一种泵用冲洗管路上的减压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泵用冲洗管路上的减压装置，涉及泵用减压装置技术领域。本实用新型专利技术包括泵体，连接于泵体两侧壁的冲洗管路以及设置于冲洗管路端部的减压装置；减压装置包括一个半球体容器，半球体容器的两端向外延伸形成连接部，连接部与半球体容器之间连通形成进口和出口，半球体容器与进口相连通处设置有中间通道，半球体容器的内侧壁还构造有第一通道、第二通道和第三通道，第一通道沿着半球体容器的外缘流动，第二通道连通于第一通道和中间通道之间。本实用新型专利技术可代替阀门使用，安装拆卸方便，操作简单，安装上减压装置之后，无须进行其他操作即可实现机封或填料的自冲洗，或者轴承的自冷却。者轴承的自冷却。者轴承的自冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用冲洗管路上的减压装置


[0001]本技术属于泵用减压装置
，特别是涉及一种泵用冲洗管路上的减压装置。

技术介绍

[0002]机械密封或填料密封冲洗管路均从泵顶部取水，然后通过冲洗管路来冲洗机封或者填料，再回流到泵密封腔内。泵的顶部取水压力等于泵的扬程+泵入口压力。当泵顶部取水点压力在0.6Mpa以内时，我们一般直接采用冲洗管路进行，此时泵顶部的水流通过冲洗管路直接冲洗机封或填料；当泵顶部取水点压力在0.6MPa以上时，我们一般采用带有调节阀门的冲洗管路，通过调节阀门的开度来降低泵顶部水流的压力，然后再通过冲洗管路冲洗机封或填料。经反馈当泵扬程较高或泵入口压力较高时，机封或填料处经常发生泄露，我们研究发现，当泵的顶部取水点压力较高时(一般大于1.2MPa),通过调节阀门开度来降低机封或填料处冲洗水的压力，虽然短期内泵能正常运行，但是由于冲洗管路上阀门长期憋压使用，泵运行时间长了阀门易失效，从而导致机封或填料处冲洗水的压力降不下来，进而导致机封或填料处发生泄露。在泵运行时都是将冲洗管路上阀门全开，并未调至我们要求的阀门开度，这也导致了机封或填料处发生泄露。
[0003]因此，现有技术中存在以下缺点：
[0004]1、当泵的顶部取水点压力较高时，由于机封或填料冲洗管路上阀门长期憋压使用，导致阀门失效，进而导致机封或填料处发生泄露，此时需重新更换机封或填料。
[0005]2、操作不够方便简洁，每次启泵前，均需手动调节阀门开度来控制机封或填料冲洗管路上的水压。
[0006]为了避免上述情况的发生，我们设计了一种减压装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种泵用冲洗管路上的减压装置，解决了现有当泵的顶部取水点压力较高时，由于机封或填料冲洗管路上阀门长期憋压使用，导致阀门失效，进而导致机封或填料处发生泄露，需重新更换机封或填料的问题和目前冲洗管路操作不便的问题，每次启泵前，均需手动调节阀门开度来控制机封或填料冲洗管路上的水压问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种泵用冲洗管路上的减压装置，包括泵体，连接于泵体两侧壁的冲洗管路以及设置于冲洗管路端部的减压装置；
[0010]所述减压装置包括一个半球体容器，所述半球体容器的两端向外延伸形成连接部，所述连接部与半球体容器之间连通形成进口和出口，所述半球体容器与进口相连通处设置有中间通道，所述半球体容器的内侧壁还构造有第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道沿着半球体容器的外缘流动，所述第二通道连通于第一通道和中间通道之间，所述第三通道弧形布置于第一通道的端部形成旋流部。
[0011]进一步地，所述冲洗管路包括两个呈“L”型的连接管，所述连接管的一端固定连接有转接头一，所述连接管的另一端固定连接有转接头二，所述转接头一与泵体相连通，所述转接头二与半球体容器相连通。
[0012]进一步地，所述冲洗管路还包括一个四通阀，所述四通阀的两侧端分别与两个半球体容器相连通，所述四通阀的底端与泵体相连通，所述四通阀的顶端连接有一个弯头，所述弯头的一端连接有球阀。
