一种螺丝头二次冲压用加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种螺丝头二次冲压用加工装置，涉及螺丝头冲压技术领域，包括加工台

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝头二次冲压用加工装置


[0001]本专利技术涉及螺丝头冲压
，尤其涉及一种螺丝头二次冲压用加工装置
。

技术介绍

[0002]螺钉指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具
。
螺丝钉的制造过程中需要用到冲压装置进行加工
。
[0003]在对于螺丝进行加生产时，第一次冲压操作，是为了让螺杆的直径确定，在螺丝头部进行加工时需要对螺杆进行顶部的二次冲压成型；由于在冲压机的加工过程中，一般用于螺丝冲压的设备较多只能将螺丝头冲压成适用于一种工具的螺丝头形状，并且在对于螺丝头加工时，一般需要通过人工进行上料和下料操作，由于人工上料或下料存在较大的安全隐患，且人工操作下料容易疲劳且效率较低，因此，需对上述问题进行改进处理，以克服上述缺陷
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺丝头二次冲压用加工装置
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种螺丝头二次冲压用加工装置，包括加工台
、
设于加工台上方的顶板和设于顶板上的液压缸，所述顶板的底面四角均竖向设有底端与加工台固接的立柱，所述顶板的下方水平设有升降板，且立柱活动贯穿升降板；液压缸的伸缩端底部与升降板固接；所述升降板的底面固定有安装座，所述安装座的底面开设有圆形槽，所述圆形槽内部水平转动设有转盘，所述转盘的顶面周侧均等距开设有多个安装槽，所述安装槽内部均安装有用于螺丝头二次冲型的冲压头；所述加工台的顶面前端固定设有放置座，所述放置座一侧面上横向贯穿开设有
T
型槽；所述
T
型槽内部横向滑动设有上料座，所述上料座的顶面等距贯穿开设有多个放置槽，所述放置槽的顶部放置有矩形的模具座，所述模具座的顶面贯穿开设有承托槽；所述承托槽内部放置有用于螺丝头成型的六角螺头模具；所述六角螺头模具的六角模槽底面中部竖向开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部竖向设有用于螺丝成型的导向组件
。
[0006]优选地，所述安装座顶部竖向设有伺服电机，所述转盘的顶部设有与圆形槽内顶面转动连接的转轴，所述转轴的顶端通过联轴器与伺服电机的驱动轴同轴固接
。
[0007]优选地，所述放置槽与承托槽均为上宽下窄的圆形槽孔状结构，且所述承托槽下部孔口直径与放置槽下部的孔口直径相同；所述放置槽下部孔口的底部两侧均开设有矩形口
。
[0008]优选地，每个所述冲压头的底端面固接有凸块状的冲槽块，其中一个所述冲槽块的底面凸起有十字冲块
。
[0009]优选地，所述放置座为凸台状块体结构，所述放置座的顶面前端设有驱动壳，所述驱动壳内部设有用于上料座单向推动的推料组件；所述推料组件包括横向开设在驱动壳后
端内壁上的传动条口
、
横向固接在传动条口内部的导向杆
、
活动套接在导向杆上的推动板和固接在推动板后端面的固定壳，所述驱动壳的内部横向固定设有用于推动板往复横移的电推缸，所述传动条口与放置槽连通，且所述固定壳的后端面与放置槽的前端内部齐平；所述固定壳内部的后端纵向设有单向推动块，所述单向推动块的后端一侧为斜面状；所述模具座的前端面均开设有与单向推动块配合的插接槽，且所述插接槽的一端为斜面槽口状；所述单向推动块的前端纵向嵌设有回位弹簧，所述回位弹簧的前端与固定壳的前端内壁固接
。
[0010]优选地，所述导向组件包括竖向固接在承托槽下部内的成型筒
、
水平活动设于成型筒下部内的承托板
、
活动套接在成型筒上部外壁上的稳定套管和固接在稳定套管两侧的固接块，所述承托板的底面两侧均竖向固接有支撑杆，所述支撑杆的底端从成型筒底部伸出，并固接有外端朝外的连接块，所述连接块的外端顶部竖向固接有导向伸缩杆，所述导向伸缩杆的伸缩端顶部从矩形口中穿过与六角螺头模具的底面固接；所述固接块的外端与导向伸缩杆的顶部外壁固接
。
[0011]优选地，所述成型筒的外壁底部水平固定套接有固定环，所述固定环与稳定套管底部之间的成型筒外壁上活动套接有顶升弹簧
。
[0012]优选地，所述成型筒的内壁底部水平固接有用于防止承托板脱离的限位环；所述六角螺头模具为外圆内六角的模具结构，且所述六角螺头模具外壁的上部突出有搭接环圈
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过冲压头与冲槽块和十字冲块的配合，便于对螺杆的顶部进行螺丝头的冲压成型操作，同时能够在成型的螺丝头顶部冲压出一个六角凹槽，而且还能够在冲出的六角凹槽中再冲压出十字凹槽，便于与工具梅花螺丝刀配合使用；能够使此个螺栓件能够适用于扳手
