一种在亚磷酸二甲酯生产过程中应用的脱酸装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及脱酸技术领域，公开了一种在亚磷酸二甲酯生产过程中应用的脱酸装置，包括釜体和灌注管，所述灌注管同轴安装在釜体的上部

【技术实现步骤摘要】
一种在亚磷酸二甲酯生产过程中应用的脱酸装置


[0001]本专利技术涉及脱酸
，具体为一种在亚磷酸二甲酯生产过程中应用的脱酸装置
。

技术介绍

[0002]亚磷酸二甲酯在精细化工中的地位十分重要，它既是生产草甘膦
、
敌百虫
、
稻瘟净
、
氧化乐果等农药的中间体，又是有机缓蚀剂
、
燃料添加剂
、
塑料助剂以及阻燃剂的原料
。
亚磷酸二甲酯一般用三氯化磷与甲醇反应制得
。
工业生产一直沿用单锅反应
、
单釜精馏的间歇法，操作频繁，劳动强度大；且生产周期长
、
设备能力低
。
[0003]在亚磷酸二甲酯的制备过程中，会产生氯化氢，而氯化氢又极易与亚磷酸二甲酯发生副反应：
[0004]如：
(CH3O)2POH+HCl
→
CH3OP(OH)2+CH3Cl
[0005]CH3OP(OH)2+HCl
→
H3PO3+CH3Cl
[0006]在上述反应过程中，温度越高，时间越长，所产生的副反应越多
。
因此，多将三氯化磷与甲醇反应制得的亚磷酸二甲酯通入脱酸釜的甩盘中，通过甩盘将亚磷酸二甲酯雾化以便于进行蒸馏，将氯化氢气体蒸发，但在将亚磷酸二甲酯通入甩盘内时，由于无法把控亚磷酸二甲酯通入的速度，因此易造成过快通入导致亚磷酸二甲酯在甩盘中溢出，导致雾化不彻底，过慢通入导致亚磷酸二甲酯与氯化氢气体在通入管道内长时间停留导致副反应增加，影响亚磷酸二甲酯的纯度
。
[0007]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案
。

