夹压安装装置制造方法及图纸

本公开涉及电子元件安装设备技术领域，提供了一种夹压安装装置，其包括塞装件和卡锁件；塞装件用于塞装设置于电路板的孔位中；卡锁件活动安装于塞装件中，且具有与塞装件一端间隔设置的旋拧抵压部；旋拧抵压部具有绕卡锁件周壁方向螺旋延伸的抵压沿；抵压沿与塞装件的端面形成间距逐渐减小的夹压间隙，夹压间隙用于沿厚度方向夹压固定电路板的侧壁；且旋拧抵压部能够在旋拧时调节抵压沿相对卡锁件的周向位置

【技术实现步骤摘要】
夹压安装装置


[0001]本公开涉及电子元件安装设备
，尤其涉及一种夹压安装装置
。

技术介绍

[0002]现有技术的电子设备中都具有许多的电子芯片或电子卡片，为了提高电子设备中组装时的效率，或便于维修时快速地拆装更换，现有技术电子设备一般都将电子芯片或电子卡片采取“螺钉
+
钉柱”的方式可拆卸安装于电子设备的电路板中，虽然可以实现较快速的拆装更换，但是在拆装时仍需要与螺钉匹配的螺丝刀进行旋拧，而且旋拧拆装仍耗费一定的时长
。
[0003]有鉴于此，市面上亟需一种新式的安装装置，用于解决现有技术电子设备中的芯片拆装过程存在的拆装过程需要专属工具
、
拆装过程比较耗费时长的问题
。

