
)
、
油漆储存室(
28
)
、
进风室(
29
)和储水室(
31
)之间通过隔板隔断
。4.
根据权利要求3所述的一种用于防水板的刷漆设备,其特征在于:两侧清洁室(
16
)内分别转动安装有刷毛辊(
15
),两侧喷漆室(
19
)内的侧壁上安装有若干喷漆头(
18
),两侧烘干室(
23
)内的侧壁上固定设置有竖直热风出框(
20
),所述竖直热风出框(
20
)的一侧设置有两组斜热风出框(
21
),两侧喷淋室(
25
)内的侧壁上安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:季胜平,
申请(专利权)人:江苏金源交通设施有限公司,
类型:发明
国别省市:
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