技术实现思路

[0008](
一
)
解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种在亚磷酸二甲酯生产过程中应用的脱酸装置，具备间歇式雾化蒸馏
、
通入管道进行换热以降低温度抑制副反应的发生等优点，解决了过快通入导致亚磷酸二甲酯在甩盘中溢出，导致雾化不彻底，过慢通入导致亚磷酸二甲酯与氯化氢气体在通入管道内长时间停留导致副反应增加，影响亚磷酸二甲酯的纯度的问题
。
[0010](
二
)
技术方案
[0011]为解决上述过快通入导致亚磷酸二甲酯在甩盘中溢出，导致雾化不彻底，过慢通入导致亚磷酸二甲酯与氯化氢气体在通入管道内长时间停留导致副反应增加，影响亚磷酸二甲酯的纯度的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0012]一种在亚磷酸二甲酯生产过程中应用的脱酸装置，包括釜体和灌注管，所述灌注管同轴安装在所述釜体的上部，且其出料端位于所述釜体内部，所述灌注管的出料端设置灌注头，所述灌注头密封连接有注入管，所述釜体的内腔下部设置有雾化装置，所述注入管用于向雾化装置输送液体，所述雾化装置上安装有触发件，且所述雾化装置与触发件绕所
述釜体的中轴线同步转动，所述灌注头与驱动件动力连接；
[0013]所述触发件随所述雾化装置旋转以改变其运动半径，使其旋转过程中与所述驱动件挤压，所述驱动件受压以驱动所述灌注头正向旋转，所述灌注头正向旋转以使灌注管与注入管连通，所述触发件与所述驱动件脱离以使驱动件复位，所述驱动件复位以驱动所述灌注头反向旋转，所述灌注头反向旋转以使所述灌注管与注入管阻断
。
[0014]优选地，所述釜体的内壁设置有蒸发组件，所述雾化装置转动以将注入管通入的液体雾化后吹向所述蒸发组件，所述蒸发组件用于提供液体雾化后蒸馏所需的温度，且所述灌注管外表面设置有冷却组件，所述冷却组件以降低所述灌注管内的温度
。
[0015]优选地，所述釜体的内壁上部固定安装有顶载板，所述顶载板与所述灌注管固定连接，且所述灌注管通过桥接架与所述注入管固定连接，以使所述灌注头相对所述注入管和灌注管转动安装
。
[0016]优选地，所述灌注头包括连通座，所述连通座固定安装在灌注管的出料端内壁上，所述连通座上开设有若干连通孔，所述连通座的上表面开设有限位柱，所述连通座的上表面贴合有限位环，所述限位环的下表面开设有旋转限位槽，且所述旋转限位槽与所述限位柱相切；
[0017]所述限位环同轴固定安装有支撑轴，所述支撑轴的一端固定安装有封堵座，所述封堵座上开设有封堵组件以用于封堵所述连通孔，且相邻所述封堵组件之间开设有泄流槽以用于与所述连通孔连通
。
[0018]优选地，所述封堵组件包括若干安装槽，所述安装槽圆周均匀分布在所述封堵座上，每个所述安装槽的内壁底部固定安装有弹射弹簧，所述弹射弹簧的一端固定安装有封堵头，所述封堵头与所述安装槽滑动配合，且与所述连通孔相适配，且所述封堵头进入所述连通孔部分的表面为弧面
。
[0019]优选地，所述驱动件包括悬挂柱，所述悬挂柱镶嵌固定在所述顶载板上，且所述悬挂柱的下表面转动安装有主动齿，所述主动齿贯穿并螺纹啮合有驱动螺杆，所述驱动螺杆的下表面固定安装有受力杆，所述受力杆与所述触发件挤压的一端为楔块，所述驱动螺杆的上表面固定安装有十字限位柱，所述十字限位柱贯穿并滑动连接所述悬挂柱的上表面；
[0020]所述主动齿啮合有从动齿，所述从动齿固定套接在所述封堵座的外表面，以用于驱动所述封堵座转动；
[0021]所述十字限位柱同轴心设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定安装在所述悬挂柱的内壁顶部和驱动螺杆的上表面
。
[0022]优选地，所述雾化装置包括甩盘，所述甩盘的上表面固定安装在所述釜体的内壁上，所述甩盘的上表面固定安装有雾化栅栏，所述注入管贯穿并固定连接所述雾化栅栏；
[0023]所述甩盘的内壁底部固定安装有叶轮，所述叶轮的固定安装有电机的输出轴，所述电机的输出轴贯穿并转动连接所述甩盘和釜体，且所述电机固定安装在所述釜体的底部
。
[0024]优选地，所述触发件包括触发座，所述触发座固定安装在所述电机的输出轴上，且所述触发座开设有
T
形滑槽，所述
T
形滑槽滑动连接有
T
形触发块，所述
T
形触发块贯穿并滑动连接有导向杆，所述导向杆固定安装在所述
T
形滑槽上，且所述导向杆同轴设置有离心弹簧，所述离心弹簧的两端分别固定安装在所述
