可再充电电池制造技术

一种可再充电电池，包括电极组件、容纳该电极组件的壳体、和连接到该壳体上的盖组件。所述电极组件包括第一电极、第二电极和位于所述第一电极和所述第二电极之间的隔板。所述盖组件包括盖板和可变形板，该可变形板被附接到所述盖板并被配置为响应所述壳体内部的压力增加而变形，以将所述第一电极和所述第二电极彼此电连接。

【技术实现步骤摘要】

所述技术大体上涉及一种可再充电电池。
技术介绍
与无法再充电的一次电池不同，可再充电电池能被反复充电和放电。低容量可再 充电电池一般用于小型或便携式电子设备，例如移动电话、笔记本电脑或摄像机。大容量可 再充电电池一般用作用于驱动混合电动车的马达的电源。当在可再充电电池中产生过量的热时，或者当内部压力随着可再充电电池中的电 解质溶液的分解而增加时，电池可能爆炸或着火。特别是，在棱柱形电池的情况下，与圆柱 形电池相比，由于其端子结构的独特特性，不易于提供切断或释放电流的结构。以上在
技术介绍
中公开的信息仅用于提高对所述技术的背景的理解，因此这些信 息可能包含不构成本国本领域技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
所述技术的实施例提供一种具有改善的安全性的可再充电电池。根据本专利技术的示例性实施例提供一种可再充电电池，包括电极组件，包括第一电 极、第二电极和位于所述第一电极和所述第二电极之间的隔板；容纳所述电极组件的壳体； 与所述壳体相连的盖组件，所述盖组件包括盖板和可变形板，所述可变形板被附接到所述 盖板，并被配置为响应所述壳体内的压力增加而变形以将所述第一电极和所述第二电极彼 此电连接。所述可变形板可被电连接到所述盖板。例如，所述可变形板可被焊接到所述盖板。所述盖组件可进一步包括第一接线片，所述第一接线片位于所述壳体的外部并位 于所述盖板上且被电连接到所述第一电极，其中所述可变形板被配置为在变形时接触所述第一接线片。所述盖组件可进一步包括位于所述第一接线片和所述盖板之间的绝缘构件，用于 使所述第一接线片与所述盖板绝缘。所述盖组件可进一步包括电连接到所述第一电极并安装在所述盖板上的第一端 子、和使所述第一端子与所述盖板电绝缘的垫圈，其中所述第一接线片具有开口，通过该开 口所述第一端子从所述壳体的内部伸出到所述壳体的外部。所述第一接线片可通过所述第一端子的扩大头部或与该第一端子相连的螺母被 固定到所述盖板上。所述盖板可具有由所述可变形板覆盖的开口，其中所述第一接线片包括至少部分 地插入所述开口中的突起。所述盖板可具有被所述可变形板覆盖的开口，并且所述盖组件可进一步包括绝缘 构件，该绝缘构件包括覆盖用于限定所述盖板的所述开口的内壁以使所述第一接线片与所 述盖板电绝缘的部分。所述第二电极可被电连接到所述盖板。所述盖组件可进一步包括第二端子，并且所述第二电极可被电连接到所述第二端 子。该可再充电电池可进一步包括介于所述第二端子与所述盖板之间的垫圈，其中所 述垫圈使所述第二端子与所述盖板电隔离。该可再充电电池可进一步包括位于所述盖板上并将所述第二端子电连接到所述 盖板的连接接线片。所述可变形板可被弯曲以向所述壳体的内部突出。所述盖组件可以具有排气开口，并可进一步包括安装在所述盖板上以覆盖所述排 气开口的排气构件，并且其中所述可变形板比所述排气构件厚。附图说明图1为示出根据本专利技术的第一示例性实施例的可再充电电池的透视图；图2为沿着图1中的线II-II截取的剖视图；图3为示出根据本专利技术的第二示例性实施例的可再充电电池的剖视图；图4为示出根据本专利技术的第三示例性实施例的可再充电电池的剖视图；图5为示出根据本专利技术的第四示例性实施例的可再充电电池的剖视图；图6为示出根据本专利技术的第五示例性实施例的可再充电电池的剖视图。指示附图中的一些元件的附图标记的描述10 电极组件11 正电极Ila:正电极未涂覆区域110 可再充电电池12 负电极12a 负电极未涂覆区域13:隔板15:壳体16:盖板 16a:短孔20 盖组件21 第一端子21a 负电极引出接线片片23 第二端子22,23a 正电极引出接线片29 连接接线片41,51 第一短接线片51a 短突起42、52 回动板42a、52a 附着区域42b,52b 变形区域具体实施例方式在以下描述中，“回动板”可以是能够因压力增加而变形的任何适当的板，并且本 专利技术不对形状特别限制。