[0013]进一步地，所述连接部的两侧壁均车削有一个外螺纹段，所述外螺纹段分别与转接头二和四通阀相适配。
[0014]进一步地，所述第二通道与第一通道连接处形成第一交汇点。
[0015]进一步地，所述第三通道与出口和第一通道之间形成第二交汇点。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、能够将泵顶部或泵出口引用水的压力调节到我们要求的压力范围内，然后用来冲洗机封或填料，亦或者用来冷却轴承；
[0018]2、可代替阀门使用，安装拆卸方便，操作简单，安装上减压装置之后，无须进行其他操作即可实现机封或填料的自冲洗，或者轴承的自冷却；
[0019]3、承压能力强，使用寿命长，减压效果明显。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0022]图1为本技术带减压装置的泵用冲洗管路的平面图；
[0023]图2为本技术带减压装置的泵用冲洗管路的剖面图；
[0024]图3为本技术减压装置的结构示意图；
[0025]图4为本技术减压装置的剖面结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]10、泵体；
[0028]20、冲洗管路；21、连接管；22、转接头一；23、转接头二；24、四通阀；25、弯头；26、球阀；
[0029]30、减压装置；31、半球体容器；32、连接部；321、外螺纹段；33、进口；34、出口；35、中间通道；36、第一通道；37、第二通道；371、第一交汇点；38、第三通道；381、第二交汇点。
具体实施方式
[0030]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1、图2、图3和图4所示，本技术为一种泵用冲洗管路上的减压装置，包括泵体10，连接于泵体10两侧壁的冲洗管路20以及设置于冲洗管路20端部的减压装置30；
[0033]减压装置30包括一个半球体容器31，半球体容器31的两端向外延伸形成连接部32，连接部32与半球体容器31之间连通形成进口33和出口34，半球体容器31与进口33相连通处设置有中间通道35，半球体容器31的内侧壁还构造有第一通道36、第二通道37和第三通道38，第一通道36沿着半球体容器31的外缘流动，第二通道37连通于第一通道36和中间通道35之间，第三通道38弧形布置于第一通道36的端部形成旋流部。
[0034]如图1、图2、图3和图4所示，冲洗管路20包括两个呈“L”型的连接管21，连接管21的一端固定连接有转接头一22，连接管21的另一端固定连接有转接头二23，转接头一22与泵体10相连通，转接头二23与半球体容器31相连通。
[0035]冲洗管路20还包括一个四通阀24，四通阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵用冲洗管路上的减压装置，其特征在于：包括泵体(10)，连接于泵体(10)两侧壁的冲洗管路(20)以及设置于冲洗管路(20)端部的减压装置(30)；所述减压装置(30)包括一个半球体容器(31)，所述半球体容器(31)的两端向外延伸形成连接部(32)，所述连接部(32)与半球体容器(31)之间连通形成进口(33)和出口(34)，所述半球体容器(31)与进口(33)相连通处设置有中间通道(35)，所述半球体容器(31)的内侧壁还构造有第一通道(36)、第二通道(37)和第三通道(38)，所述第一通道(36)沿着半球体容器(31)的外缘流动，所述第二通道(37)连通于第一通道(36)和中间通道(35)之间，所述第三通道(38)弧形布置于第一通道(36)的端部形成旋流部。2.根据权利要求1所述的一种泵用冲洗管路上的减压装置，其特征在于，所述冲洗管路(20)包括两个呈“L”型的连接管(21)，所述连接管(21)的一端固定连接有转接头一(22)，所述连接管(21)的另一端固定连接有转接头二...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖灿，汪波，刘根发，
申请(专利权)人：上海湘能水泵有限公司，
类型：新型
国别省市：