一种异步模切设备的导料平台制造技术

本发明专利技术涉及模切技术领域，尤其涉及一种异步模切设备的导料平台

【技术实现步骤摘要】
一种异步模切设备的导料平台


[0001]本专利技术涉及模切
，具体为一种异步模切设备的导料平台
。

技术介绍

[0002]模切机
(DieCuttingMachine)
又叫啤机
、
裁切机
、
数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料
、
不干胶
、EVA、
双面胶
、
电子
、
手机胶垫等的模切
(
全断
、
半断
)、
压痕和烫金作业
、
贴合
、
自动排废，模切机利用钢刀
、
五金模具
、
钢线
(
或钢板雕刻成的模版
)
，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状
。
是印后包装加工成型的重要设备，异步上料装置应用在模切机上以提高材料利用率，并同时实现材料的复合和模切
。
[0003]经检索，专利公告号为
CN212399767U
公开一种可调节异步模切设备用导料平台，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有导轨，所述导轨的外侧滑接有滑块，两组所述滑块的底部均螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆插接于轴承的内部，所述轴承安装于凹槽的两端，两组所述滑块的顶部均固定连接有弹簧，所述弹簧的端部安装有
U
型槽，所述底座的两端均焊接有
U
型架，所述
U
型架的内部安装有轴承座，所述轴承座的一端螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹连接于
U
型架的顶部
。
本专利技术通过转动第一螺杆带动滑块在导轨上移动，可以根据材料的宽度来调节两组滑块之间的距离，从而带动导位轮将材料夹住，避免材料跑偏，造成损失
。
[0004]上述技术方案在实际使用时，工作人员对托辊与压辊在
Y
轴之间的间距进行调节时，托辊与压辊之间的间距距离一般通过工作人员的肉眼来判断，此种方式对托辊与压辊之间的间距距离调节精准性低，易造成托辊与压辊之间的间距距离过小而导致材料输送时所受到的牵扯力过大而导致褶皱甚至损坏的情况发生，易造成托辊与压辊之间的间距距离过大而导致材料输送时打滑的情况发生，为此我们提出一种异步模切设备的导料平台来解决现有的问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种异步模切设备的导料平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种异步模切设备的导料平台，包括工作台，所述工作台的上表面两侧均安装有第一安装座，所述第一安装座的顶端安装有液压缸，所述液压缸的一侧外壁上安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧外壁上方和下方均安装有第一连接板，所述第一连接板两两相邻之间安装有导向辊，所述导向辊的两端端壁上均安装有第一连接轴，所述第一连接轴的另一端安装在第一连接板表面上的轴承内，所述工作台的上表面前端和后端均安装有导料机构，所述工作台的前端面安装有
PLC
控制器，所述
PLC
控制器的顶端安装有声光报警器，所述导料机构包括立柱
、
第一安装槽孔
、
第一锥形齿轮
、
旋转调节板
、
第一转轴
、
第二锥形齿轮
、
第二转轴
、
第一条形槽孔
、
第一凸块
、
连接块
、
伸缩柱
、
螺纹孔
、
第二安装板
、
第二条
形槽孔
、
第二凸块
、
第二连接板
、
第二连接轴
、
距离检测传感器
、
第一支撑板
、
第三连接轴
、
第二安装槽孔
、
第一输送辊
、
第四连接轴
、
第二支撑板
、
第二安装座
、
减速电机
、
侧板
、
升降板和第二输送辊，所述第二安装板的下表面两侧分别安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第二安装板的上表面中心位置安装有立柱，所述立柱的两侧外壁下方均安装有侧板，所述侧板通过紧固螺栓与第二安装板固定连接，所述立柱的底端中心位置开设有第一安装槽孔，所述第一安装槽孔内安装有伸缩柱，所述伸缩柱的一端端壁中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有第二转轴，所述第二转轴的一端穿过连接块表面上的轴承与第一锥形齿轮连接，且连接块安装在第一安装槽孔内，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮安装在第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端贯穿立柱一侧外壁上的轴承延伸到外部与旋转调节板连接，所述伸缩柱的另一端贯穿第二安装板的表面并与升降板连接，所述升降板的下表面两侧均安装有第二连接板，所述第二连接板两两相邻之间安装有第二输送辊，所述第二输送辊的两端外壁上均安装有第二连接轴，所述第二连接轴的另一端安装在第二连接板外壁上的轴承内，所述第二连接板的底端开设有第二安装槽孔，所述第二安装槽孔内部顶端安装有距离检测传感器，所述第一支撑板和第二支撑板两两相邻之间的下方安装有第一输送辊，所述第一输送辊的两端外壁上分别安装有第三连接轴和第四连接轴，所述第三连接轴的另一端安装在第一支撑板外壁上的轴承内，所述第四连接轴的另一端贯穿第二支撑板外壁上的轴承并通过联轴器与减速电机连接
