一种超细锦纶丝的湿法纺丝单元系统及不间断纺丝方法技术方案

本发明专利技术提供的一种超细锦纶丝的湿法纺丝单元系统及不间断纺丝方法，包括制备纺丝原液

【技术实现步骤摘要】
一种超细锦纶丝的湿法纺丝单元系统及不间断纺丝方法


[0001]本专利技术涉及锦纶丝的湿法纺丝单元系统及不间断纺丝方法
，尤其涉及一种超细锦纶丝的湿法纺丝单元系统及不间断纺丝方法
。

技术介绍

[0002]根据中国专利
CN 105297153 B
涉及一种静电辅助的湿法纺丝装置及湿法纺丝方法
。
该湿法纺丝装置包括注射泵
、
纺丝注射器
、
静电发生器
、
旋转电机
、
凝固浴装置和接受转轴；其中，纺丝注射器固定在注射泵上；纺丝注射器的针头通过导线与静电发生器的正极连接，旋转电机与接受转轴连接，带动接受转轴旋转；接受转轴通过导线与静电发生器的负极连接；接受转轴的下端位于凝固浴装置液面以下；纺丝注射器的针头插入凝固浴装置液面以下
。
利用该装置，纺丝原液在剪切力和静电力共同作用下逐渐拉长变细，纺丝液中的溶剂逐渐扩散到凝固浴中，纺丝液逐渐固化为纤维，最后被接受转轴接收形成取向纤维膜，干燥后得到微纳米纤维膜材料
。
[0003]现有的锦纶丝在湿法纺丝过程中和上述专利一样还存在以下问题：现有的湿法纺丝设备是通过将料筒里面加压，使得料筒里面的原液进入到喷头处，喷头处有极细的喷孔，喷到水槽里面冷却后形成非常细的丝，然后再将丝收卷引出就形成了湿法纺丝，由于不能使用泵进行抽原液，只能通过气泵往储液罐内加压使得原液喷出，锦纶丝在制作过程中需要经过四个工序
1、
制备纺丝原液；r/>2、
将原液从喷丝孔压出形成细流；
3、
原液细流凝固成初生纤维；
4、
初生纤维卷装或直接进行后处理，当将原液加至储存罐内从喷丝孔挤压成型，生产时只用了四分之一的原液，罐内还剩四分之三的原液，由于储存罐的满容积是足够能生产一定量的货物，就需要进行补液，现有的补液通常都是直接往储液罐内加原液，不能根据需要进行补多少原液的数值进行准确补液存在加多溢出或者加少不够的情况
。
[0004]因此，有必要提供一种新的锦纶丝的湿法纺丝单元系统及不间断纺丝方法解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种超细锦纶丝的湿法纺丝单元系统及不间断纺丝方法
。
[0006]本专利技术提供的一种超细锦纶丝的湿法纺丝单元系统及不间断纺丝方法，包括制备纺丝原液
、
将原液从喷丝孔压出形成细流
、
原液细流凝固成初生纤维和初生纤维卷装或直接进行后处理，将原液从喷丝孔压出形成细流包括：
[0007]支撑架；
[0008]箱体，固定在所述支撑架的表面；
[0009]散热孔，开设在所述箱体的外侧；
[0010]箱门，铰接在所述箱体的一侧；
[0011]防护罩，安装在所述箱体的表面；
[0012]储液罐，固定在所述箱体的内壁；
[0013]阀盖，滑动连接在所述储液罐的表面；
[0014]水槽，固定在所述支撑架的表面；
[0015]喷丝孔，开设在所述箱体靠近水槽的一侧；
[0016]锁紧机构，安装在所述箱体的表面，用于锁紧阀盖；
[0017]开合机构，安装在所述箱体的表面，用于开合阀盖；
[0018]补料机构，安装在所述箱体的一侧，用于开合阀盖的同时给储液罐进行补料；
[0019]同步驱动机构，安装在箱体位于补料机构的一侧
。
[0020]优选的，所述锁紧机构包括第一限位杆
、
转动盘
、
弧形槽
、
第一转杆
、
夹持片
、
