一种分散型助剂生产设备制造技术

技术编号:39564034 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-01 11:06
本本实用新型专利技术提供一种分散型助剂生产设备,包括:反应釜以及设置在反应釜内的搅拌装置,反应釜上配备有加速冷却机构以及加热装置,反应釜的侧壁内设有夹层内腔,夹层内腔的上下两侧分别连接有出水管、进水管,进水管上安装有进水泵,进水泵通过连接管连接到冷水机以及水浴加热装置的出水口,出水管通过连接管连接到冷水机以及水浴加热装置的进水口。本实用新型专利技术在反应釜上配备有加速冷却机构以及加热装置,内腔的上下两侧分别连接有出水管、进水管,进水管和出水管分流连接到冷水机以及水浴机上,构成水冷循环管路、水浴加热循环管路,在不同的时间段分别进行加速冷却和加热操作。在不同的时间段分别进行加速冷却和加热操作。在不同的时间段分别进行加速冷却和加热操作。

【技术实现步骤摘要】
一种分散型助剂生产设备


[0001]本技术涉及化工助剂生产设备领域,尤其涉及一种分散型助剂生产设备。

技术介绍

[0002]分散剂同时具有亲油性和亲水性,所以分散剂的分子内需要同时具备亲油基团和亲水基团,此类物质需要将两种基团组合物进行缩聚反应制备,在进行缩聚反应时间长,反应过程中需要控制温度,并且保持搅拌操作,现有的生产设备在进行缩聚反应时不能很好的进行温度调节,通常只有单一的加热控温或者冷却降温操作,在不同的阶段通过不同的设备进行反应。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中的问题。本技术提供一种分散型助剂生产设备,包括:反应釜以及设置在反应釜内的搅拌装置,其特征在于,所述反应釜上配备有加速冷却机构以及加热装置,所述加速冷却机构为冷水机设置在反应釜的侧方,所述加热装置为水浴加热装置设置在所述反应釜侧方,所述反应釜的侧壁内设有夹层内腔,所述夹层内腔的上下两侧分别连接有出水管、进水管,所述进水管上安装有进水泵,所述进水泵通过连接管连接到冷水机以及水浴加热装置的出水口,所述出水管通过连接管连接到冷水机以及水浴加热装置的进水口。
[0004]作为本技术的一种优选方案,所述反应釜的顶部设有挡盖,所述挡盖可拆卸安装到反应釜的顶部,所述挡盖的上表面安转有搅拌电机,搅拌转轴贯穿挡盖的中心后连接到搅拌电机上,所述挡盖上还开设有加料口,所述加料口位置处安装有翻转盖,所述翻转盖上设有透明视窗。
[0005]作为本技术的一种优选方案,所述反应釜的内侧安装有内套刮板,所述内套刮板通过轴承与反应釜的内侧连接
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述内套刮板包括:转动环,所述转动环通过轴承连接到反应釜的内侧顶部,所述转动环的底部安装有多个刮料板,每个刮料板沿着反应釜的内侧壁竖直向下设置。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述转动环的内侧设有内齿轮,所述挡盖的下表面安装有内套筒驱动齿轮,所述内套筒驱动齿轮与内齿轮啮合传动。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述内套筒驱动齿轮的连接轴贯穿挡盖设置,所述挡盖上安装有内套驱动电机,所述内套驱动电机与内套筒驱动齿轮的连接轴相连。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述内套筒驱动齿轮的连接轴贯穿挡盖设置,所述内套筒驱动齿轮的连接轴通过传动装置与搅拌轴连接。
[0010]与现有技术相比,本技术提供一种分散型助剂生产设备,具有以下有益效果:
[0011]1.本技术在反应釜上配备有加速冷却机构以及加热装置,内腔的上下两侧分别连接有出水管、进水管,进水管和出水管分流连接到冷水机以及水浴机上,构成水冷循环
管路、水浴加热循环管路,在不同的时间段分别进行加速冷却和加热操作。
[0012]2.本技术在反应釜内安装内套刮板,内套刮板转动时将反应釜内壁上附着的物料进行分离,同时排料时能够快速将内壁上附着的物料排出。
附图说明
[0013]图1为一种分散型助剂生产设备实施例1的立体结构图。
[0014]图2为一种分散型助剂生产设备实施例2的立体结构图。
[0015]图3为内套刮板的结构示意图。
[0016]其中:1