。
[0007]工作人员对材料进行导料输送时，工作人员对旋转调节板进行正转或反转时会间接的带动第二转轴进行正转或反转，因第二转轴外壁上的外螺纹与伸缩柱上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，从而第二转轴进行正转或反转时会使得伸缩柱进行伸缩，伸缩柱伸缩会带动升降板在
Y
轴方向上做直线运动，升降板在
Y
轴方向上做直线运动从而可带动第二输送辊在
Y
轴方向上做直线运动，第二输送辊在
Y
轴方向上做直线运动从而可调节第二输送辊与第一输送辊之间的间距，距离检测传感器实时检测第二输送辊与第一输送辊之间的间距，距离检测传感器所检测到的距离数据值通过
PLC
控制器上的显示屏显示出具体数据值，工作人员可通过
PLC
控制器上显示屏显示出的具体数据值来调节第二输送辊与第一输送辊之间的间距，相对比现有工作人员肉眼判断，本专利技术提高了第二输送辊与第一输送辊之间间距调节的准确性，从而避免了第二输送辊与第一输送辊之间的间距距离过小而导致材料输送时所受到的牵扯力过大而导致褶皱甚至损坏的情况发生，避免了第二输送辊与第一输送辊之间的间距距离过大而导致材料输送时打滑的情况发生，液压缸启动会使得液压伸缩杆伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种异步模切设备的导料平台，包括工作台
(2)
，其特征在于：所述工作台
(2)
的上表面两侧均安装有第一安装座
(6)
，所述第一安装座
(6)
的顶端安装有液压缸
(7)
，所述液压缸
(7)
的一侧外壁上安装有液压伸缩杆
(9)
，所述液压伸缩杆
(9)
的另一端安装有第一安装板
(5)
，所述第一安装板
(5)
的一侧外壁上方和下方均安装有第一连接板
(14)
，所述第一连接板
(14)
两两相邻之间安装有导向辊
(10)
，所述导向辊
(10)
的两端端壁上均安装有第一连接轴
(13)
，所述第一连接轴
(13)
的另一端安装在第一连接板
(14)
表面上的轴承内，所述工作台
(2)
的上表面前端和后端均安装有导料机构
(12)
，所述工作台
(2)
的前端面安装有
PLC
控制器
(4)
，所述
PLC
控制器
(4)
的顶端安装有声光报警器
(3)
，所述导料机构
(12)
包括立柱
(1201)、
第一安装槽孔
(1202)、
第一锥形齿轮
(1203)、
旋转调节板
(1204)、
第一转轴
(1205)、
第二锥形齿轮
(1206)、
第二转轴
(1207)、
第一条形槽孔
(1208)、
第一凸块
(1209)、
连接块
(1210)、
伸缩柱
(1211)、
螺纹孔
(1212)、
第二安装板
(1213)、
第二条形槽孔
(1214)、
第二凸块
(1215)、
第二连接板
(1216)、
第二连接轴
(1217)、
距离检测传感器
(1218)、
第一支撑板
(1219)、
第三连接轴
(1220)、
第二安装槽孔
(1221)、
第一输送辊
(1222)、
第四连接轴
(1223)、
第二支撑板
(1224)、
第二安装座
(1225)、
减速电机
(1226)、
侧板
(1227)、
升降板
(1228)
和第二输送辊
(1229)
，所述第二安装板
(1213)
的下表面两侧分别安装有第一支撑板
(1219)
和第二支撑板
(1224)
，所述第二安装板
(1213)
的上表面中心位置安装有立柱
(1201)
，所述立柱
(1201)
的两侧外壁下方均安装有侧板
(1227)
，所述侧板
(1227)
通过紧固螺栓与第二安装板
(1213)
固定连接，所述立柱
(1201)
的底端中心位置开设有第一安装槽孔
(1202)
，所述第一安装槽孔
(1202)
内安装有伸缩柱
(1211)
，所述伸缩柱
(1211)
的一端端壁中心位置开设有螺纹孔
(1212)
，所述螺纹孔
(1212)
内安装有第二转轴
(1207)
，所述第二转轴
(1207)
的一端穿过连接块
(1210)
表面上的轴承与第一锥形齿轮
(1203)
连接，且连接块
(1210)
安装在第一安装槽孔
(1202)
内，所述第一锥形齿轮
(1203)
与第二锥形齿轮
(1206)
啮合连接，所述第二锥形齿轮
(1206)
安装在第一转轴
(1205)
的一端，所述第一转轴
(1205)
的另一端贯穿立柱
(1201)
一侧外壁上的轴承延伸到外部与旋转调节板
(1204)
连接，所述伸缩柱
(1211)
的另一端贯穿第二安装板
(1213)
的表面并与升降板
(1228)
连接，所述升降板
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫丰，
申请(专利权)人：苏州沣玉莱电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：