第二转杆和第一连接条，所述箱体的顶部等距固定有第一限位杆，所述箱体的表面通过轴承转动连接有转动盘，所述转动盘的表面等距开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁与第一限位杆的外侧壁滑动连接，所述箱体的顶部通过轴承等距转动连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定有夹持片，所述转动盘的表面通过轴承等距转动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定有第一连接条，所述第一连接条的一端与夹持片的顶部固定，所述夹持片的底部与阀盖表面挤压接触
。
[0021]优选的，所述开合机构包括第二限位杆
、
限位块
、L
形条
、
弹簧
、
连接块
、
移动件
、
齿条
、
齿轮
、
第三转杆
、
圆盘
、
第四转杆
、
转动条和第五转杆，所述箱体的顶部固定有第二限位杆，所述第二限位的表面通过滑孔滑动连接有
L
形条，所述阀盖的顶部固定有连接块，所述
L
形条的内壁固定有弹簧，所述弹簧的一端与连接块固定，所述连接块的外侧壁与
L
形条内壁滑动连接，所述箱体的顶部滑动连接有移动件，所述移动件的顶部固定有齿条，所述箱体的一侧通过轴承转动连接有第三转杆，所述第三转杆靠近齿条的一端固定有齿轮，所述第三转杆远离齿轮的一端固定有圆盘，所述圆盘的表面通过轴承转动连接有第四转杆，所述第四转杆的表面通过轴承转动连接有转动条，所述
L
形条靠近转动条的一侧通过轴承转动连接有第五转杆，所述转动条的一端通过轴承与第五转杆转动连接
。
[0022]优选的，所述补料机构包括流通罐
、
补液罐
、
第一连接管
、
第一单向阀
、
第二连接管
、
第二单向阀
、
第二连接条和活塞，所述箱体一侧依次固定有流通罐和补液罐，所述流通罐的内壁滑动连接有活塞，所述流通罐与补液管的底部通过第一连接管进行连接，所第一连接管靠近流通罐的一端连接有第一单向阀，所述流通罐通过第二连接管与储液罐进行连接，所述阀盖的顶部固定有第二连接条，所述第二连接条的一端与活塞的顶部固定
。
[0023]优选的，所述同步驱动机构包括电机和螺杆，所述箱体靠近流通罐的一侧固定有电机，所述箱体的顶部通过轴承转动连接有螺杆，所述移动件通过螺纹孔与螺杆螺纹连接
。
[0024]优选的，所述箱体的顶部位于螺杆的一侧对称固定有滑轨，所述移动件的底部开设有滑槽，所述移动件通过滑槽与滑轨的外侧壁滑动连接
。
[0025]优选的，所述移动件的顶部通过推动组件进行推动转动盘
。
[0026]优选的，所述推动组件包括第一轴销
、
第一转动片
、
第二轴销和第二转动片，所述移动件的顶部通过轴承转动连接有第一轴销，所述第一轴销的顶部固定有第一转动片，所述转动盘的表面通过轴承转动连接有第二轴销，所述第二轴销的表面固定有第二转动片，所述第一转动片靠近第二转动片的一端与第二转动片固定<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超细锦纶丝的湿法纺丝单元系统，包括成形机组，将原液从成形机组喷丝孔压出形成细流，再通过冷却使细流凝固成初生纤维，然后通过收卷机组将凝固形成的初生纤维进行卷装或直接进行后处理，其特征在于：所述成形机组包括：支撑架
(1)
；箱体
(101)
，固定在所述支撑架
(1)
的表面；散热孔
(102)
，开设在所述箱体
(101)
的外侧；箱门
(103)
，铰接在所述箱体
(101)
的一侧；防护罩
(104)
，安装在所述箱体
(101)
的表面；储液罐
(105)
，固定在所述箱体
(101)
的内壁；阀盖
(106)
，滑动连接在所述储液罐
(105)
的表面；水槽
(107)
，固定在所述支撑架
(1)
的表面；喷丝孔
(108)
，开设在所述箱体
(101)
靠近水槽
(107)