T
形触发块和
T
形滑槽上
。
[0025]优选地，所述蒸发组件包括蒸发翅片和蒸发壁，所述蒸发壁与所述釜体形成热腔，所述蒸发翅片与所述热腔相贴合，所述热腔上部和下部分别设置有蒸发进液孔和蒸发出液孔；
[0026]所述冷却组件包括冷却翅片和外管，所述外管与所述灌注管形成冷却腔，所述冷却翅片与冷却腔相贴合，所述冷却腔上部和下部分别设置有冷却进液孔和冷却出液孔
。
[0027]优选地，所述顶载板贯穿并安装有排气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种在亚磷酸二甲酯生产过程中应用的脱酸装置，包括釜体
(1)
和灌注管
(2)
，所述灌注管
(2)
同轴安装在所述釜体
(1)
的上部，且其出料端位于所述釜体
(1)
内部，其特征在于：所述灌注管
(2)
的出料端设置灌注头
(3)
，所述灌注头
(3)
密封连接有注入管
(4)
，所述釜体
(1)
的内腔下部设置有雾化装置
(5)
，所述注入管
(4)
用于向雾化装置
(5)
输送液体，所述雾化装置
(5)
上安装有触发件
(6)
，且所述雾化装置
(5)
与触发件
(6)
绕所述釜体
(1)
的中轴线同步转动，所述灌注头
(3)
与驱动件
(7)
动力连接；所述触发件
(6)
随所述雾化装置
(5)
旋转以改变其运动半径，使其旋转过程中与所述驱动件
(7)
挤压，所述驱动件
(7)
受压以驱动所述灌注头
(3)
正向旋转，所述灌注头
(3)
正向旋转以使灌注管
(2)
与注入管
(4)
连通，所述触发件
(6)
与所述驱动件
(7)
脱离以使驱动件
(7)
复位，所述驱动件
(7)
复位以驱动所述灌注头
(3)
反向旋转，所述灌注头
(3)
反向旋转以使所述灌注管
(2)
与注入管
(4)
阻断
。2.
根据权利要求1所述的一种在亚磷酸二甲酯生产过程中应用的脱酸装置，其特征在于：所述釜体
(1)
的内壁设置有蒸发组件
(8)
，所述雾化装置
(5)
转动以将注入管
(4)
通入的液体雾化后吹向所述蒸发组件
(8)
，所述蒸发组件
(8)
用于提供液体雾化后蒸馏所需的温度，且所述灌注管
(2)
外表面设置有冷却组件
(9)
，所述冷却组件
(9)
以降低所述灌注管
(2)
内的温度
。3.
根据权利要求1所述的一种在亚磷酸二甲酯生产过程中应用的脱酸装置，其特征在于：所述釜体
(1)
的内壁上部固定安装有顶载板
(10)
，所述顶载板
(10)
与所述灌注管
(2)
固定连接，且所述灌注管
(2)
通过桥接架
(11)
与所述注入管
(4)
固定连接，以使所述灌注头
(3)
相对所述注入管
(4)
和灌注管
(2)
转动安装
。4.
根据权利要求1所述的一种在亚磷酸二甲酯生产过程中应用的脱酸装置，其特征在于：所述灌注头
(3)
包括连通座
(301)
，所述连通座
(301)
固定安装在灌注管
(2)
的出料端内壁上，所述连通座
(301)
上开设有若干连通孔
(309)
，所述连通座
(301)
的上表面开设有限位柱
(303)
，所述连通座
(301)
的上表面贴合有限位环
(302)
，所述限位环
(302)
的下表面开设有旋转限位槽
(304)
，且所述旋转限位槽
(304)
与所述限位柱
(303)
相切；所述限位环
(302)
同轴固定安装有支撑轴
(305)
，所述支撑轴
(305)
的一端固定安装有封堵座
(307)
，所述封堵座
(307)
上开设有封堵组件
(308)
以用于封堵所述连通孔
(309)
，且相邻所述封堵组件
(308)
之间开设有泄流槽
(306)
以用于与所述连通孔
(309)
连通
。5.
根据权利要求4所述的一种在亚磷酸二甲酯生产过程中应用的脱酸装置，其特征在于：所述封堵组件
(308)
包括若干安装槽
(3081)
，所述安装槽
(3081)
圆周均匀分布在所述封堵座
(307)
上，每个所述安装槽
(3081)
的内壁底部固定安装有弹射弹簧
(3082)
，所述弹射弹簧
(3082)
的一端固定安装有封堵头
(3083)
，所述封堵头
(3083)
与所述安装槽
(3081)
滑动配合，且与所述连通孔
(309)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙守福，张伟，侯江涛，
申请(专利权)人：首建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：