一种氢气冷凝液自动排放工艺制造技术

本发明专利技术涉及氯碱生产技术领域，具体为一种氢气冷凝液自动排放工艺，包括冷凝水排放总管和

【技术实现步骤摘要】
一种氢气冷凝液自动排放工艺


[0001]本专利技术涉及氯碱生产
，具体地说，涉及一种氢气冷凝液自动排放工艺
。

技术介绍

[0002]氯碱生产中，电解槽阴极产生的高温湿氢气，经氢气洗涤塔洗涤冷却降温后进入氢气压缩机，然后通过氢气压缩机出口进入氢气后冷却器，经过氢气后冷却器降温后，进入氢气水雾捕集器脱水后进入氢气分配台，最后在进入氢气缓冲罐
。
[0003]氢气在经过氢气压缩机
、
氢气后冷却器
、
氢气水雾捕集器
、
氢气分配台时，会产生冷凝水，冷凝水需要及时排放，否则会影响氢气压力，造成系统运行极其不稳定，封不住氢压机后续设备排冷凝水的压力，通过人工排液将冷凝水排放容易导致氢气压力波动，有停车的风险
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种氢气冷凝液自动排放工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的冷凝水需要及时排放，否则会影响氢气压力，造成系统运行极其不稳定，封不住氢压机后续设备排冷凝水的压力，通过人工排液将冷凝水排放容易导致氢气压力波动，有停车的风险的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种氢气冷凝液自动排放工艺，包括冷凝水排放总管和
U
形水封管，所述
U
形水封管的一端设置有液封进水口，所述
U
形水封管为
U
形结构，所述
U
形水封管的另一端设置有液封出水口，所述冷凝水排放总管的一端连接至
U
形水封管靠近液封进水口处，所述液封出水口的下方设置有下降管，所述下降管的底端连接有氢气洗涤塔
。
[0006]作为本专利技术的优选方案，所述
U
形水封管的右边液封出水口的高度高于左边液封进水口的高度
。
[0007]作为本专利技术的优选方案，所述下降管的顶部设置有喇叭口
。
[0008]作为本专利技术的优选方案，所述冷凝水排放总管水平设置，且顶部依次接入氢气缓冲罐
、
氢气分配台
、
氢气后冷却器
、
氢气压缩机
、
氢气水雾捕集器的冷凝水排放管
。
[0009]作为本专利技术的优选方案，所述
U
形水封管的最高处高度为
13000mm
，所述
U
形水封管的最低处高度为
700mm。
[0010]作为本专利技术的优选方案，氢气冷凝液自动排放步骤如下：
[0011]S1、
氢气在经过氢气缓冲罐
、
氢气压缩机
、
氢气后冷却器
、
氢气水雾捕集器
、
氢气分配台时，产生带有氢气的冷凝水，冷凝水通过冷凝水排放管排放至冷凝水排放总管；
[0012]S2、
将产生的含有氢气冷的凝液水回收至氢气洗涤塔内再输送至一次盐水工序；
[0013]S3、
带有氢气的冷凝水通过冷凝水排放总管进入
U
形水封管的左边段；
[0014]S4、
冷凝水利用
U
形水封管的液封来保持系统压力稳定，冷凝水从从液封进水口进入
U
形水封管进行水封，冷凝水从液封出水口排放至下降管，进而进入氢气洗涤塔内，实现
连续排液；
[0015]S5、
当氢气压缩机压力升高时，
U
形水封管的左边段液位下降，右边段液封高度升高，压力降低时，
U
形水封管的左边段液位上升，右边段液封高度下降，保证压力稳定
。
[0016]作为本专利技术的优选方案，步骤
S3
中，冷凝水中的氢气通过管路回流至氢气水雾捕集器内进行收集
。
[0017]作为本专利技术的优选方案，步骤
S5
中，氢气压缩机的正常压力为
75Kpa。
[0018]作为本专利技术的优选方案，所述
U
形水封管的最顶部与氢气水雾捕集器的最底部高度差为
7000mm。
[0019]作为本专利技术的优选方案，所述氢气缓冲罐
、
氢气分配台
、
氢气后冷却器
