一种畜禽废水中碳氮磷的处理控制方法技术

一种畜禽废水中碳氮磷的处理控制方法，该方法包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种畜禽废水中碳氮磷的处理控制方法


[0001]本专利技术涉及一种畜禽废水的处理控制方法，具体涉及一种畜禽废水中碳氮磷的处理控制方法，属于水处理

。

技术介绍

[0002]禽业养殖由原来的分散经营饲养
、
头目少的小户型养殖不断的转型为大型的集约化
、
规模化的城镇养殖
。
但在提高管理与肉品水平的同时，也造成了粪尿过度集中，冲洗水大量增加，水中成分复杂，难以处理等问题，给生态环境带来了巨大的压力
。
[0003]畜禽废水含有大量的有机物
(COD)、
氮
(N)、
磷
(P)、
悬浮物
(SS)、
重金属等，是高有机物
、
高
N、
高
P
含量的“三高”废水
。
我国大规模养殖场主要采用厌氧
+
好氧组合工艺处理畜禽废水
。
工艺流程一般为废水
→
固液分离
→
厌氧处理
→
沉淀池
→
好氧处理
→
后处理或排放
。
这类工艺流程繁琐，在脱氮过程中需要碳源
、
碱等药剂的额外添加以及在好氧阶段需要大量曝气，增加了畜禽废水的处理成本，出水水质波动较大，同时，废水中磷的去除不完全
。
[0004]为了使废水达标排放，一般的做法为在后端增加处理流程，如中国专利
ZL 201510940555.9《
一种畜禽废水处理新工艺
》
，通过在现有厌氧
+
好氧组合的基础上，增加了微藻养殖系统，以实现废水的深度净化
。
为了破解流程长的问题，一些新工艺被提出，如中国专利
ZL 202011048224.1《
一种畜禽废水的吸附净化方法
》
，通过厌氧
+
吸附的新工艺，可以大幅的降低废水处置费用
。
中国专利
ZL 202111545093.2《
一种降低奶牛养殖废水处理负荷的方法
》
，提供了一种出水能稳定达标排放的“厌氧反应
‑
固液分离
‑
泡沫分离
‑
两级
AO
‑
化学除磷
‑
氧化塘”组合工艺，能实现处理效果良好
、
运行稳定
。
[0005]但上述处理工艺中对同时具有高磷
、
高氮和高有机物的废水处理还不成熟，且当前畜禽废水处理还存在除磷成本高
、
对难降解抗生素等处置效果不稳定
、
废水污泥二次污染的问题
。
急需开发一种全新的低成本废水及污泥协同处置的技术
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的除磷成本高
、
磷容易对脱硝阶段有较大影响
、
对难降解抗生素等处置效果不稳定
、
废水污泥二次污染等问题，本专利技术提出一种畜禽废水中碳氮磷的处理控制方法
。
本专利技术采用先除磷后脱硝的方法，并结合回流硝化液脱磷，避免磷对后续工艺的影响，提高废水处理效率，降低处理成本
。
[0007]根据本专利技术的实施方案，提供一种畜禽废水中碳氮磷的处理控制方法
。
[0008]一种畜禽废水中碳氮磷的处理控制方法，该方法包括以下步骤：
[0009]1)
向畜禽废水中加入调质药剂，经充分反应后得到调质废水；
[0010]2)
向步骤
1)
得到的调质废水中加入硝化液和
/
或硝化污泥后进行水解酸化及反硝化处理，处理完成后得到酸化废水
、
厌氧污泥以及酸化废气；
[0011]3)
对得到的酸化废水进行低氧生化处理，得到达标硝化液废水和硝化污泥；
[0012]所述调质药剂为含钙的药剂，优选为石灰和
/
或氢氧化钙，以及任选地包含或不包
含其他可溶性钙盐
(
例如氯化钙
、
硫酸氢钙
、
硝酸钙
、
溴化钙
、
碘化钙
、
氯酸钙
、
磷酸二氢钙
)。
[0013]优选的是，该方法还包括：
4)
将步骤
3)
得到的达标硝化液废水和硝化污泥作为反应原料回流至步骤
2)
所述的酸化反应和
/
或步骤
3)
所述的低氧生化处理过程中
。
[0014]优选的是，步骤
2)
所述的酸化反应中加入的调质废水和回流的达标硝化液废水的体积比为
1.5
～
4:1
，优选为2～
3:1(
例如
1.5:1、1.6:1、1.7:1、1.8:1、1.9:1、2:1、2.1:1、2.2:1、2.3:1、2.4:1、2.5:1、2.6:1、2.7:1、2.8:1、2.9:1、3:1、3.1:1、3.2:1、3.3:1、3.4:1、3.5:1、3.6:1、3.7:1、3.8:1、3.9:1、4:1)。
