一种可更换刀头的不锈钢倒角刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及倒角刀具技术领域，且公开了一种可更换刀头的不锈钢倒角刀具，包括刀具主体，所述刀具主体的前侧设置有连接组件，所述刀具主体的内部连接的刀座，所述连接组件包括活动槽、六角螺栓、圆槽、定位柱、卡柱、刀头、挤压块、燕尾槽和燕尾块。该可更换刀头的不锈钢倒角刀具，通过设置定位柱与圆槽，使得刀座与刀具主体之间可以拆装，避免出现加工事故后刀座损毁连带刀具主体一同无法使用，提高了对倒角刀具的利用率，降低了不必要的浪费，同时，采用卡柱和卡孔卡合的方式固定刀头，提高了刀头拆装的效率，方便了使用者对刀头的维护和更换作业，降低了使用者使用的成本，提高了加工时更换刀头的效率。时更换刀头的效率。时更换刀头的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换刀头的不锈钢倒角刀具


[0001]本技术涉及倒角刀具
，具体为一种可更换刀头的不锈钢倒角刀具。

技术介绍

[0002]不锈钢刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，而在机械加工过程中，孔是一种常见的加工类型，其毛刺、倒角工序较为常见，刀具的质量直接影响了仪器的质量，为了使仪器在倒角时更加精细，需要关注刀头的使用情况。
[0003]经检索，中国专利号为CN201922313969.5的一种倒角刀具，该技术中刀头直接与刀体连接，使得刀头在磨损后更换的时间较长，增加更换维护的成本较高，降低了工人加工倒角的效率，进一步提高机械制造中加工生产成本，不方便使用者的使用，故而提出了一种可更换刀头的不锈钢倒角刀具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可更换刀头的不锈钢倒角刀具，具备便于更换和维护等优点，解决了对比文件中刀头直接与刀体连接，使得刀头在磨损后更换的时间较长，增加更换维护的成本较高，降低了工人加工倒角的效率，进一步提高机械制造中加工生产成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可更换刀头的不锈钢倒角刀具，包括刀具主体，所述刀具主体的前侧设置有连接组件，所述刀具主体的内部连接的刀座；
[0008]所述连接组件包括活动槽、六角螺栓、圆槽、定位柱、卡柱、刀头、挤压块、燕尾槽和燕尾块，所述刀具主体的前侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有六角螺栓，所述刀具主体的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内部活动连接有定位柱，所述刀座的外表面固定安装有数量为两组的卡柱，两组所述卡柱的外表面均活动连接有刀头，所述刀座的外表面活动连接有挤压块，所述刀座的顶部开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内部活动连接有燕尾块。
[0009]进一步，所述活动槽的内后壁与圆槽的内壁之间开设有第一螺孔，所述定位柱的外表面开设有第二螺孔，所述第一螺孔与第二螺孔的尺寸相同。
[0010]进一步，所述定位柱的顶部与刀座的底部固定连接，所述六角螺栓穿过第一螺孔和第二螺孔延伸至第二螺孔的外部，且第二螺孔螺纹连接。
[0011]进一步，所述刀头的外表面开设有数量为两个的卡孔，每组所述卡柱的数量为两个，所述卡柱与卡孔卡合连接。
[0012]进一步，所述燕尾槽的内壁与刀座的外表面之间开设有矩形孔，所述挤压块与燕尾块之间安装有隔板，所述隔板穿过矩形孔延伸至燕尾槽的外部，且位于两个刀头之间。
[0013]进一步，所述刀座的外表面开设有第一卡槽，所述挤压块的底部安装有第一卡块，所述第一卡槽与第一卡块卡合连接。
[0014]进一步，所述燕尾槽的底部开设有第二卡槽，所述燕尾块的底部安装有第二卡块，所述第二卡槽与第二卡块卡合连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]1、该可更换刀头的不锈钢倒角刀具，通过设置定位柱与圆槽，使得刀座与刀具主体之间可以拆装，避免出现加工事故后刀座损毁连带刀具主体一同无法使用，提高了对倒角刀具的利用率，降低了不必要的浪费，同时，采用卡柱和卡孔卡合的方式固定刀头，提高了刀头拆装的效率，方便了使用者对刀头的维护和更换作业，降低了使用者使用的成本，提高了加工时更换刀头的效率。
