白松杨木化学机械纸浆的生产方法技术

一种白松杨木化学机械纸浆的生产方法，去皮后一定规格的杨木和白松木片，按照比例混合后，经筛选，水洗涤，蒸汽预蒸，撕裂，混合药液浸渍，两段磨浆，消潜，浓缩，混合药液高浓漂白、压力筛选、脱水后得到的浆料白度达７５％ＩＳＯ、游离度达１５０ＣＳＦ、抗张指数达３８．２Ｎ．ｍ／ｇ、撕裂指数达４．５ｍＮ．ｍ２／ｇ、湿重达４．１ｇ、尘埃度达４．２ｐｐｍ、大于０．１５ｍｍ的纤维碎片小于０．１３％，满足了配抄胶版印刷纸和轻量涂布纸质量要求，大幅度降低漂白化学浆配比，并有效控制了树脂障碍，确保纸机运行效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于造纸领域，涉及一种以白松杨木为原料的化学机械纸浆的生产方法， 具体说涉及一种以白松杨木为原料的碱性过氧化物机械浆的制备方法。
技术介绍
碱性过氧化物机械浆是化学机械浆的一种，它是安德里兹(ANDRITZ)公司主要针 对阔叶材在漂白化学热磨机械浆(BCTMP)工艺技术的基础上，于1989年推出的一种高得率 化学热磨机械浆的制备方法。1994年吉 林纸业股份有限公司从奥地利安德里兹公司引进了 亚洲第一套250t/d碱性过氧化物机械浆(ALKALINE PEROXIDE MECHANICAL PULP，其缩写为 APMP)生产线。该生产线于2001年6月正式用杨木为原料生产出满足胶印新闻纸要求的杨 木APMP浆，成浆打浆度彡56° SR ；白度彡56% ISO ；裂断长彡3. 4km ；撕裂指数彡4. OmN. m2/g ；纤维碎片0. 15% /0. 15mm。我国碱性过氧化物机械浆(APMP)的研究和生产主要限于 阔叶材之间混合制浆，专利申请多为草类、棉杆、阔叶材。我国是木材资源匮乏的国家，在走林纸一体化的同时，利用针、阔混合材生产高得 率化学机械浆配抄高级纸，部分替代漂白化学浆已经成为我国造纸行业急待解决的重大课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种以白松和杨木为原料的 APMP浆的制备方法，以达到配抄胶版印刷纸和轻量涂布纸的生产要求。本发的的技术方案是一种，含40 50衬％水 分的去皮8 35X8 25X3 5cm的杨木和白松木片，按照1 2 1 2的质量份比混 合后，经输送皮带送到摇筛筛选处理，合格木片经木片输送机送至木片洗涤器，加入85 90°C的热水洗涤、软化木片，并去除其中残留木屑和杂质后，进预蒸仓中，其料位占预蒸仓 容积的85 90%，以0. 1 0. 2MPa的蒸汽对混合木片预蒸15 20min，汽蒸温度90 95°C，以排除木片中的空气和不可凝气体，改变木片的毛细管结构、增强木片的渗透性；从 预蒸仓出来的混合木片通过计量螺旋送到螺旋压榨撕裂机，利用螺旋间距和轴径变化把压 缩比控制在4 1，挤出带热水抽出物的废水，把撕裂后的逐渐蓬松的木片送到浸渍器，并 从其底部入口加入混合药液27. 5wt%浓度的H2O2、30wt%浓度的Na0H、38波美度和2. 2 2.5模数的Na2Si03、0. 97g/cm3密度的二乙三胺五乙酸和比重为1.03的壬基酚聚氧乙烯醚 非离子表面活性剂；含有40 50衬％水分的混合木片质量之和与混合药液总用量之间的 质量份比为1000 59 76 ；其中混合药液中浓度为27. 5wt %的H2O2、30wt %浓度的NaOH、 38波美度和2. 2 2. 5模数的Na2Si03、0. 97g/cm3密度的二乙三胺五乙酸与比重为1. 