一种长轴类零件热处理柔性吊具及方法技术

本发明专利技术涉及吊装工具技术领域，公开了一种长轴类零件热处理柔性吊具，利用所述吊具吊装的零件包括一体成型的凸台端部和本部；所述凸台端部尺寸大于本部尺寸，用于卡接；所述吊具包括一体成型的吊具本体；所述吊具本体为具有空腔的立方体，所述第一侧板开有第一缺口；所述底板开有与第一缺口连通的第二缺口；所述第二缺口具有连通部一和卡接部一；所述卡接部一沿上边缘开有台阶槽一，所述台阶槽一与零件的凸台端部相适配；所述第一缺口和第二缺口与零件相适配，用于将零件的凸台端部从第一缺口和连通部一放入吊具本体的空腔后卡接在台阶槽一内；吊具结构简单，装配方式便捷，保证零件质量，提高生产效率，通用性高

【技术实现步骤摘要】
一种长轴类零件热处理柔性吊具及方法


[0001]本专利技术涉及吊装工具
，具体涉及一种长轴类零件热处理柔性吊具及方法
。

技术介绍

[0002]井式炉是大型长轴类零件的热处理装备，炉身呈圆筒深井形，深度一般大于
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米，常规安置在车间地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的方式
。
进行工件热处理时，工件必须由专用吊具垂直装入炉内，因此井式炉吊具是其中不可缺少的装卸载体，合理的吊具既能满足快速装卸，又能有效保证工件的变形情况
。
[0003]目前，常规的井式炉大型长轴类工件的热处理吊装有两种方式，一种方式是工件径向钻通孔与销轴装配组成后利用炉本体吊具装挂，另一种方式是在工件端面或圆周面焊接吊耳等后利用炉本体吊具装挂
。
这两种方法仅适用于易切削和焊接性能良好的材料工件，对于含碳及硬度较高材料的工件，采用上述两种方法存在的弊端是：方法一钻通孔切削难度大，效率低；方法二焊接性能差，焊接工艺复杂，在热处理过程中焊接处易出现裂纹
、
断裂等缺陷，一旦裂纹或断裂，工件将脱离炉本体吊具，掉落炉内，对工件以及井式炉均造成损坏，存在安全风险
。
并且，上述这两种方法需要在工件上做额外结构制作，制作成本高
、
周期长，吊具通用性不高，安全风险大，热处理后需切除材料的吊点位置
(
钻孔或焊接位
)
，对材料损失也较大
。
[0004]针对上述问题，现有技术提出了底座式独立吊具，不对工件做任何改变，将工件放入或夹持在底座式独立吊具中进行吊装，但是这种方式存在的问题是，吊具结构复杂，吊具重量大，加上大体积大重量的长轴式工件，炉本体吊具需吊装吊具和工件，整体承重太大，对炉本体吊具损坏高，安全风险高
。

