一种环保碳化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种环保碳化炉，在机架内设置通过第一管路和第二管路连通形成循环的炉体和废气处理系统，第一加热部和第二加热部分别对炉体和废气处理系统的内部进行加热从而对生活垃圾和

【技术实现步骤摘要】
一种环保碳化炉


[0001]本专利技术属于垃圾处理
，尤其涉及一种环保碳化炉
。

技术介绍

[0002]很多居民生活垃圾，工业垃圾，农村的有机废气物都需要处理，传统的处理方式焚烧高空排放或填埋地下，但是这样要么污染空气严重，危害人来们健康或者填埋占用土地并造成地下水污染，迫害生态环境及生物濒临灭绝
。
对人们的生活环境造成很大的威胁
。
[0003]现有常用的焚烧式垃圾处理设备具备以下缺点：
[0004]1.
没有防护措施，高温对工作人员有一定风险
。
[0005]2.
垃圾直接焚烧，有时还有不充分燃烧的情况，虽然有尾气处理，
[0006]但有害气体依然占比很大
。
[0007]3.
设备只能在室内，或者固定在某一处，灵活性和使用场景单一
。
[0008]4.
焚烧产生的火焰，存在安全隐患风险
。
[0009]环保碳化炉由本体架构
、
搅拌过滤隔热结构
、
加热碳化炉体
、
废气循环及排出系统
、
废气处理系统
、
外围防护和检测控制系统装置构成，是一种简单操作
、
自动控制
、
可编程碳化工艺
、
能在小区周边及乡镇完成各种作生活垃圾的碳化处理产设备
。
特别适合于农村
、
小型农场，中小工业园区，普通小区周边的生活垃圾及餐厨垃圾的处理，它对比焚烧污染小
、
垃圾减容率
90
％以上，提高生活环境，改善传统焚烧造成的重污染起着十分重要的作用
。
随着技术的发展，碳化炉设备能有效减少大气污染，减容率也是相当可观
。
碳化后的物质可直接回收做建筑材料或回归田间地头改善土壤
。
但其仍然存在着排放尾气

