摆角铣头角度调整方法技术

本发明专利技术公开一种摆角铣头角度调整方法，用于校验第一滑座和铣头主轴箱的角度，第一滑座放置于机台，并设有第一连接面，机台设有转台座，铣头主轴箱设有与第一连接面滑动配合的滑动面，摆角铣头角度调整方法包括：提供检测件

【技术实现步骤摘要】
摆角铣头角度调整方法


[0001]本专利技术涉及铣头调整
，特别涉及一种摆角铣头角度调整方法
。

技术介绍

[0002]目前国内机床行业的飞速发展，多轴联动数控机床被广泛应用于各种复杂零件的加工中
。
其中，在加工高精度要求的产品时，机床摆角铣头与运行滑座的角度精度至关重要，若摆角铣头的设置角度精度不足，则生产出的产品无法满足要求，并且，摆角铣头的角度精度随温度，加工状态，机械磨损等影响较大，必须定期对摆角铣头进行误差检测及补偿，以保证摆角铣头加工精度维持在较高水平，然而，目前对摆角铣头的角度调整常通过激光干涉仪进行校验，这种方式实际操作复杂，成本高，不利于检测的效率
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种摆角铣头角度调整方法，旨在把特殊角度转化为常测的平行度和垂直度，在提高铣头角度调整精度的同时，降低了实际操作难度
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的摆角铣头角度调整方法，用于校验第一滑座和铣头主轴箱的角度，所述第一滑座放置于机台，并设有第一连接面，所述机台设有转台座，所述铣头主轴箱设有与所述第一连接面滑动配合的滑动面，所述摆角铣头角度调整方法包括：提供检测件
、
第一检具及第二检具；根据所述检测件和所述第一检具检测并判断所述第一连接面对所述机台的角度是否合格；若是，将所述铣头主轴箱装配于所述第一连接面，以使所述滑动面与所述连接面滑动配合，并形成铣头组件，所述铣头主轴箱具有主轴；根据所述第二检具检测并判断所述主轴对所述转台座的垂直度是否合格；若是，所述摆角铣头角度调整到位
。
[0005]在一实施例中，根据所述检测件和所述第一检具检测并判断所述第一连接面的角度是否合格的步骤包括：将所述第一检具置于所述第一连接面，并在所述第一检具的上表面形成第一检测点
、
第二检测点及第三检测点，所述第一检测点和所述第二检测点沿第一方向间隔设置，所述第一检测点和所述第三检测点沿第二方向间隔设置；通过所述检测件分别检测所述第一检测点
、
所述第二检测点及所述第三检测点，并通过检测值得到所述第一检具上表面对所述机台的第一平行度；判断所述第一平行度是否小于第一预设值；若是，所述第一连接面的角度合格，将所述铣头主轴箱装配于所述第一连接面，以使所述滑动面与所述连接面滑动配合，并形成铣头组件；若否，根据所述第一平行度进行修正
。
[0006]在一实施例中，根据所述检测件分别检测所述第一检测点和所述第二检测点的数值，得到所述第一平行度的步骤包括：将所述检测件在所述第一检测点的检测值设定为第一标准值；读取所述检测件在所述第二检测点的第一检测值；读取所述检测件在所述第三检测点的第二检测值；计算所述第一检测值与所述第一标准值
、
所述第二检测值与所述第一标准值的差值，分别得到所述第一检具上表面在所述第一方向和所述第二方向的所述第一平行度
。
[0007]在一实施例中，若否，根据所述第一平行度进行修正的步骤包括：所述第一滑座具有沿所述第一方向的第一侧和第二侧；提供塞尺；当所述第一检测点的检测值大于所述第二检测点的检测值，在所述第二侧的所述第一滑座与所述机台之间插入所述塞尺，直至所述第一平行度小于所述第一预设值；当所述第一检测点的检测值小于所述第二检测点的检测值，在所述第一侧的所述第一滑座与所述机台之间插入所述塞尺，直至所述第一平行度小于所述第一预设值；拔出并根据所述塞尺的数值配磨垫板；将所述垫板装入所述塞尺拔出位置