、
氢气压缩机的高度相同
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0021]1、
该氢气冷凝液自动排放工艺中，氢气后冷却器
、
氢气水雾捕集器
、
氢气分配台
、
氢气缓冲罐的冷凝水排放管接至排氢气冷凝水总管上，通过
U
形水封管将氢压机后续设备产生的氢气冷凝水能够实现自动排放，并且不影响氯碱系统的正常生产，避免了手动排水导致工作量大和造成压力波动的情况
。
[0022]2、
该氢气冷凝液自动排放工艺中，当氢气压缩机压力升高时，
U
形水封管的左边段液位下降，右边段液封高度升高，压力降低时，
U
形水封管的左边段液位上升，右边段液封高度下降，保证压力稳定
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图
。
[0024]图中各个标号意义为：
[0025]1、
冷凝水排放总管；
2、U
形水封管；
21、
液封进水口；
22、
液封出水口；
3、
冷凝水排放管；
4、
氢气缓冲罐；
5、
氢气分配台；
6、
氢气后冷却器；
7、
氢气压缩机；
8、
氢气水雾捕集器；
9、
氢气洗涤塔；
10、
下降管；
101、
喇叭口
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0027]本专利技术提供一种氢气冷凝液自动排放工艺，如图1所示，包括冷凝水排放总管1和
U
形水封管2，用于将冷凝水进行水封，保证冷凝水排放总管1的压力稳定，
U
形水封管2的一端设置有液封进水口
21
，用于冷凝水进入，
U
形水封管2为
U
形结构，
U
形水封管2的另一端设置有液封出水口
22
，用于冷凝水排放，冷凝水排放总管1的一端连接至
U
形水封管2靠近液封进水口
21...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氢气冷凝液自动排放工艺，其特征在于：包括冷凝水排放总管
(1)
和
U
形水封管
(2)
，所述
U
形水封管
(2)
的一端设置有液封进水口
(21)
，所述
U
形水封管
(2)
为
U
形结构，所述
U
形水封管
(2)
的另一端设置有液封出水口
(22)
，所述冷凝水排放总管
(1)
的一端连接至
U
形水封管
(2)
靠近液封进水口
(21)
处，所述液封出水口
(22)
的下方设置有下降管
(10)
，所述下降管
(10)
的底端连接有氢气洗涤塔
(9)。2.
根据权利要求1所述的氢气冷凝液自动排放工艺，其特征在于：所述
U
形水封管
(2)
的右边液封出水口
(22)
的高度高于左边液封进水口
(21)
的高度
。3.
根据权利要求1所述的氢气冷凝液自动排放工艺，其特征在于：所述下降管
(10)
的顶部设置有喇叭口
(101)。4.
根据权利要求1所述的氢气冷凝液自动排放工艺，其特征在于：所述冷凝水排放总管
(1)
水平设置，且顶部依次接入氢气缓冲罐
(4)、
氢气分配台
(5)、
氢气后冷却器
(6)、
氢气压缩机
(7)、
氢气水雾捕集器
(8)
的冷凝水排放管
(3)。5.
根据权利要求1所述的氢气冷凝液自动排放工艺，其特征在于：所述
U
形水封管
(2)
的最高处高度为
13000mm
，所述
U
形水封管
(2)
的最低处高度为
700mm。6.
根据权利要求1所述的氢气冷凝液自动排放工艺，其特征在于：氢气冷凝液自动排放步骤如下：
S1、
氢气在经过氢气缓冲罐
(4)、
氢气压缩机
(7)、

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红星，武荣，杨志强，常华清，潘志宏，
申请(专利权)人：龙佰禄丰钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：