[0018]2、该可更换刀头的不锈钢倒角刀具，通过六角螺栓和活动槽，使得六角螺栓处于活动槽的内部，避免对刀具的升降作业造成负面影响，同时，采用燕尾槽和燕尾块的设置，避免了刀头旋转作业时，因受力而与卡柱分离的情况发生，提高了刀头作业时的稳定性，保障了加工的效果，利用设置的隔板使挤压块与燕尾块同步移动，进一步提高了拆装的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术局部三维结构示意图；
[0020]图2为本技术局部正视剖视图；
[0021]图3为本技术局部右视剖视图；
[0022]图4为本技术局部俯视图。
[0023]图中：1刀具主体、2连接组件、201活动槽、202六角螺栓、203圆槽、204定位柱、205卡柱、206刀头、207挤压块、208燕尾槽、209燕尾块、3刀座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本实施例中的一种可更换刀头的不锈钢倒角刀具，包括刀具主体1，刀具主体1的前侧设置有连接组件2，刀具主体1的内部连接的刀座3。
[0026]在图2、图3和图4中，连接组件2由活动槽201、六角螺栓202、圆槽203、定位柱204、卡柱205、刀头206、挤压块207、燕尾槽208和燕尾块209等九个构件组成，实现便于拆装和方便更换的目的，刀具主体1的前侧开设有用于容纳六角螺栓202避免干扰外界的活动槽201，活动槽201的内部通过第一螺孔螺纹连接有用于固定定位柱204位置的六角螺栓202，刀具主体1的顶部开设有通过用于容纳定位柱204和六角螺栓202连接的圆槽203，圆槽203的内部卡合连接有连接刀座3和刀具主体1的定位柱204，刀座3的外表面固定安装有两组的卡柱205，每组卡柱205的分别通过与两个卡孔的卡合连接固定刀头206，用于进行倒角工作，刀座3的外表面通过卡合连接有挤压块207用于挤压刀头206使刀头206与刀座3贴合，刀座3的
顶部开设有燕尾槽208，用于容纳燕尾块209，燕尾槽208的内部活动连接有燕尾块209，与挤压块207固定连接，提高对刀头206的固定效果，保证连接的稳定性。
[0027]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0028]1)在使用时，先向上推动挤压块207使第一卡块与第一卡槽分离，让挤压块207带动燕尾块209一同上移；
[0029]2)然后，燕尾块209上移后，第二卡块与第二卡槽分离，同时在挤压块207远离刀头206后，刀头206全身露出；
[0030]3)最后，依次向前拉动刀头206，使卡孔与卡柱205分离，根据刀头206的使用情况进行更换或维护。
[0031]综上所述，该可更换刀头的不锈钢倒角刀具，通过设置定位柱204与圆槽203，使得刀座3与刀具主体1之间可以拆装，避免出现加工事故后刀座损毁连带刀具主体1一同无法使用，提高了对倒角刀具的利用率，降低了不必要的浪费，同时，采用卡柱205和卡孔卡合的方式固定刀头206，提高了刀头206拆装的效率，方便了使用者对刀头206的维护和更换作业，降低了使用者使用的成本，提高了加工时更换刀头206的效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换刀头的不锈钢倒角刀具，包括刀具主体(1)，其特征在于：所述刀具主体(1)的前侧设置有连接组件(2)，所述刀具主体(1)的内部连接的刀座(3)；所述连接组件(2)包括活动槽(201)、六角螺栓(202)、圆槽(203)、定位柱(204)、卡柱(205)、刀头(206)、挤压块(207)、燕尾槽(208)和燕尾块(209)，所述刀具主体(1)的前侧开设有活动槽(201)，所述活动槽(201)的内部活动连接有六角螺栓(202)，所述刀具主体(1)的顶部开设有圆槽(203)，所述圆槽(203)的内部活动连接有定位柱(204)，所述刀座(3)的外表面固定安装有数量为两组的卡柱(205)，两组所述卡柱(205)的外表面均活动连接有刀头(206)，所述刀座(3)的外表面活动连接有挤压块(207)，所述刀座(3)的顶部开设有燕尾槽(208)，所述燕尾槽(208)的内部活动连接有燕尾块(209)。2.根据权利要求1所述的一种可更换刀头的不锈钢倒角刀具，其特征在于：所述活动槽(201)的内后壁与圆槽(203)的内壁之间开设有第一螺孔，所述定位柱(204)的外表面开设有第二螺孔，所述第一螺孔与第二螺孔的尺寸相同。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭淡金，
申请(专利权)人：鼎胜刀具东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：