一种模台磁盒打磨设备制造技术

本发明专利技术提供了一种模台磁盒打磨设备，属于混凝土预制件制造技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种模台磁盒打磨设备


[0001]本专利技术涉及混凝土预制件制造
，尤其涉及一种模台磁盒打磨设备
。

技术介绍

[0002]磁盒是制造预制混凝土构件常用器具，是通过磁盒上的磁性阵列通过强大的吸力将模板固定在模台上
。
由于现场磁盒比较多，容易导致两个磁盒上的磁吸部分吸合在一起
。
由于吸力较大，需要通过人员通过撬棍撬开，很不方便
。
同时，磁性阵列部分还会外覆一层混凝土薄层以及会产生一些铁锈，影响磁吸效果
。
一般需要人工手动定期对磁盒进行打磨，以便消除混凝土薄层和铁锈
。
两者均采用人工手动处理，很不方便且效率较低，由于撬棍和打磨用的工具均是硬质物，很容易对人身产生伤害，存在一定的安全隐患
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种模台磁盒打磨设备
。
[0004]本专利技术是通过如下措施实现的：一种模台磁盒打磨设备，其特征在于，包括机架，设置在所述机架上的磁盒分离机构
、
磁盒打磨机构以及设置在所述分离机构上的磁盒固定结构
。
[0005]所述机架包括安装板，所述磁盒分离机构包括上分离板和下分离板，所述上分离板和下分离板的一端均通过转轴转动设置在所述机架的同侧，两个所述转轴的下端且位于所述安装板的下方均设置有齿轮一，还包括同时驱动两个所述齿轮一并带动所述上分离板和下分离板往所述安装板外侧转动的驱动机构；所述上分离板的下方和所述下分离板的上方均设置有所述磁盒固定结构，所述安装板上且位于所述上分离板的行进方向上设置有打磨盘朝上的上打磨机构，所述安装板上且位于所述下分离板的行进方向上设置有打磨盘朝下的下打磨机构
。
[0006]所述驱动机构包括滑动设置在所述机架上的齿条，所述齿条位于两个所述齿轮一之间且能够同时与两个齿轮一分离和啮合；所述齿条通过液压杆或电推杆驱动
。
[0007]所述磁盒固定结构包括立板，所述立板上方设置有顶板，下方设置有底板，所述立板的两端均设置有安装孔；还包括与所述立板对应的固定板，所述夹持板的下方设置有与所述底板对应的夹持板，所述固定板的两端设置有与所述安装孔配合的螺杆；安装在所述上分离板上的磁盒固定结构的顶板上方两端均设置有螺柱，两个所述螺柱通过螺母固定在所述上分离板上；安装在所述下分离板上的磁盒固定结构的顶板上方中间位置转动设置在所述下分离板上
。
[0008]所述底板和夹持板对应面上均设置有橡胶垫
。
磁盒外凸部分一般为安装螺丝和开关，通过橡胶垫可以减少磨损
。
[0009]所述夹持板的两端固定设置有限位杆，所述底板上设置有允许所述限位杆穿过的限位孔
。
这样可以避免外部凸起脱离所述夹持板的夹持，当尽量保证限位杆与外部凸起具有一定的间隔
。
[0010]所述安装板的下方通过设置在所述安装板两端的支撑杆固定设置有导向柱，所述导向柱上设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述齿条固定在所述滑块上；所述安装板上且位于所述齿条的两侧对称设置有能够与所述齿条啮合的齿轮二，所述齿条不能同时与所述齿轮一和齿轮二啮合；所述上打磨机构的打磨盘转动设置在所述安装板上；所述安装板上且位于所述下分离板的外侧通过支撑腿设置有水平板，所述下打磨机构的打磨盘转动设置在所述水平板上，所述水平板上还转动设置有中间轴，所述中间轴的下端伸出所述安装板；与所述上分离板同侧的齿轮二通过带传动与上打磨机构的打磨盘传动，与所述下分离板同侧的齿轮二通过带传动与所述中间轴传动，所述中间轴与下打磨机构的打磨盘通过带传动连接
。
[0011]所述带传动的采用增速传动，这样可以保证打磨盘处于一个较高的转速
。
[0012]所述上分离板和下分离板远离所述齿轮一的一端通过支撑板转动设置有支撑轮，所述支撑轮在所述安装板移动
。
由于所述上分离板和下分离板均通过转轴转动，为了保证稳定性设置了所述支撑轮
。
[0013]所述上分离板和下分离板上的磁盒固定结构均可以对应设置有若干个，一般不超过三个且每个磁盒固定结构均对应设置相应的打磨盘
。