03的 壬基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的质量份之比为35 46 15 25 3 8 1.0 1.5 0.1 0.2;经吸收混合药液的木片，从浸渍器顶端落入反应仓，在85 90°C温度下 反应40 45min，在壬基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的作用下，加速其他药液对混合木片的渗透和均勻分散，克服针阔混合木片吸收混合药液不均现象，充分反应后的木片进 入一段盘磨机被磨成粗浆落入中间池，经稀释、搅拌均勻后送到压榨脱水机脱水浓缩，并除 去残留化学品药液，浓缩后的粗浆送入二段盘磨机进行精磨，精磨后的浆料进入消潜池，在 4. 5 5. 浓度、85 90°C下，对浆料进行10 30min消潜处理，消潜后的浆料用螺旋 挤浆机把浆料浓度提高到25 30wt%后，经过螺旋输送机送到高浓漂白塔，在螺旋输送机 前端加入30wt%浓度的NaOH、38波美度和2. 2 2. 5模数的Na2SiOyO. 97g/cm3密度的二 乙三胺五乙酸混合药液，在螺旋输送机末端加入27. 5衬％的H2O2，25 30wt%浓度的浆料 与混合药液总用量的质量份比为1000 65 96，其中混合药液中30wt%浓度的Na0H、38 波美度和2. 2 2. 5模数的Na2Si03、0. 97g/cm3密度的二乙三胺五乙酸与27. 5wt%浓度的 H2O2质量份比为13 18 3 6 0.5 1.0 50 70 ；高浓漂白塔中漂白液位控制在 占高浓漂白塔容积的60 65%，于85 90°C下漂白60 90min，漂白后浆料在高浓漂白 塔底部由漂白塔卸料螺旋卸到输送螺旋，经过输送螺旋输送到稀释螺旋，在稀释螺旋加水 稀释后，经压力筛筛选后的渣浆经渣浆磨处理后返回中间池，良浆由多圆盘式脱水机脱 水 处理后送到成浆池，供抄纸用。在白松和杨木APMP浆生产的全过程中，添加壬基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性 剂或复合型非离子表面活性剂，降低了混合木片表面的接触角并提高它的润湿性，通过润 湿和乳化木材中的疏水抽提物来提高它的渗透性；良好的预浸是包括APMP浆在内的化学 机械浆正常生产的前提和保证，而良好的浸渍效果体现为药液在木片内均勻分布，使木片 纤维润胀和木素软化；要综合考虑木片浸渍的影响因素一木材生物结构、浸渍液体的界面 化学性质、浸渍过程的工艺参数等，有针对性地采取强化浸渍的措施，如木材结构较为致密 或抽出物含量较高(一般木材密度较高)的木片，可采取热水洗涤和添加表面活性剂以提 高木片的含水率，延长汽蒸时间，配合采用较高压缩比的方式强化木片挤压，不仅可以改变 木材的空间结构，迅速增大比表面积，而且可以脱除大量热水抽出物，十分有利于改善浸渍 效果；如果受到条件限制，也可以延长浸渍时间或采取高温带压浸渍。本专利技术与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步及积极效果(1)本专利技术采用白松和杨木为原料，制备碱性过氧化氢机械浆，该工艺通过加入非 离子表面活性剂，使用模数为2. 2 2. 5的低模Na2SiO3,比原碱性过氧化氢机械浆的工艺 有效提高了成浆质量，虽然生产成本比100%杨木制备碱性过氧化氢机械浆略有上升，但是 满足了配抄胶版印刷纸和轻量涂布纸质量要求，大幅度降低漂白化学浆配比，并有效控制 了树脂障碍，确保纸机运行效率，同时降低了成纸综合生产成本。(2)本专利技术生产的白松杨木APMP白度达75% ISO、游离度达150CSF、抗张指数达 38. 2N. m/g、撕裂指数达4. 5mN. m2/g、湿重达4. lg、尘埃度达4. 2ppm、大于0. 15mm的纤维碎 片小于0. 13%，均超过杨木APMP优等品企业标准。表1.