的一侧；锁紧机构
(2)
，安装在所述箱体
(101)
的表面，用于锁紧阀盖
(106)
；开合机构
(3)
，安装在所述箱体
(101)
的表面，用于开合阀盖
(106)
；补料机构
(4)
，安装在所述箱体
(101)
的一侧，用于开合阀盖
(106)
的同时给储液罐
(105)
进行补料；同步驱动机构
(5)
，安装在箱体
(101)
位于补料机构
(4)
的一侧
。2.
根据权利要求1所述的一种超细锦纶丝的湿法纺丝单元系统，其特征在于，所述锁紧机构
(2)
包括第一限位杆
(201)、
转动盘
(202)、
弧形槽
(203)、
第一转杆
(204)、
夹持片
(205)、
第二转杆
(206)
和第一连接条
(207)
，所述箱体
(101)
的顶部等距固定有第一限位杆
(201)
，所述箱体
(101)
的表面通过轴承转动连接有转动盘
(202)
，所述转动盘
(202)
的表面等距开设有弧形槽
(203)
，所述弧形槽
(203)
的内壁与第一限位杆
(201)
的外侧壁滑动连接，所述箱体
(101)
的顶部通过轴承等距转动连接有第一转杆
(204)
，所述第一转杆
(204)
的表面固定有夹持片
(205)
，所述转动盘
(202)
的表面通过轴承等距转动连接有第二转杆
(206)
，所述第二转杆
(206)
的表面固定有第一连接条
(207)
，所述第一连接条
(207)
的一端与夹持片
(205)
的顶部固定，所述夹持片
(205)
的底部与阀盖
(106)
表面挤压接触
。3.
根据权利要求1所述的一种超细锦纶丝的湿法纺丝单元系统，其特征在于，所述开合机构
(3)
包括第二限位杆
(301)、
限位块
(302)、L
形条
(303)、
弹簧
(304)、
连接块
(305)、
移动件
(306)、
齿条
(307)、
齿轮
(308)、
第三转杆
(309)、
圆盘
(310)、
第四转杆
(311)、
转动条
(312)
和第五转杆
(313)
，所述箱体
(101)
的顶部固定有第二限位杆
(301)
，所述第二限位的表面通过滑孔滑动连接有
L
形条
(303)
，所述阀盖
(106)
的顶部固定有连接块
(305)
，所述
L
形条
(303)
的内壁固定有弹簧
(304)
，所述弹簧
(304)
的一端与连接块
(305)
固定，所述连接块
(305)
的外侧壁与
L
形条
(303)
内壁滑动连接，所述箱体
(101)
的顶部滑动连接有移动件
(306)
，所述移动件
(306)
的顶部固定有齿条
(307)
，所述箱体
(101)
的一侧通过轴承转动连接有第三转杆
(309)
，所述第三转杆
(309)
靠近齿条
(307)
的一端固定有齿轮
(308)
，所述第三转杆
(309)
远离齿轮
(308)
的一端固定有圆盘
(310)
，所述圆盘
(310)
的表面通过轴承转动连接有第四转杆
(311)
，所述第四转杆
(311)
的表面通过轴承转动连接有转动条
(312)
，所述
L
形条
(303)
靠近转动条
(312)
的一侧通过轴承转动连接有第五转杆
(313)
，所述转动条
(312)
的一端通过轴承与第五转杆
(313)
转动连接
。
4.
根据权利要求1所述的一种超细锦纶丝的湿法纺丝单元系统，其特征在于，所述补料机构
(4)
包括流通罐
(401)、
补液罐
(402)、
第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃建国，金成毅，傅俊杰，傅君博，张燕飞，黄俊凯，薛祖华，刘贞贞，李雪琴，
申请(专利权)人：杭州永昌锦纶有限公司，
类型：发明
国别省市：