一种风管机结构及控制方法技术

本发明专利技术提供了一种风管机结构及控制方法，种风管机结构设置在待调温空间内，第一安装板与待调温空间的顶壁连接；第一安装板上设置有排风口；第二安装板与待调温空间的侧壁连接；第二安装板与第一安装板连接，以使第一安装板

【技术实现步骤摘要】
一种风管机结构及控制方法


[0001]本专利技术涉及风管机
，具体涉及一种风管机结构及控制方法
。

技术介绍

[0002]近年来，中央空调因为内机为吊顶安装
(
又称风管机
)
，具有安装美观
、
占地空间小的优势，市场销售份额不断增加
。
现有的主流风管机结构大多出风和回风安装在相互垂直的两个面，既不美观也不节省安装成本
。
越来越多的用户提出送风和回风在一个方向上的产品需求
。
[0003]然而，因为使用空调制热除霜时，为避免冷风直吹，常常关闭蒸发侧风机，导致蒸发侧换热效率低下，系统质量流量较小，无法快速除霜，从而导致除霜时间拉长，影响客户体验和消耗能量
。
[0004]另外，多联机外机功率偏大，启动时需消耗较大的能量，但压缩机和风机本身有最低频率限制，且室内机的风机也有最低频率限制，使得在使用侧到温度点后，机组输出依然大于所需的冷量或热量，机组只能停机，导致机组的能量消耗偏高
。
[0005]因此，现有技术有待于进一步发展
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种风管机结构及控制方法，以解决相关技术中的风管机的能量消耗过大的技术问题
。
[0007]为达到上述技术目的，本专利技术采取了以下技术方案：提供了一种风管机结构，设置在待调温空间内，风管机结构包括：第一安装板，第一安装板与待调温空间的顶壁连接；第一安装板上设置有排风口；第二安装板，第二安装板与待调温空间的侧壁连接；第二安装板与第一安装板连接，以使第一安装板
、
第二安装板
、
顶壁以及侧壁围成容纳空间；风管机壳体，设置在容纳空间内，风管机壳体上设置有出风口和进风口；出风口包括与排风口相对设置的第一出风口和与第二安装板相对设置的第二出风口；风管机组件，风管机组件用于使从进风口进入风管机壳体内的气流经过换热后，从第一出风口排出；风阀部件，风阀部件用于引导风管机壳体内的气流，以使风管机壳体内的至少部分的气流从第二出风口排出后，经过第二安装板的阻挡，从进风口进入风管机壳体内
。
[0008]进一步地，风管机壳体包括：第一板体，与第一安装板相对设置，第一出风口设置在第一板体上；第二板体，与第二安装板相对设置，第二出风口设置在第二板体上；第三板体，与侧壁相对设置；第四板体，与顶壁相对设置；其中，第一板体
、
第二板体
、
第三板体以及第四板体相互连接；第三板体与第四板体上均设置有进风口
。
[0009]进一步地，第一板体与第一安装板相间隔地设置，以在第一板体与第一安装板之间形成第一进风通道；和
/
或，第二板体与第二安装板相间隔地设置，以在第二板体与第二安装板之间形成第二进风通道；和
/
或，第三板体与侧壁相间隔地设置，以在第三板体与侧壁之间形成第三进风通道；和
/
或，第四板体与顶壁相间隔地设置，以在第四板体与顶壁之
间形成第四进风通道
。
[0010]进一步地，风管机组件包括：设置在风管机壳体内的蜗壳部件，蜗壳部件内具有气流流道，气流流道包括与第一出风口连通的第一气流流道和与第二出风口连通的第二气流流道；设置在风管机壳体内的贯流风叶，贯流风叶用于将气流吹送至气流流道内
。
[0011]进一步地，蜗壳部件包括：第一蜗壳，与第一板体连接；第二蜗壳，与第二板体连接；第三蜗壳，与第一板体和第二板体均连接，第一气流流道位于第一蜗壳与第三蜗壳之间，第二气流流道位于第二蜗壳与第三蜗壳之间；风阀部件与第三蜗壳相对可转动地连接
。
[0012]进一步地，风阀部件相对于水平方向的角度可调节地设置，风阀部件具有与第一蜗壳抵接的除霜模式和与第二蜗壳抵接的出风模式；当风阀部件处于除霜模式时，风阀部件关闭第一气流流道，当风阀部件处于出风模式时，风阀部件关闭第二气流流道
。
[0013]进一步地，风管机结构还包括第一换热部件和第二换热部件，第二换热部件的一端与第一换热部件抵接，第二换热部件的另一端与第一换热部件相间隔地设置，以在第一换热部件和第二换热部件之间形成进风通道，进风通道与贯流风叶的进风口连通
。
[0014]进一步地，第一安装板上设置有进风格栅，进风格栅具有供待调温空间内的气流通过进风格栅进入容纳空间内的进风孔；其中，在第一安装板靠近待调温空间的一面，进风孔的面积大于出风口的面积
。
[0015]本实施例的控制方法，适用于上述的风管机结构，控制方法包括：设定待调温空间内的预设温度，当待调温空间内的温度达到预设温度时，控制风管机结构的风阀部件运动，使风阀部件引导风管机壳体内的一部分气流从排风口排出，使风阀部件引导风管机壳体内的另一部分气流从第二出风口排出后，从进风口进入风管机壳体内
。
[0016]进一步地，控制方法还包括：在风管机结构中设置除霜模式，当风管机结构处于除霜模式时，控制风阀部件运动，使风阀部件引导风管机壳体内的全部气流从第二出风口排出后，从进风口进入风管机壳体内
。
[0017]有益效果：
