液冷板组件制造技术

本申请实施例提供了一种液冷板组件

【技术实现步骤摘要】
液冷板组件、服务器和数据中心


[0001]本申请实施例涉及服务器冷却散热领域，具体而言，涉及一种液冷板组件
、
服务器和数据中心
。

技术介绍

[0002]由于目前对服务器的运算需求大
、
服务器运行需要的能源价格较高，服务器中央处理单元（
CPU
）
、
图形处理单元（
GPU
）热设计功耗也处于不断上升，数据中心环境正面临着严峻的冷却成本问题
。
水冷板设计作为目前较优的解决方案
。
这种设计不仅能有效散热，降低中央处理单元（
CPU
）
、
图形处理单元（
GPU
）的温度，还能大幅节省冷却功耗，减少用电负担，使数据中心运作更加高效节能
。
[0003]传统的气冷环境在面对高热设计功耗的芯片插槽时，成本上升的斜率急遽增加
。
当每颗芯片的热设计功耗低于
300
瓦时，成本增加仍在合理范围内，但一旦热设计功耗超过
300
瓦
、350
瓦以上，成本将以指数形式激增
。
举例来说，若每插槽的热设计功耗达到
400
瓦，所需冷却成本将高达每瓦
0.05
美元
。
这使得单靠传统的气冷架构已难以应对高功耗的散热需求
。
[0004]水冷板设计的优势在于能够有效降低中央处理单元（
CPUr/>）和图形处理单元（
GPU
）的工作温度，使其在更低的温度范围内运行，从而提高运算效能和稳定性
。
同时，采用水冷方案还能显著节省机柜层级的冷却功耗，幅度高达
70%。
这种节能效应不仅降低了能源消耗，还减少了对暖通空调（
HVAC
）系统的依赖，使得数据中心在不启动暖通空调（
HVAC
）的情况下仍能运作，大幅降低相关用电负担
。
这样的环境配置下，数据中心的电力使用效率（
PUE
）可降低至
1.07
，达到了非常优异的节能效果
。
[0005]然而，水冷方案也不是没有问题
。
最主要的问题是漏液风险，漏出的液体可能导致系统短路，对数据中心的运行安全构成威胁
。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供了一种液冷板组件
、
服务器和数据中心，以至少解决相关技术中液冷冷却方案存在漏液损害的问题
。
[0007]根据本申请的一个方面，提供了一种液冷板组件，包括：冷板和罩体，冷板具有用于容纳冷却液的腔体以及用于与液冷管连接的接口，接口与腔体连通，冷板还包括凹部，接口位于凹部内；罩体罩设在凹部处，并与冷板形成用于容纳溢出液的容纳空间
。
[0008]进一步地，凹部开口朝上设置，罩体盖设在凹部上方
。
[0009]进一步地，接口位于凹部内的底面处
。
[0010]进一步地，冷板包括：本体部和侧边部，本体部具有腔体，接口位于本体部的上表面；侧边部与本体部的上表面连接并向上延伸，侧边部沿本体部的周侧设置，并与本体部共同形成开口朝上的凹部
。
[0011]进一步地，罩体包括：顶板和对接部，顶板盖设在凹部的正上方；对接部与顶板的
下表面连接，并向下延伸，对接部沿顶板的周侧设置，并与侧边部的内壁对接贴合
。
[0012]进一步地，凹部和罩体还形成有具有供液冷管穿过的避让通道，液冷板组件还包括阻流件，阻流件设置在避让通道处，并封堵液冷管与避让通道侧壁之间的空间
。
[0013]进一步地，凹部包括主体区域和避让区域，主体区域与避让区域连通，接口位于主体区域内，避让区域位于主体区域侧边，罩体的一部分盖设在避让区域处，并与避让区域共同形成避让通道
。
[0014]进一步地，凹部和
/
或罩体具有定位结构，定位结构位于避让通道内，阻流件设置在定位结构处
。
[0015]进一步地，定位结构包括位于冷板上的凸起，凸起沿垂直于液冷管穿入避让通道的方向延伸
。
[0016]进一步地，凸起为多个，避让通道内设置有至少两个凸起，且凸起之间间隔设置，阻流件定位于凸起之间的间隔内
。
[0017]进一步地，避让通道为多个，且冷板相对的两侧均设置有避让通道
。
[0018]进一步地，液冷板组件还包括用于检测液冷板组件漏液状态的漏液检测件，漏液检测件穿设在凹部内
。
[0019]进一步地，凹部包括主体区域和避让区域，主体区域与避让区域连通，接口位于主体区域内，避让区域位于主体区域侧边，罩体的一部分盖设在避让区域处，并与避让区域共同形成供液冷管穿过的避让通道，漏液检测件穿设在主体区域和避让区域内
。
[0020]进一步地，避让通道为多个，且冷板相对的两侧均设置有避让通道，漏液检测件依次穿过一侧的避让区域
、
主体区域
、
另一侧的避让区域
。
[0021]进一步地，漏液检测件沿凹部的侧边穿设延伸
。
[0022]进一步地，漏液检测件呈
S
形穿设在凹部内
。
