一种竖井掘进机泄压密封系统技术方案

本申请公开的竖井掘进机泄压密封系统，包括：耐磨环，耐磨环罩设于滚筒端部的位置为第一连接处；

【技术实现步骤摘要】
一种竖井掘进机泄压密封系统


[0001]本申请涉及掘进机
，具体地说，尤其涉及一种竖井掘进机泄压密封系统
。

技术介绍

[0002]目前，随着我国地下空间工程建设的迫切需要，各种竖井掘进机得到广泛使用
。
下沉式竖井掘进机作为一种新型沉井施工装备，与现有设备相比，具有安全
、
高效
、
占用场地小
、
地质适应性广
、
对周围环境影响小等独特的技术优势，尤其适合在大直径
、
大深度的竖井工程中使用
。
[0003]下沉式竖井掘进机的铣挖头铣挖头的工作环境恶劣，泥水压力可达
10Bar
因此需要特殊的密封保护，密封效果对内部液压件和机械部件的正常工作很关键
。
密封系统若失效，泥水进入液压件和机械部件内部而引起铣挖头旋转不畅
、
旋转异响
、
卡死甚至导致液压件和机械部件过度磨损失效等问题
。
[0004]在现有技术中，铣挖头密封系统主要涉及防尘密封
、
唇形密封
、
润滑油脂
、
润滑油等，为阻止外部压力泥水，润滑油脂须加压注入，且润滑油脂须大量消耗，成本较大，且极大影响防尘密封和唇形密封的使用寿命，即现有技术中涉及的铣挖头密封系统使用寿命相对较低，使用成本高
。
[0005]因此，如何提供一种竖井掘进机泄压密封系统，能够解决竖井掘进机的密封系统消耗润滑油脂量大的问题，已经成为本领域技术人员亟待完成的技术目标
。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本申请提供一种竖井掘进机泄压密封系统，能够解决竖井掘进机的密封系统消耗润滑油脂量大的问题，此外，还可以解决延长竖井掘进机的防尘密封和唇形密封使用寿命问题
。
[0007]本申请提供的技术方案如下：
[0008]本申请提供一种竖井掘进机泄压密封系统，包括：用于罩设安装在滚筒端部的耐磨环，所述耐磨环罩设于滚筒端部的位置为第一连接处；设置在所述耐磨环和滚筒之间的
O
形圈；用于填充密封所述第一连接处的发泡填充部；滚筒安装座罩设在滚筒和所述耐磨环的外侧，所述滚筒安装座的端部封盖至所述第一连接处的发泡填充部；其中，所述滚筒安装座从所述发泡填充部起与所述耐磨环呈间隙设置构成第二间隙；在所述滚筒安装座上，沿所述第二间隙从所述发泡填充部起，依次设置有弯折通道结构
、
泄压部
、
防尘密封结构
、
第一油脂加注部
、
第一唇形密封结构
、
第二油脂加注部
、
第二唇形密封结构
、
齿轮油加注部
、
第三唇形密封结构
。
[0009]进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，所述耐磨环通过螺钉和平垫安装连接在滚筒上
。
[0010]进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，所述泄压部包括：与所述弯折通道结构连通的泄压腔；与所述泄压腔连通的泄压通道
。
[0011]进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，还包括：安装连接在耐磨环上的搅拌棒，所述搅拌棒用于扫刮推挤所述泄压腔内的泥浆
。
[0012]进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，还包括：安装于所述泄压腔上的压力传感器
。
[0013]进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，第一唇形密封结构
、
第二唇形密封结构
、
第三唇形密封结构均为由第一密封压板和第二密封压板压紧安装在滚筒安装座上的唇形密封
。
[0014]进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，滚筒上设置有用于容纳安装所述
O
形圈的
O
形安装槽
。
[0015]进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，所述第一油脂加注部包括第一油脂加注通道；与所述第一油脂加注通道连通的第一油脂加注腔，所述第一油脂加注腔两端由所述防尘密封结构和所述第一唇形密封结构密封