[0018]1、
本专利技术的风管机结构能够提升除霜效果，减短除霜时间，提升客户体验并减小消耗能量
。
[0019]2、
本专利技术的风管机结构在使用侧到温度点后，减小机组制冷或制热效率，从而延长机组待机时间，减少开关机次数，降低机组能量消耗
。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例采用的风管机结构的内部结构示意图；
[0021]图2是本专利技术实施例采用的风管机结构处于除霜状态时的结构示意图；
[0022]图3是本专利技术实施例采用的风管机结构处于待机状态时的结构示意图；
[0023]图4是本专利技术实施例采用的风管机结构处于出风状态时的结构示意图；
[0024]图5是图4中
A
部分的局部放大图；
[0025]图6是本专利技术实施例采用的风管机结构的结构示意图；
[0026]图7是本专利技术实施例采用的风管机结构的风管机组件的侧视图；
[0027]图8是本专利技术实施例采用的风管机结构的风管机组件的主视图；
[0028]图9是本专利技术实施例采用的风管机结构的风管机组件的结构示意图；
[0029]图
10
是本专利技术实施例采用的风管机结构的进风格栅的结构示意图
。
[0030]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0031]10、
待调温空间；
101、
顶壁；
102、
侧壁；
103、
容纳空间；
[0032]1、
第一安装板；
11、
排风口；
12、
进风格栅；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种风管机结构，设置在待调温空间
(10)
内，其特征在于，所述风管机结构包括：第一安装板
(1)
，所述第一安装板
(1)
与所述待调温空间
(10)
的顶壁
(101)
连接；所述第一安装板
(1)
上设置有排风口
(11)
；第二安装板
(2)
，所述第二安装板
(2)
与所述待调温空间
(10)
的侧壁
(102)
连接；所述第二安装板
(2)
与所述第一安装板
(1)
连接，以使所述第一安装板
(1)、
所述第二安装板
(2)、
所述顶壁
(101)
以及所述侧壁
(102)
围成容纳空间
(103)
；风管机壳体
(3)
，设置在所述容纳空间
(103)
内，所述风管机壳体
(3)
上设置有出风口
(31)
和进风口
(32)
；所述出风口
(31)
包括与所述排风口
(11)
相对设置的第一出风口
(311)
和与所述第二安装板
(2)
相对设置的第二出风口
(312)
；风管机组件
(8)
，所述风管机组件
(8)
用于使从所述进风口
(32)
进入所述风管机壳体
(3)
内的气流经过换热后，从所述第一出风口
(311)
排出；风阀部件
(5)
，所述风阀部件
(5)
用于引导所述风管机壳体
(3)
内的气流，以使所述风管机壳体
(3)
内的至少部分的气流从所述第二出风口
(312)
排出后，经过所述第二安装板
(2)
的阻挡，从所述进风口
(32)
进入所述风管机壳体
(3)
内
。2.
根据权利要求1所述的风管机结构，其特征在于，所述风管机壳体
(3)
包括：第一板体
(33)
，与所述第一安装板
(1)
相对设置，所述第一出风口
(311)
设置在所述第一板体
(33)
上；第二板体
(34)
，与所述第二安装板
(2)
相对设置，所述第二出风口
(312)
设置在所述第二板体
(34)
上；第三板体
(35)
，与所述侧壁
(102)
相对设置；第四板体
(36)
，与所述顶壁
(101)
相对设置；其中，第一板体
(33)、
第二板体
(34)、
第三板体
(35)
以及第四板体
(36)
相互连接；所述第三板体
(35)
与所述第四板体
(36)
上均设置有所述进风口
(32)。3.
根据权利要求2所述的风管机结构，其特征在于，所述第一板体
(33)
与所述第一安装板
(1)
相间隔地设置，以在所述第一板体
(33)
与所述第一安装板
(1)
之间形成第一进风通道
(331)
；和
/
或，所述第二板体
(34)
与所述第二安装板
(2)
相间隔地设置，以在所述第二板体
(34)
与所述第二安装板
(2)
之间形成第二进风通道
(341)
；和
/
或，所述第三板体
(35)
与所述侧壁
(102)
相间隔地设置，以在所述第三板体
(35)
与所述侧壁
(102)
之间形成第三进风通道
(351)
；和
/
或，所述第四板体
(36)
与所述顶壁
(101)
相间隔地设置，以在所述第四板体
(36)
与所述顶壁
(101)
之间形成第四进风通道
(361)。4.
根据权利要求3所述的风管机结构，其特征在于，所述风管机组件
(8)
包括：设置在所述风管机壳体
(3)
内的蜗壳部件
(4)
，所述蜗壳部件
(4)
内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峙峰，刘亚平，张亚国，郭嘉茵，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：