一种铸轧供料咀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸轧供料咀，它包括供料咀和供料咀挡条，供料咀包括上咀扇、下咀扇、挡板和垫片，上咀扇和下咀扇之间有液体通道，上咀扇与前箱铝液接触的一端固定有供料咀挡条。本实用新型专利技术供料咀上安装了供料咀挡条，这样，即使铝液高度处于比较低的水平时，受铝液流动的冲击造成破裂的铝液表面氧化膜也被供料咀挡条挡住，不再流入或者只是非常小的小块能流入供料咀液体通道内，减少甚至避免了因破裂的铝氧化物进入铸轧板内部形成铸轧板内部夹渣现象的发生，避免了因上述缺陷造成的后继冷轧或箔轧时铝带的断带现象的发生。本实用新型专利技术结构简单，成本低，有比较高的强度和耐铝液浸蚀性能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于水平式双辊式铝带连续铸轧机的铸轧供料咀。
技术介绍
铝加工行业，水平式双辊式铝带连续铸轧机前箱铝液高度由于受前箱控流装置自 身控流精度的限制，总是处于一种上下波动的状态，在铝液高度处于比较低的水平时，受铝 液流动的冲击，会造成铝液表面氧化膜的破裂，由于供料咀的铝液进口处没有任何阻拦，破 裂的氧化膜会随铝液顺畅地流入供料咀，进入铸轧板内部形成铸轧板内部夹渣，这对于铸 轧板的质量影响是相当大的，会造成后继冷轧或箔轧时铝带断带。
技术实现思路
本技术就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种铸轧供料咀，使用该 供料咀的铸轧机能减少甚至避免因前箱铝液液面波动造成的铝氧化物进入铸轧板内部形 成铸轧板内部夹渣现象的发生。为解决上述问题，本技术的技术解决方案是一种铸轧供料咀，它包括供料咀 和供料咀挡条，供料咀包括上咀扇、下咀扇、挡板和垫片，上咀扇和下咀扇之间有液体通道， 上咀扇与前箱铝液接触的一端固定有供料咀挡条。上述所述的供料咀挡条为内角为圆弧形的类直角形，其短端外表面固定在供料咀 上，另一端的外表面与供料咀上咀扇下表面在同一平面上。上述所述的供料咀挡条为一平放的L形，其一端固定在供料咀上咀扇的上表面， 钩端的下表面低于供料咀下咀扇上表面。上述所述的供料咀挡条采用硅酸铝耐火材料制成。本技术供料咀上安装了供料咀挡条，当铸轧正常生产后，前箱液面处于供料 咀挡条的中部，供料咀挡条的下部完全没入铝液内部。当前箱液面波动时，由于受铝液表面 张力的作用，铝液表面总是处于供料咀挡条的中间，不会低于供料咀挡条的底部，如果铝液 低于供料咀挡条的底部，会造成铸轧过程中断。这样，即使铝液高度处于比较低的水平时， 受铝液流动的冲击造成破裂的铝液表面氧化膜也被供料咀挡条挡住，不再流入或者只是非 常小的小块能流入供料咀液体通道内，减少甚至避免了因破裂的铝氧化物进入铸轧板内部 形成铸轧板内部夹渣现象的发生，避免了因上述缺陷造成的后继冷轧或箔轧时铝带的断带 现象的发生。本技术结构简单，成本低。其采用硅酸铝耐火材料制成，有比较高的强度 和耐铝液浸蚀性能。附图说明图1为本技术的第一种实施例的剖视图；图2为本技术的第二种实施例的剖视图；图3为本技术的第一种实施例在前箱铝液中的安装示意图；图4为本技术的第二种实施例在前箱铝液中的安装示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述如图1所示，本实施例包括由硅酸铝耐火材料制成的供料咀7和由硅酸铝耐火材 料制成的供料咀挡条2。供料咀7包括上咀扇4、下咀扇6、挡板和垫片，上咀扇4和下咀扇 6之间有液体通道5，上咀扇4与前箱铝液接触的一端固定有供料咀挡条2。供料咀挡条2 为内角为圆弧形的类直角形，其短端3外表面由大头针固定在供料咀7上，另一端1的外表 面与供料咀上咀扇4下表面在同一平面上。使用时，如图3所示，将本技术安装在前箱 铝液8中。