、
外六角扳手和螺丝刀进行旋紧操作；本专利技术通过转盘与冲压头的设置，能够对使用过一次的冲压头进行旋转切换，避免老是使用同一根冲压头对螺杆冲压出现冲压头过热的情况出现；并且能够选用带有冲槽块和十字冲块的冲压头对螺丝头进行冲压成型操作；本专利技术通过模具座与六角螺头模具和推料组件的配合，便于实现对于螺杆进行螺丝头冲压时的自动进料操作，提高对于螺杆的螺丝头进行冲型时的工作效率；并且通过导向组件的设置，使螺杆在冲压时进行稳定下降，并预留出定量的用于螺丝头成型的杆体；同时在对于螺杆的螺丝头冲压成型后，在顶升弹簧的作用下，能够使承托板推动冲压结束的螺杆进行回升；便于对成型件进行拿取操作；提高对于螺丝头冲型时的高效性和便捷性
。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
在附图中：图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的主视结构示意图；图3为本专利技术的安装座与转盘和冲压头连接立体结构示意图；图4为本专利技术的安装座主视结构剖视图；图5为本专利技术的冲槽块与十字冲块立体结构示意图；
图6为本专利技术的放置座与上料座一侧结构示意图；图7为本专利技术的上料座与模具座立体连接结构示意图；图8为本专利技术的放置座与驱动壳俯视结构剖视图；图9为本专利技术的放置座安装在加工台顶部的立体结构示意图；图
10
为本专利技术的模具座与六角螺头模具立体结构示意图；图
11
为本专利技术的模具座与六角螺头模具立体结构斜仰示意图；图
12
为本专利技术的去除成型筒后的导向组件立体结构示意图；图
13
为本专利技术的承托板主视结构剖视图
。
[0015]图中序号：
1、
加工台；
2、
顶板；
3、
立柱；
4、
升降板；
5、
液压缸；
6、
放置座；
7、
安装座；
8、
转盘；
9、
冲压头；
10、
冲槽块；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种螺丝头二次冲压用加工装置，包括加工台（1）
、
设于加工台（1）上方的顶板（2）和设于顶板（2）上的液压缸（5），其特征在于：所述顶板（2）的底面四角均竖向设有底端与加工台（1）固接的立柱（3），所述顶板（2）的下方水平设有升降板（4），且立柱（3）活动贯穿升降板（4）；液压缸（5）的伸缩端底部与升降板（4）固接；所述升降板（4）的底面固定有安装座（7），所述安装座（7）的底面开设有圆形槽，所述圆形槽内部水平转动设有转盘（8），所述转盘（8）的顶面周侧均等距开设有多个安装槽，所述安装槽内部均安装有用于螺丝头二次冲型的冲压头（9）；所述加工台（1）的顶面前端固定设有放置座（6），所述放置座（6）一侧面上横向贯穿开设有
T
型槽；所述
T
型槽内部横向滑动设有上料座（
13
），所述上料座（
13
）的顶面等距贯穿开设有多个放置槽，所述放置槽的顶部放置有矩形的模具座（
14
），所述模具座（
14
）的顶面贯穿开设有承托槽；所述承托槽内部放置有用于螺丝头成型的六角螺头模具（
15
）；所述六角螺头模具（
15
）的六角模槽底面中部竖向开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部竖向设有用于螺丝成型的导向组件
。2.
根据权利要求1所述的一种螺丝头二次冲压用加工装置，其特征在于：所述安装座（7）顶部竖向设有伺服电机（
16
），所述转盘（8）的顶部设有与圆形槽内顶面转动连接的转轴，所述转轴的顶端通过联轴器与伺服电机（
16
）的驱动轴同轴固接
。3.
根据权利要求1所述的一种螺丝头二次冲压用加工装置，其特征在于：所述放置槽与承托槽均为上宽下窄的圆形槽孔状结构，且所述承托槽下部孔口直径与放置槽下部的孔口直径相同；所述放置槽下部孔口的底部两侧均开设有矩形口
。4.
根据权利要求1所述的一种螺丝头二次冲压用加工装置，其特征在于：每个所述冲压头（9）的底端面固接有凸块状的冲槽块（
10
），其中一个所述冲槽块（
10
）的底面凸起有十字冲块（
11
）
。5.
根据权利要求1所述的一种螺丝头二次冲压用加工装置，其特征在于：所述放置座（6）为凸台状块体结构，所述放置座（6）的顶面前端设有驱动壳，所述驱动壳内部设有用于上料座（
13
）单向推动的推料组件；所述推料组件包括横向开设在驱动壳后端内壁上的传动条口
、
横向固接在传动条口内部的导向杆
、
活动套接在导向杆上的推动板（
17
）和固接在推动板（
17
）后端面的固定壳（
18
），所述驱动壳的内部横向固定设有用于推动板（
17<...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏福兴，吕东，刘振刚，
申请(专利权)人：联钢精密科技中国有限公司，
类型：发明
国别省市：