电机的组装工装以及电机生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机的组装工装以及电机生产设备

【技术实现步骤摘要】
电机的组装工装以及电机生产设备


[0001]本技术涉及电机制造
，特别涉及一种电机的组装工装以及电机生产设备
。

技术介绍

[0002]相关技术中，大型电机由于体积较大，通常会将电机定子设置为多个模块化定子，然后将多个模块化定子组装成整圆结构
。
[0003]然而现有技术中对多个模块化定子组装时，通常采用吊装的方式将单个模块化定子从上向下吊装至电机框架中，在装配过程中需要多次翻转电机框架，且电机框架不一定是规则的多边形结构，容易出现对不准的情况，导致装配难度大，装配效率低下的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种电机的组装工装，旨在降低电机组装难度，提升装配效率
。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的组装工装包括：
[0006]背板，与所述定子模块可拆卸固定；以及
[0007]支撑件，设于所述背板背离所述定子模块的一侧，所述支撑件用于在外力作用下抬起所述背板以带动所述定子模块沿水平方向插装至对应的安装位
。
[0008]在一实施例中，所述定子模块包括模块支架和设于所述模块支架内侧的定子组件；所述电机框架包括两个轴向端板以及连接在两个所述轴向端板之间的多个安装框，且多个所述安装框围绕所述电机的周向依次连接，每个所述安装框设有一个所述安装位；
[0009]所述背板与所述模块支架可拆卸固定连接，所述支撑件用于将所述定子模块沿水平方向插向所述安装位，以使所述模块支架与所述安装框抵接
。
[0010]在一实施例中，所述背板背离所述支撑件一侧的表面与所述模块支架的外表面贴合
。
[0011]在一实施例中，所述背板设有多个连接孔，所述背板与所述模块支架通过螺栓固定
。
[0012]在一实施例中，所述支撑件包括与所述背板垂直连接的两个叉腿结构，两个所述叉腿结构在同一水平方向上平行设置
。
[0013]在一实施例中，所述叉腿结构设有沿水平方向延伸的插槽
。
[0014]在一实施例中，所述叉腿结构包括与所述背板垂直连接的两个槽钢件，两个所述槽钢件的开口相对设置以形成所述插槽
。
[0015]在一实施例中，所述叉腿结构还包括连接两个所述槽钢件的第一加强件，所述第一加强件靠近所述槽钢件背离所述背板的一端
。
[0016]在一实施例中，所述组装工装还包括第二加强件，所述第二加强件的一端与所述背板呈夹角连接，另一端与所述叉腿结构连接；
[0017]和
/
或，所述组装工装还包括连接两个所述叉腿结构的第三加强件
。
[0018]在一实施例中，所述支撑件与所述背板焊接固定
。
[0019]为实现上述目的，本技术还提供一种电机生产设备，包括上述的电机的组装工装
。
[0020]本技术技术方案电机的组装工装中，通过将电机框架的轴向沿上下设置，使得安装位的开口朝向水平方向开设，背板与定子模块可拆卸固定，支撑件与背板背离定子模块的一端固定，支撑件可以在外力作用下将背板抬起并带动定子模块沿水平方向插装至安装位中，相比于现有吊装的方式，降低了组装难度，且无需多次翻转电机框架，提升了装配效率
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
。
[0022]图1为本技术电机组装一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1中实施例的侧视图；
[0024]图3为图1中实施例的俯视图；
[0025]图4为本技术实施例中电机的组装工装的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例中电机组装工装的俯视图；
[0027]图6为本技术实施例中电机组装工装的侧视图；
[0028]图7为本技术实施例中背板的结构示意图
。
[0029]附图标号说明：
[0030]标号名称标号名称
100
电机
200a
连接孔
110
电机框架
300
支撑件
111
轴向端板
310
叉腿结构
112
安装框
310a
插槽
110A
安装位
311
槽钢件
120
定子模块
312
第一加强件
121
模块支架
320
第二加强件
122
定子组件
330
第三加强件
200
背板
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[0031]本技术目的的实现
、
功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明
。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0033]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示
(
诸如上
、
下
、
左
、
右
、
前
、
后
……
)
，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态
(
如附图所示
)
下各部件之间的相对位置关系
、
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变
。
[0034]同时，全文中出现的“和
/
或”或“且
/
或”的含义为，包括三个方案，以“A
和
/
或
B”为例，包括
A
方案，或
B
方案，或
A
和
B
同时满足的方案
。
[0035]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征
。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机的组装工装，其特征在于，所述电机包括电机框架和定子模块，所述电机框架的轴向沿上下方向设置，所述电机框架沿周向设有朝水平方向开口的安装位；所述组装工装包括：背板，与所述定子模块可拆卸固定；以及支撑件，设于所述背板背离所述定子模块的一侧，所述支撑件用于在外力作用下抬起所述背板以带动所述定子模块沿水平方向插装至对应的所述安装位
。2.
如权利要求1所述的电机的组装工装，其特征在于，所述定子模块包括模块支架和设于所述模块支架内侧的定子组件；所述电机框架包括两个轴向端板以及连接在两个所述轴向端板之间的多个安装框，且多个所述安装框围绕所述电机的周向依次连接，每个所述安装框设有一个所述安装位；所述背板与所述模块支架可拆卸固定连接，所述支撑件用于将所述定子模块沿水平方向插向所述安装位，以使所述模块支架与所述安装框抵接
。3.
如权利要求2所述的电机的组装工装，其特征在于，所述背板背离所述支撑件一侧的表面与所述模块支架的外表面贴合
。4.
如权利要求3所述的电机的组装工装，其特征在于，所述背板设有多个连接孔，所述背板与所述模块支架通过螺栓固定
。5.
如权利要求1至4中任意一项所述的电机的组装工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆宇，吕刚，南汉君，王亮，
申请(专利权)人：大连智鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：