一种固液体系的搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种固液体系的搅拌装置，包括减速电机

【技术实现步骤摘要】
一种固液体系的搅拌装置


[0001]本专利技术涉及搅拌装置，尤其涉及了一种固液体系的搅拌装置
。

技术介绍

[0002]固液搅拌是化学工业中最常见的单元操作之一，如固相在液相中的溶解
、
以固相为主的生物发酵过程
、
有固相催化剂参与的搅拌反应过程
、
结晶过程等
。
固液搅拌的主要作用包括以下几个方面：
(1)
固相在液相中的均匀悬浮；
(2)
增加固相与液相的相间接触面积；
(3)
强化流体的湍动，进而强化固液体系的混合
、
传热
、
传质以及化学反应
。
[0003]固液搅拌槽中搅拌桨附近区域的流速较高，搅拌槽上方区域远离搅拌桨，因而流速较低，搅拌槽底部存在部分低流速区域，这些因素会导致固相在搅拌槽的轴向和径向方向上分布不均匀，固相会在搅拌槽底部沉积，进而形成死区，固相也可能会存在颗粒粒径增大的过程
。
如果搅拌槽下方区域的固含量过大，底部搅拌桨会被包埋，搅拌电机出现超载，搅拌桨也可能发生变形或损坏
。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本专利技术提出的一种固液体系的搅拌装置能够使固相在搅拌槽的轴向和径向分布均匀
。
[0005]技术方案：本专利技术提出的一种用于固液体系的搅拌装置，包括减速电机
、
与所述减速电机相连的搅拌器
、
搅拌槽
、r/>挡板
、
导流筒；所述搅拌槽内部设置所述挡板和所述导流筒，所述搅拌器竖直安装在所述搅拌槽中，所述导流筒包括圆筒
、
水平支撑杆；水平支撑杆固定在导流筒底部，所述水平支撑杆上设置自水平支撑杆向下延伸的若干相互平行的第一竖直杆，所述搅拌器包括搅拌轴
、
若干层搅拌桨和梳状底层搅拌桨；所述梳状底层搅拌桨包括底层刮板桨和自底层刮板桨向上延伸的若干相互平行的第二竖直杆，所述导流筒的第一竖直杆与所述梳状底层搅拌桨的第二竖直杆相互交错安装
。
[0006]优选地，所述挡板的数目为2～8个
。
[0007]优选地，所述第一竖直杆的横截面为三角形
、
四边形
、
五边形或者圆形
。
[0008]优选地，若干层搅拌桨包括自上向下同轴设置的第一层搅拌桨
、
第二层搅拌桨和第三层搅拌桨；所述第一层搅拌桨
、
第二层搅拌桨和第三层搅拌桨为下压式旋转，其流型为轴向流
。
[0009]优选地，所述搅拌桨的叶片数目为2～
10
个
。
[0010]优选地，所述水平刮板桨和搅拌槽封头底部的形状保持一致
。
[0011]优选地，所述第二竖直杆的横截面为三角形
、
四边形
、
五边形或者圆形
。
[0012]优选地，所述底层刮板桨为弧形并自中间向两头翘曲
。
[0013]优选地，所述水平支撑杆的数目为2～
10
个，沿着导流筒的圆周方向分布
。
[0014]优选地，所述底层刮板桨的数目为2～
10
个，沿着搅拌轴的圆周方向分布
。
[0015]有益效果：本专利技术提出的搅拌装置的导流筒由圆筒
、
水平支撑杆和竖直杆组成，搅
拌器由搅拌轴
、
多层下压式轴向流搅拌桨和底层梳状搅拌桨组成，底层梳状搅拌桨由水平刮板桨和多个竖直杆组成，导流筒上的竖直杆和底层梳状搅拌桨的竖直杆交错设置，该搅拌装置具有多层的下压轴流式搅拌桨，因而具备优异的轴向循环性能，底层梳状搅拌桨可以强化搅拌槽底部流体的流动过程，且导流筒上的竖直杆和底层梳状搅拌桨的竖直杆之间可以产生强烈的交互作用，这些因素可以促进固相在液相中的均匀分布