该回动板也可被称为“可变形板”。下文中，将参照附图对本专利技术的示例性实施例进行详细说明，以使本专利技术所属的 本领域的普通技术人员能够实现本专利技术的技术概念。然而，本专利技术可以实施为多种方式且 不限于以下示例性实施例。在说明书中从始至终相似的附图标记指示相似的组成元件。图1为示出根据本专利技术的第一示例性实施例的可再充电电池的透视图，图2为沿 着图1中的线II-II截取的剖视图。参见图1和图2，根据第一示例性实施例的可再充电电池110包括通过将作为绝 缘体的隔板13介于正电极11和负电极12之间而形成的电极组件10、容纳电极组件10的 壳体15、和与壳体15的开口相连由此密封该壳体的盖组件20。可再充电电池110例如为锂离子二次电池且在此被描述为棱柱形电池。然而，本 专利技术并不限于此，且可被应用于任何适当的电池，例如，锂聚合物电池或圆柱形电池。正电极11和负电极12各自均包括涂覆区域，在该涂覆区域中活性物质被涂覆在 由薄金属箔形成的集流体上。正电极11和负电极12还分别包括未涂覆区域Ila和12a，在 未涂覆区域Ila和12a中没有涂覆活性物质。在此，负电极12可以被称作第一电极，正电 极11可以被称作第二电极，且反之亦然。如图2所示，正电极未涂覆区域Ila沿正电极11的纵向方向形成在正电极11的 一端，负电极未涂覆区域12a沿负电极12的纵向方向形成在负电极12的与正电极未涂覆 区域Ila相对的一端。正电极11和负电极12与作为绝缘体介于正电极11和负电极12之 间的隔板13 —同被螺旋地卷绕。然而，本专利技术并不限于此。例如，电极组件10可以具有这样一种结构，其中分别由 多个薄片构成的多个正电极和多个负电极与介于该多个正电极和多个负电极之间的隔板堆叠在一起。壳体15为具有开口侧的大致立方体形。盖组件20包括覆盖壳体15的开口的盖 板16 ；第一端子21，其伸出到盖板16的外部并被电连接到负电极12 ；和第一短接线片41， 其被电连接到第一端子21，并利用介于第一短接线片41与盖板16之间的绝缘构件26被安 装到盖板16上。第一短接线片41例如也可被称为第一接线片。盖板16由薄板构成，并且具有切口 25a的排气构件(或排气板)25被固定在盖板 16上，切口 25a被配置为在预定内部压力下破裂。在所描述的实施例中，排气构件25具有 与回动板42不同的基本平坦的表面。排气构件25被安装在盖板上，位于盖板16的面向壳 体15内部的一侧。盖板16具有排气孔(或排气开口)，该排气孔被围绕该排气孔的凹陷区 域环绕。排气构件25被安装在盖板16的凹陷区域上，位于面向壳体15内部的一侧，以覆 盖排气孔。切口 25a位于排气构件25的与排气开口重叠的区域中，使得切口 25a被配置为 当内部压力达到在二次电池110的设计过程中选定的程度时破裂。盖组件20包括用于使正电极11和负电极12彼此短路的回动板42。当可再充电 电池Iio的内部压力增加时，回动板42使第一短接线片41与第二短接线片短路。第一示 例性实施例的回动板42被固定地安装在盖板16上，从而盖板16用作第二短接线片。垫圈24介于盖板16和第一端子21之间以将盖板16与第一端子21绝缘。第一 端子21通过负电极引出接线片21a被电连接到负电极12，盖板16通过正电极引出接线片 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可再充电电池，包括：电极组件，包括第一电极、第二电极和位于所述第一电极和所述第二电极之间的隔板；容纳所述电极组件的壳体；与所述壳体相连的盖组件，所述盖组件包括盖板和可变形板，所述可变形板被附接到所述盖板，并被配置为响应所述壳体内部的压力增加而变形，以将所述第一电极和所述第二电极彼此电连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金容三，卞相辕，金孝燮，
申请(专利权)人：SB锂摩托有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]