用于废旧陶瓷混合材料的环保免烧工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种用于废旧陶瓷混合材料的环保免烧工艺，先将废旧陶瓷进行破碎，加入醋酸进行酸洗，并在烘干后经过

【技术实现步骤摘要】
用于废旧陶瓷混合材料的环保免烧工艺


[0001]本专利技术涉及废旧陶瓷再利用
，具体地说，涉及一种用于废旧陶瓷混合材料的环保免烧工艺
。

技术介绍

[0002]陶瓷生产，每天都会产生大量的废日用瓷
。
一般工厂处理废日用瓷的方式以填埋或用鄂式破碎机粉碎，再作建筑填料用
。
若以填埋的方式处理，所占土地资源十分大，且废日用瓷的烧结程度较高，吸水率为6％或以下，自然风化分解难度大，约需
10000
年才能降解，对环境造成一定影响；若以鄂式破碎机粉碎，再作建筑填料用，由于使用废旧陶瓷回收料制成的陶瓷强度不够，而且容易产生开裂等现象，成品率不高，因此无法满足对废旧陶瓷再利用的要求
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种用于废旧陶瓷混合材料的环保免烧工艺，将废旧陶瓷加以利用，通过免烧工艺得到具有良好抗压强度的成品，以克服现有技术中的缺陷
。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种用于废旧陶瓷混合材料的环保免烧工艺，所述环保免烧工艺包括如下步骤：
[0005]步骤
1)
：将废旧陶瓷进行破碎，加入醋酸进行酸洗，并在烘干后经过
200
‑
300
目筛得到固体粉末；
[0006]步骤
2)
：将步骤
1)
中得到的固体粉末与硅酸盐水泥
、
丙烯酸乳液和填料混合搅拌
15
‑
25
分钟，然后加入膨胀剂
、
抗裂剂和增强剂，充分搅拌
30
‑
40
分钟，以得到混合料；
[0007]步骤
3)
：将步骤
2)
中得到的混合料加入成型机中进行压制成型，以得到成型生坯；
[0008]步骤
4)
：将步骤
3)
中得到的成型生坯在
15
‑
25℃
的常温下静置1‑2天进行养护，以得到成品
。
[0009]作为对本专利技术所述的环保免烧工艺的进一步说明，优选地，步骤
2)
中的混合料包括
50
‑
80
重量份固体粉末
、30
‑
50
重量份硅酸盐水泥
、7
‑
10
重量份丙烯酸乳液
、20
‑
30
重量份填料
、10
‑
15
重量份膨胀剂
、3
‑5重量份抗裂剂
、1
‑3重量份增强剂
。
[0010]作为对本专利技术所述的环保免烧工艺的进一步说明，优选地，在步骤
2)
中，所述丙烯酸乳液的含固量为
35wt
％～
45wt
％
。
[0011]作为对本专利技术所述的环保免烧工艺的进一步说明，优选地，在步骤
2)
中，所述填料选自高岭土
、
膨润土
、
凹凸棒土
、
硅藻土中的一种或多种
。
[0012]作为对本专利技术所述的环保免烧工艺的进一步说明，优选地，在步骤
2)
中，所述膨胀剂选自氧化镁
、
硫铝酸钙
、
明矾石中的一种或多种
。
[0013]作为对本专利技术所述的环保免烧工艺的进一步说明，优选地，在步骤
2)
中，所述抗裂剂选自为聚丙烯纤维
、
玻璃纤维
、
木质纤维素
、
竹纤维中的一种或多种
。
[0014]作为对本专利技术所述的环保免烧工艺的进一步说明，优选地，在步骤
2)
中，所述增强剂选自为硫酸钠
、
硫酸钙
、
硼酸锌中的一种或多种
。
[0015]作为对本专利技术所述的环保免烧工艺的进一步说明，优选地，在步骤
3)
中，压制成型的压力为8‑
15Mpa。
[0016]作为对本专利技术所述的环保免烧工艺的进一步说明，优选地，在步骤