吉林晨鸣纸业有限公司白松杨木APMP浆暂行企业标准及成浆质量标准<table>table see original document page 5</column></row><table>(3)用杨木生产APMP浆在胶版印刷纸和轻量涂布纸中，只能加入5%替代自产阔 叶漂白化学浆，超过这个配比纸机运行效率明显降低，而且成纸指标达不到国标合格品水 平。而本专利技术以白松和杨木混合生产APMP浆，在满足成纸质量要求的前提下，可以用大比 例APMP浆替代自产阔叶漂白化学浆。(4)用本专利技术APMP浆15 %替代自产阔叶漂白化学浆配抄胶版印刷纸，其亮度 92 96IS本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种白松杨木化学机械纸浆的生产方法，含４０～５０ｗｔ％水分的去皮８～３５×８～２５×３～５ｃｍ的杨木和白松木片，按照１～２∶１～２的质量份比混合后，经输送皮带送到摇筛筛选处理，合格木片经木片输送机送至木片洗涤器，加入８５～９０℃的热水洗涤、软化木片，并去除其中残留木屑和杂质后进入预蒸仓中，于９０～９５℃下用０．１～０．２ＭＰａ的蒸汽对木片进行预蒸１５～２０ｍｉｎ；从预蒸仓出来的木片通过计量螺旋送到螺旋压榨撕裂机，利用螺旋间距和轴径变化把压缩比控制在４∶１，挤出带热水抽出物的废水，把撕裂后的逐渐蓬松的木片送到浸渍器，在浸渍器底部入口处加入混合药液：２７．５ｗｔ％浓度的Ｈ↓［２］Ｏ↓［２］、３０ｗｔ％浓度的ＮａＯＨ、３８波美度和２．２～２．５模数的Ｎａ↓［２］ＳｉＯ↓［３］、０．９７ｇ／ｃｍ↑［３］密度的二乙三胺五乙酸和比重为１．０３的壬基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的混合药液；含４０～５０ｗｔ％水分的混合木片质量之和与混合药液总用量的质量份比为１０００∶５９～７６，其中混合药液中２７．５ｗｔ％浓度的Ｈ↓［２］Ｏ↓［２］、３０ｗｔ％浓度的ＮａＯＨ、３８波美度和２．２－２．５模数的Ｎａ↓［２］ＳｉＯ↓［３］、０．９７ｇ／ｃｍ↑［３］密度的二乙三胺五乙酸与比重为１．０３的壬基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的质量份之比为３５～４６∶１５～２５∶３～８∶１．０～１．５∶０．１～０．２；吸收混合药液的木片从浸渍器顶端落入反应仓中，在８５～９０℃下反应４０～４５ｍｉｎ，送入一段盘磨机中磨成粗浆落入中间池，经过稀释、搅拌均匀后经压榨脱水机脱水并除去残留化学品药液，浓缩后的粗浆送入二段盘磨机进行精磨，精磨后的浆料进入消潜池，于８５～９０℃下对４．５～５．０ｗｔ％浓度浆料进行１０～３０ｍｉｎ消潜处理，消潜后的浆料用螺旋挤浆机把浆料浓度提高到２５～３０ｗｔ％后，经螺旋输送机送到高浓漂白塔中，在螺旋输送机前端加入混合药液：３０ｗｔ％浓度的ＮａＯＨ、３８波美度和２．２～２．５模数的Ｎａ↓［２］ＳｉＯ↓［３］、０．９７ｇ／ｃｍ↑［３］密度的二乙三胺五乙酸混合药液，在螺旋输送机末端加入２７．５ｗｔ％浓度的Ｈ↓［２］Ｏ↓［２］；２５～３０ｗｔ％浓度浆料与混合药液总用量的质量份比为：１０００∶６５～９６，其中３０ｗｔ％浓度的ＮａＯＨ、３８波美度和２．２～２．５模数的Ｎａ↓［２］ＳｉＯ↓［３］、０．９７ｇ／ｃｍ↑［３］密度的二乙三胺五乙酸、２７．５ｗ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伦俊文，李峰，黄乐军，庞军，杨宝玉，贾世俊，刘仙，
申请(专利权)人：吉林晨鸣纸业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]