一种光圆棒拉丝生产用钢丝进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光圆棒拉丝生产用钢丝进料装置，涉及拉丝生产技术领域，包括机架，机架上设置有检修盖，机架上设置有限位架，限位架上设置有限位口，机架上设置有切割平台，机架上设置有进料装置，机架上设置有切割装置，机架上设置有缓震装置

【技术实现步骤摘要】
一种光圆棒拉丝生产用钢丝进料装置


[0001]本专利技术涉及拉丝生产
，具体涉及一种光圆棒拉丝生产用钢丝进料装置
。

技术介绍

[0002]钢丝在各行各业有着广泛的应用，例如在电镀加工领域，一些小型的电子产品需要通过固定于送料带上的挂钩进行定位，然后向前进行输送，以实现不间断的加工
、
检测等步骤
。
[0003]如中国专利公开号为
CN105665457A
，该专利文献所公开的技术方案如下：一种铜棒拉丝机，包括支撑架
、
传动链
、
夹具体
、
驱动板
、
铜棒拉丝模
、
喂料机构和夹具滑轨，两所述夹具滑轨相互平行地固定连接在支撑架上，两传动链相互平行地转动设置在两夹具滑轨之间，且两传动链之间形成有卸料间隙，夹具体滑动连接在两夹具滑轨上，驱动板固定连接于支撑架上且位于夹具体的后侧，铜棒拉丝模和喂料机构依次设于支撑架的左侧
。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]进料时需绕圈拉直再切割成一根根的料，传统下料为操作工手工切割，生产效率低，劳动强度大，现在有机械切割机，切割速度加快了，但还需人工手动送料，生产效率还有待提高
。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种光圆棒拉丝生产用钢丝进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：/>[0008]一种光圆棒拉丝生产用钢丝进料装置，包括机架，所述机架上设置有检修盖，所述机架上设置有限位架，所述限位架上设置有限位口，所述机架上设置有切割平台，所述机架上设置有进料装置，所述机架上设置有切割装置，所述机架上设置有缓震装置；
[0009]所述进料装置包括：第一电机，所述第一电机固定连接在机架的一侧内壁，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内圈固定连接有直杆；
[0010]所述直杆的一端固定连接有安装盘，所述安装盘的顶部外壁固定连接有钢丝卷套架
。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述转杆上通过轴承转动连接有固定块，所述固定块固定连接在机架的一侧内壁，所述直杆通过轴承转动连接在机架的底部内壁，所述直杆贯穿机架的顶部内壁并延伸至机架的外壁，所述安装盘与钢丝卷套架大小相适配
。
[0012]采用上述技术方案，该方案通过进料装置，便于设备运作将钢丝卷转动至切割平台上进行便捷切割，减少人工进料时间
。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述切割装置包括：第二电机，所述第二电机固定连接在机架的底部内壁，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗
杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内圈固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有活动板，所述活动板的侧面外壁固定连接有安装架，所述安装架上设置有切割设备
。
[0014]采用上述技术方案，该方案通过设置切割装置，便于便捷调节钢丝的切割长度，提高生产效率
。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述蜗杆上通过轴承转动连接有机架的侧面内壁，所述往复丝杆通过轴承转动连接在机架的侧面内壁
。
[0016]采用上述技术方案，该方案通过设置蜗杆，在未转动时自身有一定的自锁性，防止松动现象
。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述机架的一侧外壁开设有条形口，所述活动板贯穿机架的一侧内壁并延伸至机架的外壁，所述活动板滑动连接在条形口的侧面内壁
。
[0018]采用上述技术方案，该方案通过设置条形口，便于活动板进行平衡滑动
。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述缓震装置包括：滑动板，所述滑动板滑动连接在机架底部内壁，所述滑动板的一侧外壁固定连接有第一伸缩弹簧，所述滑动板的一侧外壁固定连接有第一阻尼器，所述滑动板的侧面外壁滑动连接有支撑架，所述支撑架的底部内壁固定连接有第二伸缩弹簧，所述支撑架的底部内壁固定连接有第二阻尼器
。