技术实现思路

[0005]本专利技术意在提供一种长轴类零件热处理柔性吊具及方法，用来解决现有长轴类零件吊具结构复杂
、
装配麻烦且影响零件质量的技术问题
。
[0006]本专利技术提供的基础方案为：一种长轴类零件热处理柔性吊具，利用所述吊具吊装的零件包括一体成型的凸台端部和本部；所述凸台端部尺寸大于本部尺寸，用于卡接；所述吊具包括一体成型的吊具本体；所述吊具本体为具有空腔的立方体，包括顶板
、
底板
、
相对的第一侧板和第二侧板以及相对的第三侧板和第四侧板；所述顶板上方设置有连接部，用于外接起吊装置；所述第一侧板开有第一缺口；所述底板开有与第一缺口连通的第二缺口；所述第二缺口具有连通部一和卡接部一；所述卡接部一沿上边缘开有台阶槽一，所述台阶槽一与零件的凸台端部相适配；所述第一缺口和第二缺口与零件相适配，用于将零件的凸台端部从第一缺口和连通部一放入吊具本体的空腔后卡接在台阶槽一内
。
[0007]本专利技术的工作原理及优点在于：吊具本体的空腔为放置零件的凸台端部提供足够的空间，通过连通的第一缺口和第二缺口将零件凸台端部放入空腔内，通过卡接在台阶槽
内实现吊装
。
[0008]1）结构简单，吊装便捷，比起现有吊具，无法兼顾安全稳定性和吊具结构简易性的缺点，本方案直接利用具有空腔的立方体，卡接零件的凸台端部实现吊装，结构简单；第一缺口和第二缺口连通的设计，使得零件能够快速装入吊具中，结合零件重力通过直接卡接实现稳定固定，不需要额外的复杂操作，提高吊装效率
。
[0009]2）安全稳定性高，首先，吊具本体为一体成型，没有焊接处或活动连接处，提高吊具对零件的承载力，避免吊具本体具有活动组成在吊装过程中发生脱落的安全事故；其次，第二缺口设置了连通部和卡接部，卡接部开有台阶槽，由于零件重量大，在零件较大重力作用下，零件能稳固卡接在台阶槽内，吊装移动过程中的偏移力小，并不足使零件从卡接部移动出来，能够保证有效卡位，保证吊装过程中的安全稳定性；同时，比起对零件进行组装固定或焊接吊耳吊装的方式，凸台端部和本部一体式的零件能够直接加强吊装过程中的安全性；3）通用性高，保证零件质量，比起现有吊具吊装时，需要对零件进行本体加工之外的焊接或钻孔，适用的零件材质具有局限性，但是使用本吊具吊装的零件，其本体和凸台端部同时加工呈一体式的方式，不需要额外设备和工序，能够适配更多种类的零件，提高本吊具的通用性高，并且，热处理结束后，将凸台端部直接车加工车掉，对零件本身损坏程度非常小，保证了零件质量，浪费材料少，提高生产效率，降低生产成本；进一步，所述吊具还包括若干限位板组成；所述若干限位板组成分别具有尺寸不同的第三缺口；所述第三缺口小于第二缺口；任一所述限位板组成可拆卸连接在底板上，用于通过第三缺口缩小第二缺口
。
[0010]有益效果：通过能够与吊具本体可拆卸连接的限位板组成改变第二缺口大小，能够适配不同尺寸的零件，结构扩展性强，提高吊具通用性；实现同一吊具，柔性吊挂多尺寸工件，减少吊具加工制造成本
。
[0011]进一步，所述限位板组成包括两个结构相同的限位板
。
[0012]有益效果：因为零件和吊具本体重量大，因此限位板组成重量和尺寸也非常大，通过两个限位板拼合方式，可依次吊装两个限位板，提高拆装便捷性和吊具安装的安全性
。
[0013]进一步，所述第三缺口具有卡接部二和连通部二；所述卡接部二具有台阶槽二；所述卡接部二和连通部二均分别小于卡接部一和连通部一
。
[0014]有益效果：通过调整卡接部二和连通部二的尺寸，使得第三缺口小于第二缺口，适配更小尺寸的零件
。
[0015]进一步，所述第三缺口具有间隙部
。
[0016]有益效果：用于为两个限位板依次可拆卸连接在吊具本体底板上时提供安装让位空间，便于安装
。
[0017]进一步，所述吊具本体第二侧板
、
第三侧板和第四侧板上距底板第一距离处均开有若干限位槽；所述限位板组成上设有若干凸起；所述限位槽与凸起相适配，用于限位板组成可拆卸连接在吊具本体底板上
。
[0018]有益效果：方便将限位板组成可拆卸安装在底板上，提高装配简易度和组装稳定性
。
[0019]进一步，所述限位板组成上开有若干固定孔，用于配合销轴在靠近第一侧板和第
二侧板处固定限位板组成
。
[0020]有益效果：提高限位板组成连接在吊具本体上的牢固程度，同时平衡受力，保持吊具重心不偏移，提高吊装过程的稳定性
。
[0021]进一步，所述吊具本体的顶板中心开有减重槽；所述吊具本体的第二侧板
、
第三侧板和第四侧板上均布开有若干减重槽
。
[0022]有益效果：同时兼顾吊具本体的承受力和吊装过程的稳定性
。
[0023]本专利技术基于一种长轴类零件热处理柔性吊具，还提供一种长轴类零件热处理柔性吊具的使用方法，用来解决现有长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种长轴类零件热处理柔性吊具，其特征在于，利用所述吊具吊装的零件包括一体成型的凸台端部和本部；所述凸台端部尺寸大于本部尺寸，用于卡接；所述吊具包括一体成型的吊具本体；所述吊具本体为具有空腔的立方体，包括顶板
、
底板
、
相对的第一侧板和第二侧板以及相对的第三侧板和第四侧板；所述顶板上方设置有连接部，用于外接起吊装置；所述第一侧板开有第一缺口；所述底板开有与第一缺口连通的第二缺口；所述第二缺口具有连通部一和卡接部一；所述卡接部一沿上边缘开有台阶槽一，所述台阶槽一与零件的凸台端部相适配；所述第一缺口和第二缺口与零件相适配，用于将零件的凸台端部从第一缺口和连通部一放入吊具本体的空腔后卡接在台阶槽一内
。2.
根据权利要求1所述的一种长轴类零件热处理柔性吊具，其特征在于，所述吊具还包括若干限位板组成；所述若干限位板组成分别具有尺寸不同的第三缺口；所述第三缺口小于第二缺口；任一所述限位板组成可拆卸连接在底板上，用于通过第三缺口缩小第二缺口
。3.
根据权利要求2所述的一种长轴类零件热处理柔性吊具，其特征在于，所述限位板组成包括两个结构相同的限位板
。4.
根据权利要求2所述的一种长轴类零件热处理柔性吊具，其特征在于，所述第三缺口具有卡接部二和连通部二；所述卡接部二具有台阶槽二；所述卡接部二和连通部二均分别小于卡接部一和连通部一
。5.
根据权利要求3所述的一种长轴类零件热处理柔性吊具，其特征在于，所述第三缺口具有间隙部
。6.
根据权利要求2所述的一种长轴类零件热处理柔性吊具，其特征在于，所述第二侧板
、
第三侧板和第四侧板上距底板第一距离处均开有若干限位槽；所述限位板组成上设有若干凸起；所述限位槽与凸起相适配，用于将限位板组成可拆卸连接在底板上，且与底板抵接
。7.
根据权利要求2所述的一种长轴类零件热处理柔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维，赵文才，郭猛，梁哲啸，贺秋迪，李杰，范成桢，
申请(专利权)人：重庆长征重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：