技术实现思路

[0004]本公开实施例提供了一种夹压安装装置，为了解决现有技术中电子设备的芯片或卡片在拆装过程存在的拆装过程需要专属工具
、
拆装过程比较耗费时长的问题
。
[0005]本公开实施例提供的夹压安装装置包括塞装件和卡锁件；
[0006]所述塞装件用于塞装设置于电路板的孔位中；
[0007]所述卡锁件活动安装于所述塞装件中，且具有与所述塞装件一端间隔设置的旋拧抵压部；
[0008]其中，所述旋拧抵压部具有绕所述卡锁件周壁方向螺旋延伸的抵压沿；
[0009]所述抵压沿与所述塞装件的端面形成间距逐渐减小的夹压间隙，所述夹压间隙用于沿厚度方向夹压固定电路板的侧壁；
[0010]且所述旋拧抵压部能够在旋拧时调节所述抵压沿相对所述卡锁件的周向位置
。
[0011]在一可实施方式中，所述塞装件开设有贯穿的定位通孔；
[0012]所述卡锁件还包括与所述旋拧抵压部同轴设置的定位部，并通过所述定位部可拆卸定位塞装于所述定位通孔；
[0013]所述旋拧抵压部旋拧时，所述定位部在所述定位通孔中同步转动
。
[0014]在一可实施方式中，沿远离所述旋拧抵压部的方向，所述定位通孔设置为孔径缩小的阶梯孔；
[0015]所述定位部靠近所述旋拧抵压部的一端设置有用于卡挡阶梯孔的定位挡台；
[0016]所述定位部远离所述旋拧抵压部的一端设置有用于钩挂所述阶梯孔的倒勾卡沿
。
[0017]在一可实施方式中，所述塞装件设置为塞装环；
[0018]所述塞装环的环体中还开设有与所述定位通孔导通的缺口槽
。
[0019]在一可实施方式中，所述定位通孔的内孔壁中还设置有与所述缺口槽对应的凹陷槽；
[0020]所述定位部的周壁分别设置有与所述缺口槽
、
所述凹陷槽对应的凸起沿；
[0021]所述凸起沿能够分别对应定位插接于所述缺口槽
、
所述凹陷槽
。
[0022]在一可实施方式中，所述塞装件背对所述旋拧抵压部的一侧还设置有弧形挡板；
[0023]所述卡锁件还设置有与所述弧形挡板对应的弧形抵台；
[0024]所述弧形抵台能够对应抵接于所述弧形挡板，或随所述旋拧抵压部同步旋转至背对所述弧形挡板
。
[0025]在一可实施方式中，所述旋拧抵压部还包括位于所述卡锁件一端的旋拧头；
[0026]所述旋拧头沿所述卡锁件的端面径向垂直设置
。
[0027]在一可实施方式中，所述抵压沿与所述旋拧头之间还设置有用于夹装壳体壁的夹装间隙
。
[0028]在一可实施方式中，所述抵压沿设置为弧度大于或等于
180
°
的螺旋扇形沿
。
[0029]在一可实施方式中，所述旋拧抵压部中的所述抵压沿与所述旋拧头一体连接
。
[0030]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0031]本公开实施例提供的夹压安装装置在具体使用时，首先在电路板对应安装电子卡片的孔位中将塞装件塞装固定设置然后再将卡锁件对应活动安装于塞装件中，使卡锁件中的旋拧抵压部对应抵接于电子卡片的待固定侧壁，并且使得电子卡片中待固定侧壁插接于抵压沿与塞装件的端面形成的夹压间隙中，最后再手动旋拧螺旋状的旋拧抵压部，使得夹压间隙中间距最小的部位对应电子卡片中待固定侧壁，从而实现对电子卡片的待固定侧壁被夹压固定
。
需要对电子卡片进行拆卸维护时，只需反向手动旋拧螺旋状的旋拧抵压部，使得夹压间隙中间距最大的部位对应电子卡片中待固定侧壁，如此使电子卡片中待固定侧壁被释放拆卸
。
[0032]该夹压安装装置仅通过手动旋拧卡锁件中的旋拧抵压部，即可调整螺旋状的抵压沿对芯片或卡片侧壁的夹装紧固力的大小，具有拆装过程简便高效
、
无需额外使用拆装工具的有益效果
。
[0033]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围
。
本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解
。
附图说明
[0034]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的
、
特征和优点将变得易于理解
。
在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：
[0035]在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分
。
[0036]图1示出了本公开实施例提供的夹压安装装置的爆炸图；
[0037]图2示出了本公开实施例提供的夹压安装装置中整装图；
[0038]图3示出了本公开实施例提供的夹压安装装置旋拧卡锁的流程图；
[0039]图4示出了本公开实施例提供的夹压安装装置中卡锁件的另一种结构图
。
[0040]图中标号说明：
1、
塞装件；
11、
定位通孔；
111、
凹陷槽；
12、
缺口槽；
13、
弧形挡板；
2、
卡锁件；
21、
定位部；
211、
定位挡台；
212、
倒勾卡沿；
213、
凸起沿；
22、
旋拧抵压部；
221、
抵压沿；
222、
旋拧头；
223、
夹装间隙；
23、
弧形抵台
。
具体实施方式
[0041]为使本公开的目的
、
特征
、
优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例
。
基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种夹压安装装置，其特征在于，包括：塞装件
(1)
，用于塞装设置于电路板的孔位中；卡锁件
(2)
，活动安装于所述塞装件
(1)
中，且具有与所述塞装件
(1)
一端间隔设置的旋拧抵压部
(22)
；其中，所述旋拧抵压部
(22)
具有绕所述卡锁件
(2)
周壁方向螺旋延伸的抵压沿
(221)
；所述抵压沿
(221)
与所述塞装件
(1)
的端面形成间距逐渐减小的夹压间隙，所述夹压间隙用于沿厚度方向夹压固定电路板的侧壁；且所述旋拧抵压部
(22)
能够在旋拧时调节所述抵压沿
(221)
相对所述卡锁件
(2)
的周向位置
。2.
根据权利要求1所述的夹压安装装置，其特征在于，所述塞装件
(1)
开设有贯穿的定位通孔
(11)
；所述卡锁件
(2)
还包括与所述旋拧抵压部
(22)
同轴设置的定位部
(21)
，并通过所述定位部
(21)
可拆卸定位塞装于所述定位通孔
(11)
；所述旋拧抵压部
(22)
旋拧时，所述定位部
(21)
在所述定位通孔
(11)
中同步转动
。3.
根据权利要求2所述的夹压安装装置，其特征在于，沿远离所述旋拧抵压部
(22)
的方向，所述定位通孔
(11)
设置为孔径缩小的阶梯孔；所述定位部
(21)
靠近所述旋拧抵压部
(22)
的一端设置有用于卡挡阶梯孔的定位挡台
(211)
；所述定位部
(21)
远离所述旋拧抵压部
(22)
的一端设置有用于钩挂所述阶梯孔的倒勾卡沿
(212)。4.
根据权利要求2所述的夹压安装装置，其特征在于，所述塞装件
(1)
设置为塞装环；所述塞装环的环体中还开设有与所述定位通孔
(11)
导通的缺口槽
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诗纶，刘化冰，王国纶，张雅筑，韩占政，付冬冬，
申请(专利权)人：合肥联宝信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：