一种多层膜贴合机制造技术

本发明专利技术公开了一种多层膜贴合机，包括设备箱体，所述设备箱体顶部安装有多组安装块，且多组安装块中的两个安装块之间皆设有挤压贴合组件

【技术实现步骤摘要】
一种多层膜贴合机


[0001]本专利技术涉及多层膜贴合机
，尤其涉及一种多层膜贴合机
。

技术介绍

[0002]多层膜贴合机是用于将至少三层的膜相互贴合在一起形成一个完整的膜的设备，目前的多层膜贴合机在进行贴合工作时，由于每一次多层膜贴合时间长，这样在温度低的情况下易造成贴合剂发生硬化现象，导致影响多层膜之间的贴合效果
。
为此，我们提出一种多层膜贴合机来解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多层膜贴合机
。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种多层膜贴合机，包括设备箱体，所述设备箱体顶部安装有多组安装块，且多组安装块中的两个安装块之间皆设有挤压贴合组件
A
，所述挤压贴合组件
A
中设有气体通入组件，且所述挤压贴合组件
A
上设有挡壳，所述挤压贴合组件
A
包括筒管组
、
贴合轮与挤压轮，所述筒管组包括外筒，且外筒中设有内筒，所述贴合轮套设有在外筒上并通过螺栓锁紧，所述内筒与贴合轮之间通过连通管
A
连通，所述设备箱体上连接有安装架，且安装架上连接有固定承载转轴
、
位移承载组件与挤压贴合组件
B。
[0006]优选的，所述挤压轮中转动贯穿有轴杆，这样挤压轮在轴杆外部能转动，且轴杆的两端贯穿一组安装块中的两个安装块，这样轴杆在两个安装块之间转动；
[0007]所述外筒表面开设有开口，所述贴合轮两端皆固定连接有定位环，所述贴合轮与定位环套设在外筒外部，所述定位环通过螺栓锁紧在外筒表面，这样能将贴合轮限定在外筒外部
。
[0008]优选的，所述内筒自外筒的一端活动插设在外筒内部，且外筒的一端裸露在外筒端部外面，且所述内筒表面开设有插孔，所述连通管
A
位于开口中，且所述连通管
A
的一端插设在插孔中，当贴合轮在外筒表面上进行移动时，内筒在外筒中移动，同时连通管
A
在开口中进行移动，这样方便贴合轮在外筒表面移动时还不会导致无法供热保温
。
[0009]优选的，所述贴合轮外圈开设有贴合槽，贴合槽用于供需要贴合的膜进行容纳，所述贴合轮内部有环形空腔，所述贴合轮两端表面皆开设有若干出气孔
A
与一个连接孔，所述连通管
A
的另一端转动设有连接头，且连接头通过螺纹连接在连接孔中，这样通过连通管
A
能将环形空腔与内筒内部连通，这样气体进入到内筒中通过连通管
A
进入到环形空腔中，这样能将环形空腔中的温度进行升温，从而使得贴合轮本身保持着一定温度
。
[0010]优选的，所述挡壳包括连接在贴合轮两端的连接环，且连接环上皆连接有挡板，两个所述挡板相对面皆连接有导流环并靠经挡板外圈位置，并且导流环套在贴合轮两端外部，其中连接环与挡板上皆开设有缺口用于避让连通管
A
，这样当气体充斥在环形空腔中后，再通过出气孔
A
排出，排出的气体吹在连接环
、
挡板与贴合轮端部之间后，受到导流环的
导向，使得气体只能吹向贴合槽位置
。
[0011]优选的，多个内筒的端部连通有通入管组，所述通入管组包括通入热气的主管，所述主管的端部连通有副管，且副管的端部连通有连通管
B
，其中连通管
B
位于副管远离主管的一端上，所述连通管
B
上连通有分接管，且分接管远离连通管
B
的一端通过内螺纹套接头与内筒的一端连接
。
[0012]优选的，所述安装架连接在设备箱体侧部，且所述安装架包括横杆
A
与横杆
B
，且横杆
A
与横杆
B
之间固定连接有两个相远离的竖杆，所述横杆
A
的一端固定连接有用于供固定承载转轴进行安装连接的尾杆，其中固定承载转轴与尾杆之间转动连接
。
[0013]优选的，所述位移承载组件包括位移件与轴杆件，所述位移件包括滑动套设在横杆
B
上的凹形块，且凹形块通过螺栓与横杆
B
锁紧，所述凹形块顶部固定连接有固定环；
[0014]所述轴杆件包括转动连接在固定环中的转筒，且转筒表面开设有出气孔
B
，其中转筒的一端与内筒的一端之间通过连通管
C
连通，更进一步的连通管
C
的一端贯穿外筒的一端并延伸至外筒中后与内筒的一端螺纹连接，连通管
C
的另一端通过螺纹连接在转筒的端部上
。
[0015]优选的，所述挤压贴合组件
B
包括套设在其中一个竖杆表面的套块，并且套块在竖杆上可以上下滑动调整高度，然后再通过螺栓将套块锁定在竖杆上，且套块表面转动连接有两个转杆；