[0020]采用上述技术方案，该方案通过设置缓震装置，便于整体设备进行缓冲减震以及降噪效果，减少机器剧烈抖动长期导致损坏以及设备抖动与地面产生噪音污染
。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动板贯穿机架的底部内壁并延伸至机架的外壁，所述第一伸缩弹簧的一端固定连接在机架的一侧内壁，所述第一阻尼器固定连接在机架的一侧内壁，所述第二伸缩弹簧固定连接在滑动板的底部外壁，所述第二阻尼器固定连接在滑动板的底部外壁
。
[0022]采用上述技术方案，该方案通过设置第一阻尼器与第二阻尼器，起到缓震减震效果
。
[0023]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述检修盖卡接在机架的一侧外壁，所述限位架固定安装在机架的顶部外壁，所述限位口开设在限位架的侧面外壁，所述切割平台开设在机架的顶部外壁
。
[0024]采用上述技术方案，该方案通过设置限位口，便于钢丝穿过通往切割平台上
。
[0025]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0026]1、
本专利技术提供一种光圆棒拉丝生产用钢丝进料装置，通过开启第一电机使转杆转动，转杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动直杆转动，直杆转动带动安装盘转动，安装盘转动带动钢丝卷套架转动，使钢丝卷套架预先套设的钢丝卷转动，使钢丝一端通过限位口进料，将钢丝推向至切割平台进行切割作业，通过机械无间隙切割进料，减少人工进料上料时间，提高生产效率
。
[0027]2、
本专利技术提供一种光圆棒拉丝生产用钢丝进料装置，通过开启第二电机使蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动活动板移动，活动板移动带动安装架移动，安装架移动带动切割设备移动，便于人员便捷调节钢丝切割长度及切割设备固定，减少繁琐调节时间，提高生产效率
。
[0028]3、
本专利技术提供一种光圆棒拉丝生产用钢丝进料装置，通过在机架运行震动晃动时
传递至滑动板上，使滑动板移动挤压第一伸缩弹簧与第一阻尼器，起到水平减震缓冲作用，同时通过滑动板垂直移动挤压第二伸缩弹簧与第二阻尼器起到垂直减震缓冲作用，减少设备运行时产生剧烈抖动长期造成零部件松动现象，同时避免抖动与地面产生噪音污染
。
附图说明
[0029]图1为本专利技术一种光圆棒拉丝生产用钢丝进料装置的主视图；
[0030]图2为本专利技术一种光圆棒拉丝生产用钢丝进料装置的正视图；
[0031]图3为本专利技术一种光圆棒拉丝生产用钢丝进料装置的后视图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光圆棒拉丝生产用钢丝进料装置，包括机架
(1)
，其特征在于：所述机架
(1)
上设置有检修盖
(2)
，所述机架
(1)
上设置有限位架
(3)
，所述限位架
(3)
上设置有限位口
(4)
，所述机架
(1)
上设置有切割平台
(5)
，所述机架
(1)
上设置有进料装置
(6)
，所述机架
(1)
上设置有切割装置
(7)
，所述机架
(1)
上设置有缓震装置
(8)
；所述进料装置
(6)
包括：第一电机
(61)
，所述第一电机
(61)
固定连接在机架
(1)
的一侧内壁，所述第一电机
(61)
的输出端通过联轴器固定连接有转杆
(62)
，所述转杆
(62)
的一端固定连接有第一锥齿轮
(64)
，所述第一锥齿轮
(64)
上啮合连接有第二锥齿轮
(65)
，所述第二锥齿轮
(65)
的内圈固定连接有直杆
(66)
；所述直杆
(66)
的一端固定连接有安装盘
(67)
，所述安装盘
(67)
的顶部外壁固定连接有钢丝卷套架
(68)。2.
根据权利要求1所述的一种光圆棒拉丝生产用钢丝进料装置，其特征在于：所述转杆
(62)
上通过轴承转动连接有固定块
(63)
，所述固定块
(63)
固定连接在机架
(1)
的一侧内壁，所述直杆
(66)
通过轴承转动连接在机架
(1)
的底部内壁，所述直杆
(66)
贯穿机架
(1)
的顶部内壁并延伸至机架
(1)
的外壁，所述安装盘
(67)
与钢丝卷套架
(68)
大小相适配
。3.
根据权利要求1所述的一种光圆棒拉丝生产用钢丝进料装置，其特征在于：所述切割装置
(7)
包括：第二电机
(71)
，所述第二电机
(71)
固定连接在机架
(1)
的底部内壁，所述第二电机
(71)
的输出端通过联轴器固定连接有蜗杆
(72)
，所述蜗杆
(72)
上啮合连接有蜗轮
(73)
，所述蜗轮
(73)
的内圈固定连接有往复丝杆
(74)
，所述往复丝杆
(74)
上螺纹连接有活动板
(75)

【专利技术属性】
技术研发人员：谈娟如，
申请(专利权)人：湖州南浔精弘机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：