一种卧式重负载顶升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式重负载顶升机构，包括载台和气缸，气缸的活动端设置有行程控制块，行程控制块上设置有随动器；随动器的上端面与工作台面固定连接，工作台面通过导柱活动设置在载台，并随着导柱上下移动；导柱设置有四个，四个导柱分别设置于四个直线轴承内，直线轴承分别固定在载台的四个边角处，行程控制块位于载台的中间位置，且位于四个直线轴承中间；行程控制块在滑槽内沿着

【技术实现步骤摘要】
一种卧式重负载顶升机构


[0001]本技术涉及一种顶升机构，特别涉及一种卧式重负载顶升机构，属于顶升设备

。

技术介绍

[0002]目前，在大型流水线作业过程中，经常会用到顶升装置来将工件顶起，然后进行当前工序的操作
。
特别是在大型电池的生产过程中，一般都采用气缸或者电缸在垂直方向上做顶升动力，但是气缸或者电缸在垂直方向上的行程比较大，对于重负载的电池工艺现场来说并不实用，且不安全
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种卧式重负载顶升机构，其不仅可以顶升重负载电池，而且行程短
。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案在于，一种卧式重负载顶升机构，包括载台和气缸，所述的气缸的活动端设置有行程控制块，所述行程控制块上设置有随动器；
[0005]－所述随动器的上端面与工作台面固定连接，所述工作台面通过导柱活动设置在载台，并随着导柱上下移动；
[0006]－所述导柱设置有四个，四个所述导柱分别设置于四个直线轴承内，所述直线轴承分别固定在载台的四个边角处，所述行程控制块位于载台的中间位置，且位于四个直线轴承中间；所述行程控制块在滑槽内沿着
X
轴方向滑动，所述气缸一部分位于载台外部，另一部分设置于载台上；所述气缸沿着
X
轴方向运动，并带动行程控制块水平移动，所述行程控制块水平移动带动随动器上下进行微行程运动
。
[0007]在本申请中，气缸不同于往常的设置，本专利的创新点在于：将气缸平躺设置，让气缸的伸缩杆在水平方向上运动，同时利用行程控制块和随动器的配合，实现了轻松顶升重负载的目的，本专利的顶升机构主要用于大型电池的顶升，而且要求行程比较小，所以为了解决了重负载电池的微行程问题，设置了本申请的卧式重负载顶升机构
。
[0008]作为优选，所述行程控制块包括本体，所述本体具有第一斜坡部和第二斜坡部，所述第一斜坡部的坡顶面具有第一光洁面，所述第二斜坡部的坡顶面具有第二光洁面，所述行程控制块在水平移动过程中利用第一
、
二斜坡部的斜坡高度顶升随动器，当形成控制块收缩时，随动器下降复位
。
[0009]作为优选，所述随动器包括支撑部和滚子轴承随动器，所述支撑部的两端分别设置有一个滚子轴承随动器，所述滚子轴承随动器与第一
、
二斜坡部的斜坡面发生相对运动
。
[0010]作为优选，所述随动器的最大行程为：当随动器的滚子轴承随动器位于行程控制块的第一
、
二光洁面上时，即为随动器在垂直方向上的最大行程
。
[0011]在本专利中，随动器具有一滚子轴承随动器，当行程控制器随着气缸在水平方向上前进时，所述滚子轴承随动器在行程控制块的推动下，沿着行程控制块的第一
、
二斜坡部
的斜坡高度爬升，并将位于工作台面上的重负载电池顶升至需要的工作高度；当行程控制器随着气缸在水平方向上回缩后，工作台面载着重负载电池下降至原始高度，进入下一工序
。
[0012]作为优选，所述随动器在垂直方向上的行程根据需要搬运的负载的高度而实际设置
。
[0013]作为优选，所述滑槽包括底板，所述底板两侧分别对称设置有一个倒立的“L”型限位板，两个倒立的“L”型限位板之间形成一个供行程控制块移动的滑槽空间
。
[0014]作为优选，所述行程控制块底部固定设置有卡托部，所述卡托部在滑槽空间内沿
X
轴方向移动
。
[0015]作为优选，两个倒立的“L”型限位板之间还具有一限位空间，所述行程控制块的本体在限位空间内移动
。
[0016]在本专利中，滑槽空间以及限位空间设置的作用都是为了更好的对行程控制块进行限位，保证行程控制块在水平方向上的运动更加平稳，进而保证了工作台面上的重负载电池在垂直方向的行程更加稳定
。