反应釜;2

挡盖;3

冷水机;4

水浴加热装置;5

进水泵;6

电控阀门;7

搅拌电机;8

加料口;9

内套驱动电机;10

转动环;11

内套筒驱动齿轮;12

刮料板;13

电机固定架;14

传动盘;15

同步带。
实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例
[0019]如图1、图3所示,本技术提供一种分散型助剂生产设备,包括:反应釜1以及设置在反应釜1内的搅拌装置,其特征在于,反应釜1上配备有加速冷却机构以及加热装置,加速冷却机构为冷水机3设置在反应釜1的侧方,加热装置为水浴加热装置4设置在反应釜1侧方,反应釜1的侧壁内设有夹层内腔,夹层内腔的上下两侧分别连接有出水管、进水管,进水管上安装有进水泵5,进水泵5通过连接管连接到冷水机3以及水浴加热装置4的出水口,出水管通过连接管连接到冷水机3以及水浴加热装置4的进水口。本技术在反应釜上配备有加速冷却机构以及加热装置,内腔的上下两侧分别连接有出水管、进水管,进水管和出水管分流连接到冷水机以及水浴机上,构成水冷循环管路、水浴加热循环管路,在不同的时间段分别进行加速冷却和加热操作。
[0020]为方便加料口物料进行添加,本技术在反应釜1的顶部设有挡盖2,挡盖2可拆卸安装到反应釜1的顶部,挡盖2的上表面安转有搅拌电机7,搅拌转轴贯穿挡盖2的中心后连接到搅拌电机7上,挡盖2上还开设有加料口8,加料口8位置处安装有翻转盖,翻转盖上设有透明视窗。
[0021]由于缩合反应时物料容易附着在内壁上,所以本技术在反应釜1的内侧安装有内套刮板,内套刮板通过轴承与反应釜1的内侧连接,内套刮板包括:转动环10,转动环10通过轴承连接到反应釜1的内侧顶部,转动环10的底部安装有多个刮料板12,每个刮料板12沿着反应釜1的内侧壁竖直向下设置,转动环10的内侧设有内齿轮,挡盖2的下表面安装有内套筒驱动齿轮11,内套筒驱动齿轮11与内齿轮啮合传动,内套筒驱动齿轮11的连接轴贯穿挡盖2设置,挡盖2上安装有内套驱动电机9,内套驱动电机9与内套筒驱动齿轮11的连接
轴相连。
实施例
[0022]如图2、图3所示,本技术提供一种分散型助剂生产设备,与实施例1相比内套筒驱动齿轮11的连接轴贯穿挡盖设置,内套筒驱动齿轮11的连接轴通过传动装置与搅拌轴连接,连接轴与搅拌轴上均设有传动盘14,两个传动盘14之间通过同步带15相连,搅拌电机7通过龙门结构的电机固定架13进行固定。
[0023]应说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散型助剂生产设备,包括:反应釜(1)以及设置在反应釜(1)内的搅拌装置,其特征在于,所述反应釜(1)上配备有加速冷却机构以及加热装置,所述加速冷却机构为冷水机(3)设置在反应釜(1)的侧方,所述加热装置为水浴加热装置(4)设置在所述反应釜(1)侧方,所述反应釜(1)的侧壁内设有夹层内腔,所述夹层内腔的上下两侧分别连接有出水管、进水管,所述进水管上安装有进水泵(5),所述进水泵(5)通过连接管连接到冷水机(3)以及水浴加热装置(4)的出水口,所述出水管通过连接管连接到冷水机(3)以及水浴加热装置(4)的进水口;所述反应釜(1)的顶部设有挡盖(2),所述挡盖(2)可拆卸安装到反应釜(1)的顶部,所述挡盖(2)的上表面安转有搅拌电机(7),搅拌转轴贯穿挡盖(2)的中心后连接到搅拌电机(7)上,所述挡盖(2)上还开设有加料口(8),所述加料口(8)位置处安装有翻转盖,所述翻转盖上设有透明视窗;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁旭初
申请(专利权)人:常州润源新材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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