[0015]步骤
2)
所述的酸化反应中加入的调质废水和回流的硝化污泥的固液比为
0.02
～
0.1g/L
，优选为
0.04
～
0.07g/L(
例如
0.02g/L、0.03g/L、0.04g/L、0.05g/L、0.06g/L、0.07g/L、0.08g/L、0.09g/L、0.1g/L)。
[0016]优选的是，该方法还包括：
5)
将步骤
2)
得到的厌氧污泥以及步骤
3)
得到的硝化污泥混合
、
匀质后进行堆肥，得到绿化肥和堆肥废气
。
[0017]优选的是，将得到的堆肥废气通入步骤
3)
中的低氧生化处理过程中
。
[0018]优选的是，步骤
1)
中所述调质药剂的加入量为使调质废水的
pH
为5～9，优选为7～
8。
[0019]优选的是，将步骤
2)
中所述的酸化废气燃烧后通入步骤
5)
所述的堆肥过程中
。
[0020]优选的是，所述厌氧污泥的排出频率为
10
～
30
天，优选为
13
～
17
天
(
例如
10
天
、12...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种畜禽废水中碳氮磷的处理控制方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
1)
向畜禽废水中加入调质药剂，经充分反应后得到调质废水；
2)
向步骤
1)
得到的调质废水中加入硝化液和
/
或硝化污泥后进行水解酸化及反硝化处理，处理完成后得到酸化废水
、
厌氧污泥以及酸化废气；
3)
对得到的酸化废水进行低氧生化处理，得到达标硝化液废水和硝化污泥；所述调质药剂为含钙的药剂，优选为石灰和
/
或氢氧化钙，以及任选地包含或不包含其他可溶性钙盐
。2.
根据权利要求1所述的处理控制方法，其特征在于：该方法还包括：
4)
将步骤
3)
得到的达标硝化液废水和硝化污泥作为反应原料回流至步骤
2)
所述的酸化反应和
/
或步骤
3)
所述的低氧生化处理过程中；优选的是，步骤
2)
所述的酸化反应中加入的调质废水和回流的达标硝化液废水的体积比为
1.5
～
4:1
，优选为2～
3:1
；和
/
或步骤
2)
所述的酸化反应中加入的调质废水和回流的硝化污泥的固液比为
0.02
～
0.1g/L
，优选为
0.04
～
0.07g/L。3.
根据权利要求2所述的处理控制方法，其特征在于：该方法还包括：
5)
将步骤
2)
得到的厌氧污泥以及步骤
3)
得到的硝化污泥混合
、
匀质后进行堆肥，得到绿化肥和堆肥废气；优选的是，将得到的堆肥废气通入步骤
3)
中的低氧生化处理过程中
。4.
根据权利要求3所述的处理控制方法，其特征在于：步骤
1)
中所述调质药剂的加入量为使调质废水的
pH
为5～9，优选为7～8；和
/
或将步骤
2)
中所述的酸化废气燃烧后通入步骤
5)
所述的堆肥过程中；优选的是，所述厌氧污泥的排出频率为
10
～
30
天，优选为
13
～
17
天
。5.
根据权利要求3或4所述的处理控制方法，其特征在于：步骤
3)
中所述的低氧生化处理为：向酸化废水中加入复合菌群，进行多级
AO
反应；优选的是，所述多级
AO
为2～5级
AO
，优选为3级
AO
；作为优选，所述步骤
3)
得到的达标硝化液废水回流至步骤
2)
所述的酸化反应与回流至步骤
3)
所述的多级
AO
反应的体积比为
30
～
50:40
～
80
，优选为
35
～
45:50
～
70
；和
/
或所述步骤
3)
得到的硝化污泥回流至步骤
2)
所述的酸化反应
、
步骤
3)
所述的多级
AO
反应的质量比为
30
～
50:40
～
80
，优选为
35
～
45:50
～
70。6.
根据权利要求5所述的处理控制方法，其特征在于：所述复合菌群包括
Sphingobacterium
属鞘氨醇杆菌
、Nitrosomonas
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨本涛，王延，张雪凯，印遇龙，钟明旭，梅学华，万丹，李晨，李伟，颜菲，高富丽，张喜冬，
申请(专利权)人：中国科学院亚热带农业生态研究所生猪技术创新中心重庆，
类型：发明
国别省市：