铸轧过程建立初期，由于受铝液表面张力的作用，可能会发生铝液表面难以自然 到达供料咀挡条2中部的现象，可用钢锯条或其它工具引导铝液到达供料咀挡条中部。在 稳定铸轧后不需要再对供料咀挡条2做其它操作。如图2所示，本实施例包括由硅酸铝耐火材料制成的供料咀7和由硅酸铝耐火材 料制成的供料咀挡条9。供料咀7包括上咀扇4、下咀扇6、挡板和垫片，上咀扇4和下咀扇 6之间有液体通道5，上咀扇4与前箱铝液8接触的一端固定有供料咀挡条9。供料咀挡条 9为一平放的L形，其一端10由大头针固定在供料咀上咀扇4的上表面，钩端11的下表面 低于供料咀下咀扇6上表面。使用时，如图4所示，将本技术安装在前箱铝液8中。为 了防止立板后供料咀挡条9受铝液浮力作用上浮，需要在供料咀挡条9上方加压重物。最后应说明的是以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对其进行限 制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理 解其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替 换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。权利要求一种铸轧供料咀，它包括供料咀(7)和供料咀挡条，供料咀(7)包括上咀扇(4)、下咀扇(6)、挡板和垫片，上咀扇(4)和下咀扇(6)之间有液体通道(5)，其特征在于上咀扇(4)与前箱铝液(8)接触的一端固定有供料咀挡条。2.根据权利要求1所述的铸轧供料咀，其特征在于所述的供料咀挡条为内角为圆弧 形的类直角形，其短端(3)外表面固定在供料咀(7)上，另一端(1)的外表面与供料咀上咀 扇(4)下表面在同一平面上。3.根据权利要求1所述的铸轧供料咀，其特征在于所述的供料咀挡条为一平放的L 形，其一端(10)固定在供料咀上咀扇(4)的上表面，钩端(11)的下表面低于供料咀下咀扇 (6)上表面。4.根据权利要求1或者2或者3所述的铸轧供料咀，其特征在于所述的供料咀挡条 采用硅酸铝耐火材料制成。专利摘要本技术公开了一种铸轧供料咀，它包括供料咀和供料咀挡条，供料咀包括上咀扇、下咀扇、挡板和垫片，上咀扇和下咀扇之间有液体通道，上咀扇与前箱铝液接触的一端固定有供料咀挡条。本技术供料咀上安装了供料咀挡条，这样，即使铝液高度处于比较低的水平时，受铝液流动的冲击造成破裂的铝液表面氧化膜也被供料咀挡条挡住，不再流入或者只是非常小的小块能流入供料咀液体通道内，减少甚至避免了因破裂的铝氧化物进入铸轧板内部形成铸轧板内部夹渣现象的发生，避免了因上述缺陷造成的后继冷轧或箔轧时铝带的断带现象的发生。本技术结构简单，成本低，有比较高的强度和耐铝液浸蚀性能。文档编号B22D11/103GK201693147SQ20102013565公开日2011年1月5日 申请日期2010年2月19日 优先权日2010年2月19日专利技术者张国良, 张登峰, 曹建峰, 潘军朋, 王志勇, 王进卫, 赵自军, 郭义庆, 马文岩, 骆建军 申请人:华北铝业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸轧供料咀，它包括供料咀（７）和供料咀挡条，供料咀（７）包括上咀扇（４）、下咀扇（６）、挡板和垫片，上咀扇（４）和下咀扇（６）之间有液体通道（５），其特征在于：上咀扇（４）与前箱铝液（８）接触的一端固定有供料咀挡条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王进卫，张国良，马文岩，曹建峰，郭义庆，骆建军，王志勇，潘军朋，赵自军，张登峰，
申请(专利权)人：华北铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]