一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置，包括挤出筒以及设置于挤出筒的顶部的用于分层次进料的下料机构，所述挤出筒的圆周外壁顶部一端安装有下料筒，且挤出筒的圆周外壁的底部固定连接有底座，所述挤出筒的内部设置有用于对原料进行挤压出的驱动机构；本实用新型专利技术，通过第二驱动电机的转动，带动竖柱转动，进而带动顶板转动，通过插柱和插槽，使得底板位置被固定，通过顶板的转动，当顶板上的圆槽与底板上的圆槽对齐时，即可将下料筒中的橡胶原料下料至挤出筒的内部，使得下料具有层次性，下料均匀，通过移动机构，即可便于工作人员将下料机构取出，利于对下料机构进行清洁和维护

【技术实现步骤摘要】
一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置


[0001]本技术涉及轮胎生产
，具体是一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置
。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性
。
通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能
。
轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形
、
负荷
、
力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能
、
牵引性能
、
缓冲性能，新能源车橡胶轮胎的生产工艺中，则先需要对橡胶原料进行混合挤出，在这过程中，则需要使用到挤出装置
。
[0003]经检索，专利公开号为“CN216609977U”的一种应用于橡胶轮胎制造的挤出机构，包括挤出机本体，挤出机本体下端面四角均设有支腿，挤出机本体顶端贯穿设有进料漏斗，进料漏斗内部转动设有粉碎辊，粉碎辊设置有多个，多个粉碎辊前后两端均设有转轴，后端多个转轴均向外延伸贯穿进料漏斗，多个转轴上均设有齿轮，多个齿轮啮合设置，最右端转轴后端连接设有粉碎电机，挤出机本体下方设有水箱，水箱右端连接设有水泵，挤出机本体内部左端设有换热管，换热管输入端和水泵连接，换热管输出端贯穿水箱设置；进料漏斗的设计，进料粉碎；水箱的设计，热量回收，方便降温；收集箱的设计，方便快拆
。
[0004]以上技术特征存在以下不足：现有技术中的挤出装置多数都不具备分层次进料的功能，在对挤出装置进行进料时，多数都是直接将橡胶原料从进料口中加入到挤出装置中，因此很容易造成橡胶原料堆积在进料口处，使得橡胶原料进料不均匀，进而会导致出料的挤出过程出现供料不足或供料过多的情况出现，从而影响轮胎橡胶件的质量，同时，少数挤出装置具备分层次进料的功能，但其不便于对实现分层次进料功能的机构进行清洁，因此，亟需设计一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置，包括挤出筒以及设置于挤出筒的顶部的用于分层次进料的下料机构，所述挤出筒的圆周外壁顶部一端安装有下料筒，且挤出筒的圆周外壁的底部固定连接有底座，所述挤出筒的内部设置有用于对原料进行挤压出的驱动机构；
[0008]所述下料机构包括安装环，安装环固定连接于下料筒的圆周内壁底部，且安装环的顶部外壁的两端和两侧均固定连接有插柱，所述下料筒的顶部设置有升降板，升降板的顶部外壁安装有第二驱动电机，升降板的底部外壁通过轴承转动连接有竖柱，第二驱动电机的输出轴一端固定连接于竖柱的顶部外壁，竖柱的底部外壁通过轴承转动连接有底板，
竖柱的圆周外壁底部通过轴承转动连接有顶板，且顶板与底板的底部外壁的两端和两侧均开有圆槽，所述底板的底部外壁的两端和两侧均开有插槽，且插柱均插接于插槽中，所述挤出筒的顶部设置有用于将下料机构进行取出的移动机构
。
[0009]优选的，所述移动机构包括两个侧板，侧板分别固定连接于底座的两侧外壁，两个所述侧板的顶部外壁一端均开有横槽，横槽的两端内壁之间均固定连接有滑杆，滑杆的圆周外壁一端均滑动套接有移动块，且移动块的顶部外壁均固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁均固定连接有限位板，一个所述限位板的顶部外壁固定连接有竖杆，且竖杆的顶部外壁固定连接有横板，且横板的顶部外壁另一侧安装有第三驱动电机，另一个所述限位板的顶部外壁与横板的底部外壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，且第三驱动电机的输出轴一端固定连接于螺纹杆的顶部外壁，所述升降板的顶部外壁一侧滑动套接于竖杆的圆周外壁，且升降板的顶部外壁另一侧通过螺纹转动套接于螺纹杆的圆周外壁