1)
中，所述醋酸的质量浓度为
10
％
‑
20
％
。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术中用于废旧陶瓷混合材料的环保免烧工艺，通过将废旧陶瓷进行破碎，加入醋酸进行酸洗，可去除废旧陶瓷表面的氧化膜，经烘干过筛得到固体粉末，提高废旧陶瓷和其他组分之间的结合力，然后将固体粉末与硅酸盐水泥
、
丙烯酸乳液
、
填料
、
膨胀剂
、
抗裂剂和增强剂进行混合搅拌，通过压制成型和自然养护得到成品，具有抗压强度高
、
不易开裂的特点，无需经过高温烧制，节省了能源消耗，有效利用了废旧陶瓷
。
[0019]本专利技术的填料选用高岭土
、
膨润土
、
凹凸棒土和硅藻土，与废旧陶瓷的粉末和硅酸盐水泥在丙烯酸乳液的粘合下，在保证了良好的粘合效果的同时还保证了其良好的强度
。
膨胀剂选用氧化镁
、
硫铝酸钙和明矾石，具有水化需水量小
、
水化速率慢
、
水化产物稳定和膨胀持续时间长，既能满足早期膨胀量要求又能补偿后期收缩，从而抵消浆料硬化过程中产生的部分收缩拉应力，减少裂缝的生成
。
抗裂剂选用聚丙烯纤维
、
玻璃纤维
、
木质纤维素和竹纤维，在混合过程中可以填充到废旧陶瓷的粉末
、
硅酸盐水泥和填料的空隙中，能够避免制备及使用过程中瓷砖出现开裂
。
增强剂选用硫酸钠
、
硫酸钙和硼酸锌，能够提高废旧陶瓷的粉末
、
硅酸盐水泥和填料粘合后的强度
。
具体实施方式
[0020]为了能够进一步了解本专利技术的结构
、
特征及其他目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下
。
[0021]实验材料准备：
[0022]废旧陶瓷收集自各个陶瓷厂即可
。
[0023]硅酸盐水泥购自山东莒州水泥有限公司
。
[0024]丙烯酸乳液购自广州市深创化工有限公司
。
[0025]填料：高岭土
、
膨润土
、
凹凸棒土和硅藻土购自灵寿县怡然矿产品加工厂
。
[0026]膨胀剂：氧化镁购自潍坊博诺新材料有限公司，硫铝酸钙购自福州波斯湾化工有限公司，明矾石购自庐江县矾山镇志祥建材厂
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于废旧陶瓷混合材料的环保免烧工艺，其特征在于，所述环保免烧工艺包括如下步骤：步骤
1)
：将废旧陶瓷进行破碎，加入醋酸进行酸洗，并在烘干后经过
200
‑
300
目筛得到固体粉末；步骤
2)
：将步骤
1)
中得到的固体粉末与硅酸盐水泥
、
丙烯酸乳液和填料混合搅拌
15
‑
25
分钟，然后加入膨胀剂
、
抗裂剂和增强剂，充分搅拌
30
‑
40
分钟，以得到混合料；步骤
3)
：将步骤
2)
中得到的混合料加入成型机中进行压制成型，以得到成型生坯；步骤
4)
：将步骤
3)
中得到的成型生坯在
15
‑
25℃
的常温下静置1‑2天进行养护，以得到成品
。2.
如权利要求1所述的环保免烧工艺，其特征在于，步骤
2)
中的混合料包括
50
‑
80
重量份固体粉末
、30
‑
50
重量份硅酸盐水泥
、7
‑
10
重量份丙烯酸乳液
、20
‑
30
重量份填料
、10
‑
15
重量份膨胀剂
、3
‑5重量份抗裂剂
、1
‑3重量份增...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雅玲，沈志刚，杨宏昀，柯琳，陈金通，柯国镇，郭献培，郭文镪，
申请(专利权)人：福建环球之源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：