。
[0008]在一实施例中，若否，根据所述第一平行度进行修正的步骤还包括：所述第一滑座具有沿所述第二方向的第三侧和第四侧；提供塞尺；当所述第三检测点的检测值大于所述第一检测点的检测值，在所述第四侧的所述第一滑座与所述机台之间插入所述塞尺，直至所述第一平行度小于所述第一预设值；当所述第三检测点的检测值小于所述第一检测点的检测值，在所述第三侧的所述第一滑座与所述机台之间插入所述塞尺，直至所述第一平行度小于所述第一预设值；拔出并根据所述塞尺的数值配磨垫板；将所述垫板装入所述塞尺拔出位置
。
[0009]在一实施例中，根据所述第二检具检测并判断所述主轴的垂直度是否合格的步骤包括：所述第二检具放置于所述转台座，所述主轴装入验棒，所述验棒的表面形成第四检测点
、
第五检测点
、
第六检测点及第七检测点，所述第四检测点和所述第五检测点沿第一母线方向设置，所述第六检测点和所述第七检测点沿第二母线方向设置，所述第一母线方向与所述验棒轴线形成的第一面和所述第二母线方向与所述验棒轴线形成的第二面垂直设置；通过所述检测件检测所述第四检测点
、
所述第五检测点
、
所述第六检测点及所述第七检测点，并通过检测值得到所述验棒母线对所述第二检具的第二平行度；判断所述第二平行度是否小于第二预设值；若是，所述主轴的垂直度合格，所述摆角铣头角度调整到位；若否，根据所述第二平行度进行修正
。
[0010]在一实施例中，根据所述检测件分别检测所述第四检测点
、
所述第五检测点
、
所述第六检测点及所述第七检测点的数值，得到所述第二平行度的步骤包括：
将所述检测件在所述第四检测点的检测值设定为第二标准值；读取所述检测件在所述第五检测点的第三检测值；将所述检测件在所述第六检测点的检测值设定为第三标准值；读取所述检测件在所述第七检测点的第四检测值；计算所述第三检测值与所述第二标准值
、
所述第四检测值与所述第三标准值的差值，分别得到所述验棒在所述第一母线方向和所述第二母线方向的第二平行度
。
[0011]在一实施例中，所述铣头主轴箱包括第二滑座和主轴箱，所述第二滑座设有所述滑动面和第二连接面，所述主轴箱设有与所述第二连接面转动配合的转动面，所述主轴箱设有所述主轴；若否，根据所述第二平行度进行修正的步骤包括：所述转动面具有沿第三方向的第五侧和第六侧，所述第三方向与所述第一母线方向和所述验棒的轴向方向位于同一平面；提供塞尺；当所述第四检测点的检测值大于所述第五检测点的检测值，在所述第六侧的所述滑动面与所述第二连接面之间插入所述塞尺，直至所述第二平行度小于所述第二预设值；拆下所述主轴箱并根据所述塞尺的数值配磨所述转动面的第五侧；当所述第四检测点的检测值小于所述第五检测点的检测值，在所述第五侧的所述滑动面与所述第二连接面之间插入所述塞尺，直至所述第二平行度小于所述第二预设值；拆下所述主轴箱并根据所述塞尺的数值配磨所述转动面的第六侧
。
[0012]在一实施例中，若否，根据所述第二平行度进行修正的步骤还包括：所述转动面还具有沿第四方向的第七侧和第八侧，所述第四方向与所述第三方向垂直设置；提供塞尺；当所述第六检测点的检测值大于所述第七检测点的检测值，在所述第八侧的所述滑动面与所述第二连接面之间插入所述塞尺，直至所述第二平行度小于所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种摆角铣头角度调整方法，用于校验第一滑座和铣头主轴箱的角度，所述第一滑座放置于机台，并设有第一连接面，所述机台设有转台座，所述铣头主轴箱设有与所述第一连接面滑动配合的滑动面，其特征在于，所述摆角铣头角度调整方法包括：提供检测件