。
[0016]进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，所述第二油脂加注部包括：第二油脂加注通道；与所述第二油脂加注通道连通的第二油脂加注腔；所述第二油脂加注腔由所述第一唇形密封结构和所述第二唇形密封结构密封
。
[0017]进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，齿轮油加注部包括：齿轮油加注通道；与所述齿轮油加注通道连接的齿轮油腔；所述齿轮油腔由所述第二唇形密封结构和所述第三唇形密封结构密封
。
[0018]本专利技术提供的一种竖井掘进机泄压密封系统，与现有技术相比，包括：用于罩设安装在滚筒端部的耐磨环，所述耐磨环罩设于滚筒端部的位置为第一连接处；设置在所述耐磨环和滚筒之间的
O
形圈；用于填充密封所述第一连接处的发泡填充部；滚筒安装座罩设在滚筒和所述耐磨环的外侧，所述滚筒安装座的端部封盖至所述第一连接处的发泡填充部；其中，所述滚筒安装座从所述发泡填充部起与所述耐磨环呈间隙设置构成第二间隙；在所述滚筒安装座上，沿所述第二间隙从所述发泡填充部起，依次设置有弯折通道结构
、
泄压部
、
防尘密封结构
、
第一油脂加注部
、
第一唇形密封结构
、
第二油脂加注部
、
第二唇形密封结构
、
齿轮油加注部
、
第三唇形密封结构，相较于现有技术而言，本专利技术实涉及的技术方案能够解决竖井掘进机的密封系统消耗润滑油脂量大的问题，此外，还可以解决延长竖井掘进机的防尘密封和唇形密封使用寿命问题
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的竖井掘进机泄压密封系统的剖视图一
。
[0021]图2为本专利技术实施例提供的竖井掘进机泄压密封系统的剖视图二
。
[0022]图3为本专利技术实施例涉及的竖井掘进机泄压密封系统使用背景环境中涉及的铣挖头的右视图
。
[0023]图4为本专利技术实施例涉及的竖井掘进机泄压密封系统使用背景环境中涉及的铣挖
头的正视图
。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种竖井掘进机泄压密封系统，其特征在于，包括：用于罩设安装在滚筒
(1)
端部的耐磨环
(3)
，所述耐磨环
(3)
罩设于滚筒
(1)
端部的位置为第一连接处；设置在所述耐磨环
(3)
和滚筒
(1)
之间的
O
形圈
(4)
；用于填充密封所述第一连接处的发泡填充部；滚筒安装座
(2)
罩设在滚筒
(1)
和所述耐磨环
(3)
的外侧，所述滚筒安装座
(2)
的端部封盖至所述第一连接处的发泡填充部；其中，所述滚筒安装座
(2)
从所述发泡填充部起与所述耐磨环
(3)
呈间隙设置构成第二间隙；在所述滚筒安装座
(2)
上，沿所述第二间隙从所述发泡填充部起，依次设置有弯折通道结构
(13)、
泄压部
、
防尘密封结构
(5)、
第一油脂加注部
、
第一唇形密封结构
(601)、
第二油脂加注部
、
第二唇形密封结构
(602)、
齿轮油加注部
、
第三唇形密封结构
(603)。2.
根据权利要求1所述的竖井掘进机泄压密封系统，其特征在于，所述耐磨环
(3)
通过螺钉
(11)
和平垫
(12)
安装连接在滚筒
(1)
上
。3.
根据权利要求1所述的竖井掘进机泄压密封系统，其特征在于，所述泄压部包括：与所述弯折通道结构
(13)
连通的泄压腔
(14)
；与所述泄压腔
(14)
连通的泄压通道
(15)。4.
根据权利要求3所述的竖井掘进机泄压密封系统，其特征在于，还包括：安装连接在耐磨环
(3)
上的搅拌棒
(9)
，所述搅拌棒
(9)
用于扫刮推挤所述泄压腔
(14)
内的泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗超明，赵又宏，汪鼎华，韩成，聂雄，吴问霆，刘清煜，赵金明，王伟，
申请(专利权)人：中铁山河工程装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：