[0017]本技术的有益效果：本技术为了实现重负载在垂直方向上的微行程顶升问题，而设计出了本专利的技术方案，即将气缸水平卧躺，将气缸在垂直方向上的运动变为水平方向上的运动，同时为了轻松实现重负载电池的顶升，本申请设计了行程控制块以及随动器，通过随动器和行程控制块的配合，实现了重负载电池在垂直方向上的微行程顶升动作
。
在本申请中，随动器具有一滚子轴承随动器，当形成控制块在水平方向往复运动时，其可以轻松实现在垂直方向上的爬升以及下降
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部结构示意图；
[0021]图3为本技术行程控制块的结构示意图；
[0022]图4为本技术工作台面的初始位置示意图；
[0023]图5为本技术工作台面的顶升状态位置示意图；
[0024]图中：
1.
载台，
2.
气缸，
3.
行程控制块，
31.
本体，
32.
第一斜坡部，
33.
第二斜坡部，
34.
第一光洁面，
35.
第二光洁面，
36.
卡托部，
4.
随动器，
41.
支撑部，
42.
滚子轴承随动器，
5.
工作台面，
6.
导柱，
7.
直线轴承，
8.
滑槽，
81.
底板，
82.
倒立的“L”型限位板，
83.
滑槽空间，
84.
限位空间
。
实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合实施例对本申请中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0026]本技术公开了一种卧式重负载顶升机构，包括载台1和气缸2，气缸2的活动端设置有行程控制块3，行程控制块3上设置有随动器4；随动器4的上端面与工作台面5固定连
接，工作台面5用于放置重负载的电池等；工作台面5通过导柱6活动设置在载台1，并随着导柱6上下移动；导柱6设置有四个，四个导柱6分别设置于四个直线轴承7内，直线轴承7分别固定在载台1的四个边角处，行程控制块3位于载台1的中间位置，且位于四个直线轴承7中间；行程控制块3在滑槽8内沿着
X
轴方向滑动，气缸2一部分位于载台1外部，另一部分设置于载台1上；气缸2沿着
X
轴方向运动，并带动行程控制块3水平移动，行程控制块3水平移动带动随动器4上下进行微行程运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种卧式重负载顶升机构，其特征在于，包括载台（1）和气缸（2），所述的气缸（2）的活动端设置有行程控制块（3），所述行程控制块（3）上设置有随动器（4）；－所述随动器（4）的上端面与工作台面（5）固定连接，所述工作台面（5）通过导柱（6）活动设置在载台（1），并随着导柱（6）上下移动；－所述导柱（6）设置有四个，四个所述导柱（6）分别设置于四个直线轴承（7）内，所述直线轴承（7）分别固定在载台（1）的四个边角处，所述行程控制块（3）位于载台（1）的中间位置，且位于四个直线轴承（7）中间；所述行程控制块（3）在滑槽（8）内沿着
X
轴方向滑动，所述气缸（2）一部分位于载台（1）外部，另一部分设置于载台（1）上；所述气缸（2）沿着
X
轴方向运动，并带动行程控制块（3）水平移动，所述行程控制块（3）水平移动带动随动器（4）上下进行微行程运动
。2.
根据权利要求1所述的卧式重负载顶升机构，其特征在于，所述行程控制块（3）包括本体（
31
），所述本体（
31
）具有第一斜坡部（
32
）和第二斜坡部（
33
），所述第一斜坡部（
32
）的坡顶面具有第一光洁面（
34
），所述第二斜坡部（
33
）的坡顶面具有第二光洁面（
35
），所述行程控制块（3）在水平移动过程中利用第一
、
二斜坡部（
32
，
33
）的斜坡高度顶升随动器（4），当形成控制块（3）收缩时，随动器（4）下降复位
。3.
根据权利要求2所述的卧式重负载顶升机构，其特征在于，所述随动器（4）包括支撑部（
41
）和滚子轴承随动器（
42
），所述支撑部（
41
）的两端分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑棉胜，
申请(专利权)人：苏州贝爱特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：