、
第一检具及第二检具；根据所述检测件和所述第一检具检测并判断所述第一连接面对所述机台的角度是否合格；若是，将所述铣头主轴箱装配于所述第一连接面，以使所述滑动面与所述连接面滑动配合，并形成铣头组件，所述铣头主轴箱具有主轴；根据所述第二检具检测并判断所述主轴对所述转台座的垂直度是否合格；若是，所述摆角铣头角度调整到位
。2.
如权利要求1所述的摆角铣头角度调整方法，其特征在于，根据所述检测件和所述第一检具检测并判断所述第一连接面的角度是否合格的步骤包括：将所述第一检具置于所述第一连接面，并在所述第一检具的上表面形成第一检测点
、
第二检测点及第三检测点，所述第一检测点和所述第二检测点沿第一方向间隔设置，所述第一检测点和所述第三检测点沿第二方向间隔设置；通过所述检测件分别检测所述第一检测点
、
所述第二检测点及所述第三检测点，并通过检测值得到所述第一检具上表面对所述机台的第一平行度；判断所述第一平行度是否小于第一预设值；若是，所述第一连接面的角度合格，将所述铣头主轴箱装配于所述第一连接面，以使所述滑动面与所述连接面滑动配合，并形成铣头组件；若否，根据所述第一平行度进行修正
。3.
如权利要求2所述的摆角铣头角度调整方法，其特征在于，根据所述检测件分别检测所述第一检测点和所述第二检测点的数值，得到所述第一平行度的步骤包括：将所述检测件在所述第一检测点的检测值设定为第一标准值；读取所述检测件在所述第二检测点的第一检测值；读取所述检测件在所述第三检测点的第二检测值；计算所述第一检测值与所述第一标准值
、
所述第二检测值与所述第一标准值的差值，分别得到所述第一检具上表面在所述第一方向和所述第二方向的所述第一平行度
。4.
如权利要求2所述的摆角铣头角度调整方法，其特征在于，若否，根据所述第一平行度进行修正的步骤包括：所述第一滑座具有沿所述第一方向的第一侧和第二侧；提供塞尺；当所述第一检测点的检测值大于所述第二检测点的检测值，在所述第二侧的所述第一滑座与所述机台之间插入所述塞尺，直至所述第一平行度小于所述第一预设值；当所述第一检测点的检测值小于所述第二检测点的检测值，在所述第一侧的所述第一滑座与所述机台之间插入所述塞尺，直至所述第一平行度小于所述第一预设值；拔出并根据所述塞尺的数值配磨垫板；将所述垫板装入所述塞尺拔出位置
。5.
如权利要求2所述的摆角铣头角度调整方法，其特征在于，若否，根据所述第一平行
度进行修正的步骤还包括：所述第一滑座具有沿所述第二方向的第三侧和第四侧；提供塞尺；当所述第三检测点的检测值大于所述第一检测点的检测值，在所述第四侧的所述第一滑座与所述机台之间插入所述塞尺，直至所述第一平行度小于所述第一预设值；当所述第三检测点的检测值小于所述第一检测点的检测值，在所述第三侧的所述第一滑座与所述机台之间插入所述塞尺，直至所述第一平行度小于所述第一预设值；拔出并根据所述塞尺的数值配磨垫板；将所述垫板装入所述塞尺拔出位置
。6.
如权利要求1所述的摆角铣头角度调整方法，其特征在于，根据所述第二检具检测并判断所述主轴的垂直度是否合格的步骤包括：所述第二检具放置于所述转台座，所述主轴装入验棒，所述验棒的表面形成第四检测点
、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，宋振，刘雷，
申请(专利权)人：上海诺倬力机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：