本发明专利技术涉及矿浆分配装置技术领域,具体为一种新型高效多路矿浆分配器,所述二级消能槽和一级消能槽均为筒状结构,且所述一级消能槽套装于所述二级消能槽内腔的中部,所述一级消能槽底端与所述二级消能槽底端之间连接有环形封板,且环形封板上沿环形均匀开设有多个出料孔;所述出料管的顶端固定套接于所述出料孔内;所述倒锥状进料口的顶端与所述一级消能槽的底端固定对接;所述锥状多孔消能罩底端的外缘固定连接于所述一级消能槽内壁的靠近底端位置;所述一级消能槽的顶端设置有用于矿浆均匀溢出的溢流结构;解决了矿浆分配器结构不合理以及难以均匀分配矿浆的问题
【技术实现步骤摘要】
一种新型高效多路矿浆分配器
[0001]本专利技术涉及矿浆分配装置
,具体为一种新型高效多路矿浆分配器
。
技术介绍
[0002]振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的
。
振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动
。
目前,振动筛广泛应用于选矿行业
。
其中,由于占地面积小,结构集成程度高,层叠式筛机成为本世纪初以来应用最为广泛的筛机
。
其作为细粒级物料湿式分离分级的多层并联式自同步惯性直线振动筛,应用于铁矿
、
稀土矿
、
锡矿
、
锂长石等选矿的控制分级
。
层叠式筛机的结构特点是由三到五层筛箱并联成筛箱组,每个筛箱分别固定连接在支撑架上,以形成筛框模块,筛框模块通过弹簧安装于外支架上,外支架安装于地面上,两台振动电机自同步驱动筛框模块振动,所有筛面平行并向下倾斜一个固定的角度
。
使用矿浆分配器向每层筛箱进行独立的给料,筛箱安装筛网,每层筛箱的筛上物汇集后集中排出,每层筛箱的筛下物汇集后集中排出
。
[0003]目前,众多选矿厂应用的矿浆分配器在结构设计
、
功能布置等方面有不同缺陷,导致矿浆分配不均匀,从而对下一步的矿浆处理造成影响
。
如何使得矿浆分配器在结构上合理以及能够对矿浆进行均匀分配是每一家选矿企业都需要解决的一个重要问题
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型高效多路矿浆分配器,用于解决现有技术中矿浆分配器结构不合理以及难以均匀分配矿浆的问题
。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型高效多路矿浆分配器,包括:二级消能槽
、
倒锥状进料口
、
一级消能槽
、
锥状多孔消能罩以及出料管,所述二级消能槽和一级消能槽均为筒状结构,且所述一级消能槽套装于所述二级消能槽内腔的中部,所述一级消能槽底端与所述二级消能槽底端之间连接有环形封板,且环形封板上沿环形均匀开设有多个出料孔;
[0006]其中,所述出料管的顶端固定套接于所述出料孔内;
[0007]其中,所述倒锥状进料口的顶端与所述一级消能槽的底端固定对接;
[0008]其中,所述锥状多孔消能罩底端的外缘固定连接于所述一级消能槽内壁的靠近底端位置;
[0009]所述一级消能槽的顶端设置有用于矿浆均匀溢出的溢流结构
。
[0010]优选的,所述一级消能槽的顶端设置有环形波浪状溢流板
。
[0011]优选的,所述倒锥状进料口的底端连接有矿浆进料管,所述矿浆进料管的底端用于与矿浆输入管道法兰连接
。
[0012]优选的,所述倒锥状进料口的锥角为
30
~
120
°
。
[0013]优选的,所述锥状多孔消能罩的锥角为
30
~
120
°
。
[0014]优选的,所述锥状多孔消能罩的圆锥面密布孔眼
。
[0015]优选的,所述锥状多孔消能罩上的孔眼为圆孔
、
方孔
、
长条孔
、
椭圆孔或多边形孔中的一种
。
[0016]优选的,所述锥状多孔消能罩上孔眼的孔径为
20
~
40mm
,且孔间距为
15
~
30mm。
[0017]优选的,所述一级消能槽顶端比所述二级消能槽的顶端低
200
~
400mm。
[0018]优选的,所述锥状多孔消能罩的顶端与所述环形波浪状溢流板的波谷位置齐平
。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0020]1.