[0016]两个所述转杆表面皆套设挤压件，所述挤压件包括套设在转杆上的套筒，且套筒表面设有防护套，防护套为橡胶质地
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0018]1、
能在贴合的过程中通入带有温度的气体至贴合轮中进行保温，使得多层膜在贴合轮与挤压轮之间被保温，甚至加热，防止多层膜之间贴合剂硬裸露时间过长而导致黏连助贴合效果降低，从而影响多层膜之间的贴合
。
[0019]2、
能通过通入贴合轮的气体将贴合轮周围进行吹风，以防止灰尘等悬浮颗粒物附着在多层膜之间，防止影响贴合效果
。
[0020]3、
再次利用并将通入内筒中的气体引导至转筒再吹出，使得防止灰尘等悬浮颗粒物附着转筒上套的膜上
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种多层膜贴合机的轴视图一；
[0022]图2为本专利技术提出的一种多层膜贴合机的轴视图二；
[0023]图3为图2中外筒与安装块的拆分图；
[0024]图4为图3中挡壳与贴合轮的拆分图；
[0025]图5为图4中外筒与内筒的拆分图；
[0026]图6为图5中外筒与贴合轮的拆分图；
[0027]图7为图2中安装架上的结构示意图；
[0028]图8为图7中位移承载组件
、
挤压贴合组件
B
的结构拆分图
。
[0029]图中：
1、
设备箱体；
2、
安装块；
3、
挤压轮；
31、
轴杆；
4、
外筒；
41、
开口；
5、
内筒；
51、
插孔；
6、
连通管
A
；
61、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多层膜贴合机，包括设备箱体
(1)
，其特征在于，所述设备箱体
(1)
顶部安装有多组安装块
(2)
，且多组安装块
(2)
中的两个安装块
(2)
之间皆设有挤压贴合组件
A
，所述挤压贴合组件
A
中设有气体通入组件，且所述挤压贴合组件
A
上设有挡壳
(8)
，所述挤压贴合组件
A
包括筒管组
、
贴合轮
(7)
与挤压轮
(3)
，所述筒管组包括外筒
(4)
，且外筒
(4)
中设有内筒
(5)
，所述贴合轮
(7)
套设有在外筒
(4)
上并通过螺栓锁紧，所述内筒
(5)
与贴合轮
(7)
之间通过连通管
A(6)
连通，所述设备箱体
(1)
上连接有安装架
(10)
，且安装架
(10)
上连接有固定承载转轴
(11)、
位移承载组件
(13)
与挤压贴合组件
B。2.
根据权利要求1所述的一种多层膜贴合机，其特征在于，所述挤压轮
(3)
中转动贯穿有轴杆
(31)
，且轴杆
(31)
的两端贯穿一组安装块
(2)
中的两个安装块
(2)
；所述外筒
(4)
表面开设有开口
(41)
，所述贴合轮
(7)
两端皆固定连接有定位环
(72)
，所述贴合轮
(7)
与定位环
(72)
套设在外筒
(4)
外部，所述定位环
(72)
通过螺栓锁紧在外筒
(4)
表面
。3.
根据权利要求1所述的一种多层膜贴合机，其特征在于，所述内筒
(5)
自外筒
(4)
的一端活动插设在外筒
(4)
内部，且外筒
(5)
的一端裸露在外筒
(4)
端部外面，且所述内筒
(5)
表面开设有插孔
(51)
，所述连通管
A(6)
位于开口
(41)
中，且所述连通管
A(6)
的一端插设在插孔
(41)
中
。4.
根据权利要求1所述的一种多层膜贴合机，其特征在于，所述贴合轮
(7)
外圈开设有贴合槽
(74)
，所述贴合轮
(7)
内部有环形空腔，所述贴合轮
(7)
两端表面皆开设有若干出气孔
A(73)
与一个连接孔
(71)
；所述连通管
A(6)
的另一端转动设有连接头
(61)
，且连接头通过螺纹连接在连接孔
(71)
中
。5.
根据权利要求1所述的一种多层膜贴合机，其特征在于，所述挡壳
(8)
包括连接在贴合轮
(7)
两端的连接环
(81)
，且连接环
(81)
上皆连接有挡板
(82)
，两个所述挡板
(82)
相对面皆连接有导流环
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友斌，蔡慧，成尔军，孙成兵，
申请(专利权)人：江苏精屯机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：