一种低碳当量高韧性制造技术

一种低碳当量高韧性

【技术实现步骤摘要】
一种低碳当量高韧性NM400耐磨钢板及其生产方法


[0001]本专利技术属于冶金
，涉及一种低碳当量高韧性
NM400
耐磨钢板及其生产方法
。

技术介绍

[0002]NM400
耐磨钢广泛应用于挖掘机
、
自卸车等特种工程用设备
。
通过硬度的提高可有效提高钢的耐磨性能；但过高的硬度会降低钢材的韧性
。NM400
耐磨钢的性能通常要求硬度为
370
～
430HBW
，抗拉强度
≥1200MPa。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种低碳当量高韧性
NM400
耐磨钢板及其生产方法，所生产的耐磨钢板厚度规格为6～
25mm
，同时满足高耐磨性和高冲击韧性的要求
。
[0004]本专利技术的技术方案：
[0005]一种低碳当量高韧性
NM400
耐磨钢板，钢的化学成分百分比为
C
＝
0.14
％～
0.16
％，
Si
＝
0.15
％～
0.35
％，
Mn
＝
1.15
％～
1.35
％，
P≤0.012
％，
S≤0.003
％，
Cr
＝
0.15
％～
0.25<br/>％，
Nb
＝
0.015
％～
0.025
％，
Ti
＝
0.012
％～
0.025
％，
Al
＝
0.020
％～
0.060
％，
B
＝
0.0014
％～
0.0030
％，
H≤0.0002
％，
N≤0.0060
％，
O≤0.0015
％，其余为
Fe
和不可避免的杂质，
CEV≤0.42
％；钢的硬度
370
～
430HBW
，抗拉强度
≥1200MPa
，伸长率
≥14
％，满足
2a
半径
180
°
冷弯，
‑
20℃
冲击
Akv≥50J
，
‑
40℃
冲击
Akv≥40J。
[0006]进一步的，优化的钢的化学成分百分比为
C
＝
0.14
％～
0.15
％，
Si
＝
0.25
％～
0.30
％，
Mn
＝
1.15
％～
1.25
％，
P≤0.012
％，
S≤0.003
％，
Cr
＝
0.15
％～
0.20
％，
Nb
＝
0.015
％～
0.025
％，
Ti
＝
0.012
％～
0.020
％，
Al
＝
0.030
％～
0.060
％，
B
＝
0.0014
％～
0.0020
％，
H≤0.0002
％，
N≤0.0060
％，
O≤0.0010
％，其余为
Fe
和不可避免的杂质，
CEV≤0.40
％
。
[0007]一种低碳当量高韧性
NM400
耐磨钢板的生产方法，关键工艺步骤包括：
[0008](1)
转炉冶炼：顶底复吹转炉，控制出钢温度
1560
～
1640℃
，转炉出钢
P≤0.010
％，出钢过程中加入脱氧剂
、
合金进行脱氧合金化，其中合金采用低
P
合金，避免钢水涨
P
；
[0009](2)
精炼：大包钢水在
LF
炉送电升温后进行化学成分精确调整，随后进入
RH
炉或
VD
炉抽进行真空处理，出站测量钢水气体
H≤0.00015
％，
N≤0.0060
％，
O≤0.0015
％；
[0010](3)
连铸：中包过热度8～
30℃
，连铸采用动态轻压下或重压下技术提高连铸坯内部质量，连铸坯厚度尺寸
180
～
300mm、
宽度尺寸
1700
～
2500mm
；
[0011](4)
加热：预热段温度
650
～
900℃
，加热段温度
1100
～
1260℃
，均热段温度
1150
～
1250℃
，在炉时间
160
～
300min
；
[0012](5)
轧制：采用两阶段控制轧制，粗轧轧制温度
1150
～
980℃
，粗轧累计压缩比
≥2
，中间坯厚度
60
～
90mm
，精轧开轧温度
880
～
1030℃
，精轧累计压缩比
≥3
，精轧终轧温度
800
～
860℃
；
[0013](6)
热处理：采用淬火
+
回火工艺，淬火加热温度
860
～
900℃
，加热速度
1.4
～
2.0min/mm
，保温时间
10
～
30min
，淬火冷却速率
20
～
40℃/s
；回火加热温度
180
～
230℃
，加热速度
3.0
～
4.5min/mm
，保温时间
10
～
20min。
[0014]优化的，步骤
(3)
连铸：中，中包过热度8～
20℃。
[0015]优化的，步骤
(6)
热处理中，淬火加热温度
880
～...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种低碳当量高韧性
NM400
耐磨钢板，其特征在于：钢的化学成分百分比为
C=0.14%
～
0.16%
，
Si=0.15%
～
0.35%
，
Mn=1.15%
～
1.35%
，
P≤0.012%
，
S≤0.003%
，
Cr=0.15%
～
0.25%
，
Nb=0.015%
～
0.025%
，
Ti=0.012%
～
0.025%
，
Al=0.020%
～
0.060%
，
B=0.0014%
～
0.0030%
，
H≤0.0002%
，
N≤0.0060%
，
O≤0.0015%
，其余为
Fe
和不可避免的杂质，
CEV≤0.42%
；钢的硬度
370
～
430HBW
，抗拉强度
≥1200MPa
，伸长率
≥14%
，满足
2a
半径
180
°
冷弯，
‑
20℃
冲击
Akv≥50J
，
‑
40℃
冲击
Akv≥40J。2.
根据权利要求1所述的一种低碳当量高韧性
NM400
耐磨钢板，其特征在于：钢的化学成分百分比为
C=0.14%
～
0.15%
，
Si=0.25%
～
0.30%
，
Mn=1.15%
～
1.25%
，
P≤0.012%
，
S≤0.003%
，
Cr=0.15%
～
0.20%
，
Nb=0.015%
～
0.025%
，
Ti=0.012%
～
0.020%
，
Al=0.030%
～
0.060%
，
B=0.0014%
～
0.0020%
，
H≤0.0002%
，
N≤0.0060%
，
O≤0.0010%
，其余为
Fe
和不可避免的杂质，
CEV≤0.40%。3.
一种低碳当量高韧性
NM400
耐磨钢板的生产方法，其特征在于工艺方法包括：（1）转炉冶炼：顶底复吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光杰，刘晓玮，高擎，周文浩，钱亚军，张勇伟，史术华，王振，冯赞，脱臣德，王一鸣，田勇，金韬，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：