本专利技术涉及的矿浆分配器结构简单,减少设备所占空间,从而满足不同工况的使用要求
。
[0021]2.
本专利技术涉及的矿浆分配器通过底部入料,不仅满足不同方向的来料要求,而且较上部来料而言减少了设备安装的总高度,可以满足一些高度受限的安装工况
。
[0022]3.
本专利技术涉及的矿浆分配器进料口采用底部中心进料,倒锥形进料口消能,锥状多孔消能罩均流降压消能,无隔断环形二次储浆槽均匀混料,均布出料管均匀分料等技术手段,均匀地将矿浆分配至多路分料管,有利于下一步多叠层高频筛各层筛分总成的均匀筛分
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体的第一立体结构示意图;
[0024]图2为本专利技术整体的第二立体结构示意图;
[0025]图3为本专利技术整体的主视结构示意图;
[0026]图4为本专利技术整体的俯视结构示意图;
[0027]图5为本专利技术整体的仰视结构示意图;
[0028]图6为本专利技术图3中
A
‑
A
剖视结构示意图
。
[0029]图中:1‑
二级消能槽;
11
‑
出料孔;2‑
倒锥状进料口;3‑
矿浆进料管;4‑
一级消能槽;5‑
锥状多孔消能罩;6‑
出料管;7‑
环形波浪状溢流板
。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围
。
[0031]请参阅图1‑6,本专利技术提供一种技术方案,一种新型高效多路矿浆分配器,包括:二级消能槽
1、
倒锥状进料口
2、
一级消能槽
4、
锥状多孔消能罩5以及出料管6,二级消能槽1和一级消能槽4均为筒状结构,且一级消能槽4套装于二级消能槽1内腔的中部,一级消能槽4底端与二级消能槽1底端之间连接有环形封板,且环形封板上沿环形均匀开设有多个出料孔
11
;
[0032]其中,出料管6的顶端固定套接于出料孔
11
内;
[0033]其中,倒锥状进料口2的顶端与一级消能槽4的底端固定对接;
[0034]其中,锥状多孔消能罩5底端的外缘固定连接于一级消能槽4内壁的靠近底端位
置;
[0035]一级消能槽4的顶端设置有用于矿浆均匀溢出的溢流结构
。
[0036]本实施例中,一级消能槽4的顶端设置有环形波浪状溢流板
7。
[0037]本实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种新型高效多路矿浆分配器,其特征在于,包括:二级消能槽
(1)
;倒锥状进料口
(2)
;一级消能槽
(4)
;锥状多孔消能罩
(5)
以及出料管
(6)
,所述二级消能槽
(1)
和一级消能槽
(4)
均为筒状结构,且所述一级消能槽
(4)
套装于所述二级消能槽
(1)
内腔的中部,所述一级消能槽
(4)
底端与所述二级消能槽
(1)
底端之间连接有环形封板,且环形封板上沿环形均匀开设有多个出料孔
(11)
;其中,所述出料管
(6)
的顶端固定套接于所述出料孔
(11)
内;其中,所述倒锥状进料口
(2)
的顶端与所述一级消能槽
(4)
的底端固定对接;其中,所述锥状多孔消能罩
(5)
底端的外缘固定连接于所述一级消能槽
(4)
内壁的靠近底端位置;所述一级消能槽
(4)
的顶端设置有用于矿浆均匀溢出的溢流结构
。2.
根据权利要求1所述的一种新型高效多路矿浆分配器,其特征在于:所述一级消能槽
(4)
的顶端设置有环形波浪状溢流板
(7)。3.
根据权利要求2所述的一种新型高效多路矿浆分配器,其特征在于:所述倒锥状进料口
(2)
的底端连接有矿浆进料管
(3)
,所述矿浆进料管
(3)
的底端用于与矿浆输入管道法兰连接
...
【专利技术属性】
技术研发人员:程舜禹,程尧,马险峰,武杰,张佳强,申攀登,
申请(专利权)人:安徽方园塑胶有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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