技术实现思路

[0010]本专利技术要解决的技术问题是提供一种环保碳化炉
。
[0011]为解决上述问题，本专利技术的技术方案为：
[0012]本专利技术的一种环保碳化炉，用于处理生活垃圾和
/
或厨余垃圾，包括：
[0013]机架；
[0014]炉体，所述炉体上设有进料口
、
出料口
、
炉体出风口
、
炉体循环回风口；
[0015]第一加热部，设于所述炉体或所述机架上，用于加热所述炉体内气体
、
生活垃圾和
/
或厨余垃圾；
[0016]废气处理系统，所述废气处理系统的废气进风口通过第一管路连通所述炉体出风口；
[0017]第二加热部，设于所述废气处理系统或所述机架上，用于对进入所述废气处理系统内的气体进行高温处理；
[0018]排气
/
循环系统，所述排气
/
循环系统的输入端与所述废气出风口相连通，所述排气
/
循环系统的输出端通过第二管路连通所述炉体循环回风口，且所述排气
/
循环系统的输出端连通排气管路；
[0019]第一检测单元，设于所述炉体内并与所述排气
/
循环系统信号连接，用于检测所述炉体内气体的温度并输出温度信息至所述排气
/
循环系统；
[0020]运行状态下，当所述温度信息达到第一预设温度，所述排气
/
循环系统启动并维持于第一预设运行状态进行炉体与所述废气处理系统之间的气体循环；当所述温度信息达到第二预设温度，所述排气
/
循环系统调整至第二预设运行状态进行炉体与所述废气处理系统之间的气体循环；当所述温度信息达到第三预设温度，所述排气
/
循环系统调整至第三预设运行状态将所述废气处理系统内的气体经由所述排气管路排出至外部大气；
[0021]其中，所述第一预设温度
、
所述第二预设温度
、
所述第三预设温度的温度值依次增大；所述第一预设运行状态
、
第二预设运行状态
、
第三预设运行状态的排风量依次增大
。
[0022]本专利技术的环保碳化炉，所述炉体内设有隔热落灰层，所述隔热落灰尘包括筛网和若干隔热单元；
[0023]所述筛网设置于所述炉体内，且所述筛网与所述炉体的底面之间的空间为积灰仓，所述出料口连通所述积灰仓；所述隔热单元均布于所述筛网的上表面，且相邻的所述隔热单元之间配合形成一落灰间隙
。
[0024]本专利技术的环保碳化炉，所述隔热单元为陶瓷球
。
[0025]本专利技术的环保碳化炉，还包括设于所述机架上的搅拌单元，所述搅拌单元的搅拌端伸入于所述炉体内并位于所述筛网的上表面处，用于搅拌位于所述筛网上表面上的灰烬
。
[0026]本专利技术的环保碳化炉，所述第一加热部和所述第二加热部分别为设于所述炉体和所述废气处理系统上的若干电加热棒
。
[0027]本专利技术的环保碳化炉，所述排气
/
循环系统为排气叶轮机构，所述排气叶轮机构的输出端与所述排风管道连通，所述第一管道的输入端连通至所述排气叶轮机构的输出端与所述排风管道的连接处
。
[0028]本专利技术的环保碳化炉，所述炉体的内侧壁面布设有隔热砖；所述炉体的外侧壁面包裹有至少两层隔热棉，且相邻所述隔热棉的材质不同
。
[0029]本专利技术的环保碳化炉，所述炉体的顶面为所述进料口，所述进料口处盖设有可开启顶盖，所述可开启顶盖朝向所述炉体内腔的一侧设有耐热防火布
。
[0030]本专利技术的环保碳化炉，还包括控制柜，所述控制柜分别与所述第一检测单元
、
所述排气
/
循环系统
、
所述第一加热部
、
所述第二加热部信号连接，用于接收所述温度信息并输出控制指令至所述排气
/
循环系统，以及输出控制指令至所述第一加热部和所述第二加热部
。
[0031]本专利技术的环保碳化炉，所述机架的底部设有若干万向轮，和
/
或，所述机架的顶部设有吊耳
。
[0032]本专利技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
[0033]本专利技术一实施例在机架内设置通过第一管路和第二管路连通形成循环的炉体和废气处理系统，第一加热部和第二加热部分别对炉体和废气处理系统的内部进行加热从而对生活垃圾和
/
或厨余垃圾进行碳化并对产生的废气进行高温处理，并设置排气
/
循环系统连通废气处理系统
、
第一管路和排气管路，排气
/
循环系统根据第一检测单元的温度信息来
调整其运行状态从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种环保碳化炉，其特征在于，用于处理生活垃圾和
/
或厨余垃圾，包括：机架；炉体，所述炉体上设有进料口
、
出料口
、
炉体出风口
、
炉体循环回风口；第一加热部，设于所述炉体或所述机架上，用于加热所述炉体内气体
、
生活垃圾和
/
或厨余垃圾；废气处理系统，所述废气处理系统的废气进风口通过第一管路连通所述炉体出风口；第二加热部，设于所述废气处理系统或所述机架上，用于对进入所述废气处理系统内的气体进行高温处理；排气
/
循环系统，所述排气
/
循环系统的输入端与所述废气出风口相连通，所述排气
/
循环系统的输出端通过第二管路连通所述炉体循环回风口，且所述排气
/
循环系统的输出端连通排气管路；第一检测单元，设于所述炉体内并与所述排气
/
循环系统信号连接，用于检测所述炉体内气体的温度并输出温度信息至所述排气
/
循环系统；运行状态下，当所述温度信息达到第一预设温度，所述排气
/
循环系统启动并维持于第一预设运行状态进行炉体与所述废气处理系统之间的气体循环；当所述温度信息达到第二预设温度，所述排气
/
循环系统调整至第二预设运行状态进行炉体与所述废气处理系统之间的气体循环；当所述温度信息达到第三预设温度，所述排气
/
循环系统调整至第三预设运行状态将所述废气处理系统内的气体经由所述排气管路排出至外部大气；其中，所述第一预设温度
、
所述第二预设温度
、
所述第三预设温度的温度值依次增大；所述第一预设运行状态
、
第二预设运行状态
、
第三预设运行状态的排风量依次增大
。2.
如权利要求1所述的环保碳化炉，其特征在于，所述炉体内设有隔热落灰层，所述隔热落灰尘包括筛网和若干隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林栩，
申请(专利权)人：林栩，
类型：发明
国别省市：