一种钣金件自动折弯机制造技术

本发明专利技术属于钣金件加工技术领域，具体的说是一种钣金件自动折弯机，包括：折弯机体；折弯机架，折弯机架固接在所述折弯机体的外部；压覆块，压覆块通过液压缸安装在所述折弯机架的顶端底面；一号折弯压块，一号折弯压块固接在所述压覆块的底端；通过设置的预压块对钣金件预折弯，再利用一号折弯压块对钣金件折弯，降低钣金件折弯处局部回弹的情况，利用二号折弯压块再次对钣金件折弯处保压，提高对钣金件折弯的效果，依靠海绵垫吸收养护液涂覆于钣金件折弯处，起到对钣金件折弯处养护的效果，利用弧形磁板反斥磁块转动，从而控制养护液的溢流，依靠电磁阀安装在堵塞板处封堵蓄存槽处，能够控制每次养护液的溢流量

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件自动折弯机


[0001]本专利技术属于钣金件加工
，具体的说是一种钣金件自动折弯机
。

技术介绍

[0002]钣金件是一种通过钣金工艺所加工的产品，钣金件具有强度高
、
成本低
、
导电和重量轻的特点，广泛用于汽车工业
、
医疗器械和电子电器等领域行业当中
。
[0003]在钣金件的加工过程中，会使用自动折弯机对钣金件进行折弯工艺，从而使所加工的钣金件，能够满足不同客户和不同行业的需求，通常将钣金件放置操作台上，利用压板对台上的钣金件直接压覆，方可对钣金件折弯
。
[0004]目前在使用自动折弯机对钣金件薄板折弯时，通过压模和托模配合对钣金件进行挤压弯折，由于钣金件具有高韧性，压模和托模分离后，钣金件的部分区域容易出现回弹，从而导致钣金件弯曲的角度和尺寸都容易出现较大的误差
。
[0005]为此，本专利技术提供一种钣金件自动折弯机
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题
。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种钣金件自动折弯机，包括：折弯机体；折弯机架，折弯机架固接在所述折弯机体的外部；压覆块，压覆块通过液压缸安装在所述折弯机架的顶端底面；一号折弯压块，一号折弯压块固接在所述压覆块的底端；预压块，预压块固接在所述压覆块的底端；送料组件，送料组件设置在所述折弯机架的外部，送料组件用于对钣金件送料加工
。
[0008]优选的，所述压覆块的内部通过弹簧滑动连接有滑动板；所述滑动板的底端固接有二号折弯压块
。
[0009]优选的，所述压覆块的内部开设有蓄存槽；所述滑动板的内部开设有导流通道；所述二号折弯压块的外部固接有海绵垫
。
[0010]优选的，所述压覆块的内部通过扭簧转动连接有磁块；所述滑动板靠近磁块的内部固接有弧形磁板，且弧形磁板与磁块相互靠近时能够同性相斥
。
[0011]优选的，所述压覆块的内部固接有堵塞板，且堵塞板位于蓄存槽和磁块之间；所述堵塞板的内部安装有电磁阀
。
[0012]优选的，所述压覆块的外部固接有固定架；所述固定架的内部滑动连接有滑动杆；所述滑动杆的外部套接有弹性件，且弹性件位于固定架的顶端；所述滑动杆的底端固接有固定板；所述固定板的外部固接有刮刀
。
[0013]优选的，所述固定板的内部安装有加热器；所述固定板的底端固接有金属板，且金属板与加热器相连接；所述金属板与刮刀之间固接有导热丝
。
[0014]优选的，所述固定架远离压覆块的外部固接有空心块；所述空心块的内部滑动连接有挤压块，且挤压块内部固接有配重块；所述空心块的顶端固接有导气管；所述固定板靠近刮刀的顶端固接有喷头座，且喷头座通过导气管连通空心块内部
。
[0015]优选的，所述送料组件包括滑轨
、
电缸和真空吸盘；所述滑轨固接在折弯机架的外部，且滑轨设置有两个；所述电缸通过电滑块滑动连接在滑轨的底端；所述真空吸盘安装在电缸的输出端
。
[0016]优选的，所述折弯机体的顶端固接有导向块，且导向块对称设置有两个；两个所述导向块位于滑轨的下方
。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
1.
本专利技术所述的一种钣金件自动折弯机，通过设置的预压块对钣金件预折弯，再利用一号折弯压块对钣金件折弯，降低钣金件折弯处局部回弹的情况，利用二号折弯压块再次对钣金件折弯处保压，提高对钣金件折弯的效果，依靠海绵垫吸收养护液涂覆于钣金件折弯处，起到对钣金件折弯处养护的效果，利用弧形磁板反斥磁块转动，从而控制养护液的溢流，依靠电磁阀安装在堵塞板处封堵蓄存槽处，能够控制每次养护液的溢流量