所述打磨盘可以为圆形且打磨部为钢丝刷
。
[0014]工作原理：将两个磁性部吸合在一起的磁盒中上部磁盒的外部凸起放置在上分离板上的底板和顶板之间，然后安装所述固定板和夹持板，使固定板两端的螺杆插入所述安装孔内，所述夹持板两端的限位杆插入所述限位孔内，通过所述橡胶垫对外部凸起进行夹持，最后通过螺母拧紧固定；同样将下部磁盒的外部凸起按照上述方法安装在下分离板的底板和顶板之间
。
两个磁盒在实际吸合过程中，并不能保证处于平齐的位置，因此，将所述上分离板上的磁盒固定结构中的顶板通过螺杆固定安装，将所述下分离板上的磁盒固定结构中的顶板转动连接，这样在安装时，可以先保证一个磁盒位置固定，另一磁盒可以通过转动所述顶板实现位置的调节，一般使用不同的吸合情况
。
[0015]当两个磁盒安装完成之后，启动所述电推杆或液压杆，通过滑动带动所述齿条移动，所述齿条与齿轮一啮合，同时带动两个转轴转动，所述上分离板和下分离板均往安装板的外侧转动，上部磁盒随着上分离板移动，下部磁盒随下分离板移动，随着两个分离板之间的夹角变大，两个磁盒被分离开
。
另外，在保证磁盒分开的情况下，所述齿轮一转动的角度一般在
20
‑
35
度之间
。
当连个磁盒分离开之后，所述齿条与两个所述齿轮一分离，所述电推杆和液压杆继续带动所述齿条，当所述齿条与两个所述齿轮一啮合时，与齿轮一通过传动带连接的打磨盘转动，上打磨机构的打磨盘对上部磁盒的下方进行打磨，下打磨机构的打磨盘对下部磁盒的上方进行打磨
。
[0016]另外，还可以控制所述电推杆和液压杆实现往复移动，这样可以实现打磨盘的正
反转，但需要避免与所述齿条在移动的过程中与齿轮一啮合
。
[0017]本专利技术的有益效果为：通过齿条和齿轮的配合可以实现两个吸合在一起的磁盒进行分离和打磨
。
附图说明
[0018]图1为整体结构示意图（磁盒分开）
。
[0019]图2为与图1角度不同的整体结构示意图
。
[0020]图3为磁盒未分开时的结构示意图
。
[0021]图4为图3中
A
处的局部放大图
。
[0022]图5为去掉机架的结构示意图
。
[0023]图6为上分离板上的磁盒固定结构示意图
。
[0024]图7为下分离板上的磁盒固定结构示意图
。
[0025]其中，附图标记为：
1、
机架；
2、
上分离板；
3、
下分离板；
4、
磁盒固定结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模台磁盒打磨设备，其特征在于，包括机架，设置在所述机架上的磁盒分离机构
、
磁盒打磨机构以及设置在所述分离机构上的磁盒固定结构
。2.
根据权利要求1所述的模台磁盒打磨设备，其特征在于，所述机架包括安装板，所述磁盒分离机构包括上分离板和下分离板，所述上分离板和下分离板的一端均通过转轴转动设置在所述机架的同侧，两个所述转轴的下端且位于所述安装板的下方均设置有齿轮一，还包括同时驱动两个所述齿轮一并带动所述上分离板和下分离板往所述安装板外侧转动的驱动机构；所述上分离板的下方和所述下分离板的上方均设置有所述磁盒固定结构，所述安装板上且位于所述上分离板的行进方向上设置有打磨盘朝上的上打磨机构，所述安装板上且位于所述下分离板的行进方向上设置有打磨盘朝下的下打磨机构
。3.
根据权利要求2所述的模台磁盒打磨设备，其特征在于，所述驱动机构包括滑动设置在所述机架上的齿条，所述齿条位于两个所述齿轮一之间且能够同时与两个齿轮一分离和啮合；所述齿条通过液压杆或电推杆驱动
。4.
根据权利要求2所述的模台磁盒打磨设备，其特征在于，所述磁盒固定结构包括立板，所述立板上方设置有顶板，下方设置有底板，所述立板的两端均设置有安装孔；还包括与所述立板对应的固定板，所述夹持板的下方设置有与所述底板对应的夹持板，所述固定板的两端设置有与所述安装孔配合的螺杆；安装在所述上分离板上的磁盒固定结构的顶板上方两端均设置有螺柱，两个所述螺柱通过螺母固定在所述上分离板上；安装在所述下分离板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊野，王萌，朱坤，赵灿振，赵杰，刘宗耀，李古月，王涵，张晋阳，张鑫，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：发明
国别省市：