。
附图说明
[0016]图1是本专利技术第一种用于固液体系的搅拌装置示意图；
[0017]图2是本专利技术第一种导流筒示意图；
[0018]图3是本专利技术第一种搅拌器示意图；
[0019]图4是本专利技术第一种梳状搅拌桨示意图；
[0020]图5是本专利技术第二种梳状搅拌桨示意图；
[0021]图6是本专利技术第三种梳状搅拌桨示意图；
[0022]图7是本专利技术第二种导流筒示意图；
[0023]图中：
1、
减速电机，
2、
搅拌槽，
3、
挡板，
4、
导流筒，
5、
搅拌器
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0025]实施例1：
[0026]如图1所示，本专利技术第一种用于固液体系的搅拌装置，包括减速电机
1、
搅拌槽
2、
挡板
3、
导流筒4和搅拌器5，搅拌槽2内部设置挡板3和导流筒4，挡板3的数目为4个，以
90
°
夹角均匀分布在搅拌槽2中
。
与此同时，搅拌槽2内部设置导流筒4，搅拌器5竖直安装在搅拌槽2中
。
[0027]如图2所示，导流筒4由一个圆筒
41、
两个水平支撑杆
42
和多个第一竖直杆
43
三部分组成，两个水平支撑杆的夹角为
180
°
，每个水平支撑杆
42
上设置四个第一竖直杆
43
，第一竖直杆
43
的横截面为四边形
。
[0028]如图3所示，搅拌器5包括搅拌轴
51
和四层搅拌桨
。
其中，第一层搅拌桨
52、
第二层搅拌桨
53
和第三层搅拌桨
54
为轴流型搅拌桨，均为下压式旋转，每层桨叶的叶片数目为4个，叶片的倾斜角度为
45
°
。
[0029]如图4所示，第四层搅拌桨
55
为梳状结构，由一个水平刮板桨
551
和多个第二竖直杆
552
组成
。
水平刮板桨
551
和搅拌槽2封头底部的形状保持一致，水平刮板桨
551
上设置...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于固液体系的搅拌装置，其特征在于，包括减速电机
(1)、
与所述减速电机
(1)
相连的搅拌器
(5)、
搅拌槽
(2)、
挡板
(3)、
导流筒
(4)
；所述搅拌槽
(2)
内部设置所述挡板
(3)
和所述导流筒
(4)
，所述搅拌器
(5)
竖直安装在所述搅拌槽
(2)
中，所述导流筒
(4)
包括圆筒
(41)、
水平支撑杆
(42)
；水平支撑杆
(42)
固定在导流筒
(4)
底部，所述水平支撑杆
(42)
上设置自水平支撑杆向下延伸的若干相互平行的第一竖直杆
(43)
，所述搅拌器
(5)
包括搅拌轴
(51)、
若干层搅拌桨和梳状底层搅拌桨
(55)
；所述梳状底层搅拌桨
(55)
包括底层刮板桨
(551)
和自底层刮板桨
(551)
向上延伸的若干相互平行的第二竖直杆
(552)
，所述导流筒
(4)
的第一竖直杆
(43)
与所述梳状底层搅拌桨
(55)
的第二竖直杆
(552)
相互交错安装
。2.
根据权利要求1所述的用于固液体系的搅拌装置，其特征在于，所述挡板
(3)
的数目为2～8个
。3.
根据权利要求1所述的用于固液体系的搅拌装置，其特征在于，所述第一竖直杆

【专利技术属性】
技术研发人员：成文凯，颜金钰，李鏊凡，蔡良富，古焘，徐德金，熊江山，
申请(专利权)人：江苏瑞亚搅拌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：