。
[0018]2.
本专利技术所述的一种钣金件自动折弯机，通过设置的刮刀对钣金件表面刮扫，降低杂质对钣金件折弯时产生的影响，利用金属板吸收热量传导至钣金件待折弯处，提高对钣金件折弯的效果，依靠挤压块挤压空心块内部的气体，将气体送至喷头座处喷出，起到对刮刀刀口处清洁的效果，利用真空吸盘吸附钣金件表面，由电滑块配合滑动，起到对钣金件自动送料的作用
。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步说明
。
[0020]图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术的前视图；图3是图2的
A
处放大图；图4是图3的
B
处放大图；图5是本专利技术中空心块的结构示意图；图6是本专利技术中固定板的局部结构剖视图
。
[0021]图中：
1、
折弯机体；
11、
折弯机架；
12、
压覆块；
13、
一号折弯压块；
14、
预压块；
2、
滑动板；
21、
二号折弯压块；
3、
蓄存槽；
31、
导流通道；
32、
海绵垫；
4、
磁块；
41、
弧形磁板；
5、
堵塞板；
51、
电磁阀；
6、
固定架；
61、
滑动杆；
62、
弹性件；
63、
固定板；
64、
刮刀；
7、
加热器；
71、
金属板；
8、
空心块；
81、
挤压块；
82、
导气管；
83、
喷头座；
9、
滑轨；
91、
电缸；
92、
真空吸盘；
93、
导向块
。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术
。
[0023]如图1至图2所示，本专利技术实施例所述的一种钣金件自动折弯机，包括：折弯机体1；折弯机架
11
，折弯机架
11
固接在上述折弯机体1的外部；压覆块
12
，压覆块
12
通过液压缸安装在上述折弯机架
11
的顶端底面；一号折弯压块
13
，一号折弯压块
13
固接在上述压覆块
12
的底端；预压块
14
，预压块
14
固接在上述压覆块
12
的底端；送料组件，送料组件设置在上述折弯机架
11
的外部，送料组件用于对钣金件送料加工；因此本专利技术实施例的具体实施方式是，在对钣金件折弯时，将钣金件放置在折弯机体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钣金件自动折弯机，其特征在于：包括：折弯机体（1）；折弯机架（
11
），折弯机架（
11
）固接在所述折弯机体（1）的外部；压覆块（
12
），压覆块（
12
）通过液压缸安装在所述折弯机架（
11
）的顶端底面；一号折弯压块（
13
），一号折弯压块（
13
）固接在所述压覆块（
12
）的底端；预压块（
14
），预压块（
14
）固接在所述压覆块（
12
）的底端；送料组件，送料组件设置在所述折弯机架（
11
）的外部，送料组件用于对钣金件送料加工
。2.
根据权利要求1所述的一种钣金件自动折弯机，其特征在于：所述压覆块（
12
）的内部通过弹簧滑动连接有滑动板（2）；所述滑动板（2）的底端固接有二号折弯压块（
21
）
。3.
根据权利要求2所述的一种钣金件自动折弯机，其特征在于：所述压覆块（
12
）的内部开设有蓄存槽（3）；所述滑动板（2）的内部开设有导流通道（
31
）；所述二号折弯压块（
21
）的外部固接有海绵垫（
32
）
。4.
根据权利要求3所述的一种钣金件自动折弯机，其特征在于：所述压覆块（
12
）的内部通过扭簧转动连接有磁块（4）；所述滑动板（2）靠近磁块（4）的内部固接有弧形磁板（
41
），且弧形磁板（
41
）与磁块（4）相互靠近时能够同性相斥
。5.
根据权利要求4所述的一种钣金件自动折弯机，其特征在于：所述压覆块（
12
）的内部固接有堵塞板（5），且堵塞板（5）位于蓄存槽（3）和磁块（4）之间；所述堵塞板（5）的内部安装有电磁阀（
51
）
。6.
根据权利要求1所述的一种钣金件自动折弯机，其特征在于：所述压覆块（
12
）的外部固接有固定架（6）；所述固定架（6）的内部滑动连接有滑动杆（
61
）；所述滑动杆（
61

【专利技术属性】
技术研发人员：王友良，
申请(专利权)人：泰州华丰精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：