[0023]进一步地，凹部开口朝上设置，罩体盖设在凹部上方；凹部包括主体区域和避让区域，主体区域与避让区域连通，接口位于主体区域内，避让区域位于主体区域侧边，罩体的一部分盖设在避让区域处，并与避让区域共同形成供液冷管穿过的避让通道；液冷板组件还包括阻流件，阻流件设置在避让通道处，并封堵液冷管与避让通道侧壁之间的空间；液冷板组件还包括用于检测液冷板组件漏液状态的漏液检测件，漏液检测件穿设在凹部内；漏液检测件穿设在主体区域和避让区域内；漏液检测件沿凹部的侧边穿设延伸或者在凹部内呈
S
形穿设
。
[0024]根据本申请的另一个方面，提供了一种服务器，包括前述的液冷板组件
。
[0025]根据本申请的另一个方面，提供了一种数据中心，包括多个上述的服务器，服务器之间通过交换机电连接
。
[0026]应用本申请的技术方案，在冷板上设置有凹部，并且将接口的位置设置在冷板上的凹部
。
由于接口与腔体形成液路的同时，腔体与外界环境之间一般是隔绝的，其没有液体向外界流通的液路，在上述设置的情况下，整个液冷板组件最容易发生漏液的部位为接口与液冷管的连接处，原因是由于液冷板的安装和使用过程中需要经常完成对液冷管和接口的拔插，液冷管又往往为软管，所以二者之间并不单独设置密封，而是液冷管套设在接口上并通过液冷管软管的弹性完成一定程度的密封
。
基于上述接口处容易漏液的情况，本实施例通过凹部的设置，使得冷板上的凹部能够承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液冷板组件，其特征在于，包括：冷板（
10
），所述冷板（
10
）具有用于容纳冷却液的腔体以及用于与液冷管（
40
）连接的接口（
50
），所述接口（
50
）与所述腔体连通，所述冷板（
10
）还包括凹部（
30
），所述接口（
50
）位于所述凹部（
30
）内；罩体（
20
），所述罩体（
20
）罩设在所述凹部（
30
）处，并与所述冷板（
10
）形成用于容纳溢出液的容纳空间
。2.
根据权利要求1所述的液冷板组件，其特征在于，所述凹部（
30
）开口朝上设置，所述罩体（
20
）盖设在所述凹部（
30
）上方
。3.
根据权利要求2所述的液冷板组件，其特征在于，所述接口（
50
）位于所述凹部（
30
）内的底面处
。4.
根据权利要求2所述的液冷板组件，其特征在于，所述冷板（
10
）包括：本体部（
11
），所述本体部（
11
）具有所述腔体，所述接口（
50
）位于所述本体部（
11
）的上表面；侧边部（
12
），所述侧边部（
12
）与所述本体部（
11
）的上表面连接并向上延伸，所述侧边部（
12
）沿所述本体部（
11
）的周侧设置，并与所述本体部（
11
）共同形成开口朝上的所述凹部（
30
）
。5.
根据权利要求4所述的液冷板组件，其特征在于，所述罩体（
20
）包括：顶板（
21
），所述顶板（
21
）盖设在所述凹部（
30
）的正上方；对接部（
22
），所述对接部（
22
）与所述顶板（
21
）的下表面连接，并向下延伸，所述对接部（
22
）沿所述顶板（
21
）的周侧设置，并与所述侧边部（
12
）的内壁对接贴合
。6.
根据权利要求1至5中任一项所述的液冷板组件，其特征在于，所述凹部（
30
）和所述罩体（
20
）还形成有具有供液冷管（
40
）穿过的避让通道，所述液冷板组件还包括阻流件（
60
），所述阻流件（
60
）设置在所述避让通道处，并封堵所述液冷管（
40
）与所述避让通道侧壁之间的空间
。7.
根据权利要求6所述的液冷板组件，其特征在于，所述凹部（
30
）包括主体区域（
31
）和避让区域（
32
），所述主体区域（
31
）与所述避让区域（
32
）连通，所述接口（
50
）位于所述主体区域（
31
）内，所述避让区域（
32
）位于所述主体区域（
31
）侧边，所述罩体（
20
）的一部分盖设在所述避让区域（
32
）处，并与所述避让区域（
32
）共同形成所述避让通道
。8.
根据权利要求6所述的液冷板组件，其特征在于，所述凹部（
30
）和
/
或所述罩体（
20
）具有定位结构，所述定位结构位于所述避让通道内，所述阻流件（
60
）设置在所述定位结构处
。9.
根据权利要求8所述的液冷板组件，其特征在于，所述定位结构包括位于所述冷板（
10
）上的凸起（
70
），所述凸起（
70
）沿垂直于所述液冷管（
40
）穿入所述避让通道的方向延伸
。10.
根据权利要求9所述的液冷板组件，其特征在于，所述凸起（
70
）为多个，所述避让通道内设置有至少两个所述凸起（
70
），且所述凸起（
70
）...

【专利技术属性】
技术研发人员：官長明，温炫萤，
申请(专利权)人：苏州元脑智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：