。
[0010]优选的，所述驱动机构包括第一驱动电机，所述挤出筒的一端外壁安装有固定盖，且第一驱动电机安装于固定盖的一端外壁，所述固定盖的另一端外壁通过轴承转动连接有传动杆，传动杆的圆周外壁固定连接有传送绞龙，传动杆的一端外壁固定连接于第一驱动电机的输出轴一端，且挤出筒的另一端设置有挤压模头
。
[0011]优选的，所述竖柱的圆周外壁两端和两侧均固定连接有横杆，且横杆的顶部外壁和底部外壁均固定连接有多个等距离分布的搅拌杆
。
[0012]优选的，所述传动杆的圆周外壁一侧中部固定连接有连接块，连接块的一侧外壁固定连接有刮板，且刮板的一侧外壁与挤出筒的圆周内壁相贴合
。
[0013]优选的，所述挤出筒的圆周外壁另一端固定连接有固定环，挤压模头的圆周外壁一端固定连接有圆环，所述圆环与固定环的一端外壁的四个边角均开有螺纹槽，且螺纹槽中通过螺纹转动插接有螺钉
。
[0014]优选的，所述挤压模头的一端外壁的四个边角均固定连接有定位柱，挤出筒的另一端外壁的四个边角均开有定位槽，且定位柱均插接于定位槽中
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过第二驱动电机的转动，带动竖柱转动，进而带动顶板转动，通过插柱和插槽，使得底板位置被固定，通过顶板的转动，当顶板上的圆槽与底板上的圆槽对齐时，即可将下料筒中的橡胶原料下料至挤出筒的内部，使得下料具有层次性，下料均匀，通过移动机构，即可便于工作人员将下料机构取出，利于对下料机构进行清洁和维护；
[0017]本技术中，通过第三驱动电机的启动，带动螺纹杆转动，进而即可使得升降板上下移动，将升降板升至最高处，再通过移动滑杆和移动块，即可将底板
、
顶板
、
以及竖柱完全漏出在外，便于工作人员定期清洁和维护，利于延长使用寿命，通过横杆和多个搅拌杆，即可对下料筒中的橡胶原料进行搅拌打散，起到对橡胶原料进行预处理混合的作用，利于使用；
[0018]本技术中，通过定位柱和定位槽，即可便于工作人员对挤压模头进行复位，在安装时，将定位柱均插接于定位槽中，即可使得固定环上的螺纹槽与圆环上的螺纹槽相对应，便于工作人员安装螺钉
。
附图说明
[0019]图1为一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置的整体结构示意图
。
[0020]图2为一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置的圆环结构示意图
。
[0021]图3为一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置的传送绞龙结构示意图
。
[0022]图4为一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置的圆槽结构示意图
。
[0023]图5为一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置的插槽结构示意图
。
[0024]图6为一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置，包括挤出筒
(1)
以及设置于挤出筒
(1)
的顶部的用于分层次进料的下料机构，其特征在于：所述挤出筒
(1)
的圆周外壁顶部一端安装有下料筒
(8)
，且挤出筒
(1)
的圆周外壁的底部固定连接有底座
(5)
，所述挤出筒
(1)
的内部设置有用于对原料进行挤压出的驱动机构；所述下料机构包括安装环
(20)
，安装环
(20)
固定连接于下料筒
(8)
的圆周内壁底部，且安装环
(20)
的顶部外壁的两端和两侧均固定连接有插柱
(31)
，所述下料筒
(8)
的顶部设置有升降板
(10)
，升降板
(10)
的顶部外壁安装有第二驱动电机
(9)
，升降板
(10)
的底部外壁通过轴承转动连接有竖柱
(28)
，第二驱动电机
(9)
的输出轴一端固定连接于竖柱
(28)
的顶部外壁，竖柱
(28)
的底部外壁通过轴承转动连接有底板
(21)
，竖柱
(28)
的圆周外壁底部通过轴承转动连接有顶板
(22)
，且顶板
(22)
与底板
(21)
的底部外壁的两端和两侧均开有圆槽
(27)
，所述底板
(21)
的底部外壁的两端和两侧均开有插槽
(30)
，且插柱
(31)
均插接于插槽
(30)
中，所述挤出筒
(1)
的顶部设置有用于将下料机构进行取出的移动机构
。2.
根据权利要求1所述的一种用于新能源车橡胶轮胎生产的原料挤出装置，其特征在于：所述移动机构包括两个侧板
(2)
，侧板
(2)
分别固定连接于底座
(5)
的两侧外壁，两个所述侧板
(2)
的顶部外壁一端均开有横槽，横槽的两端内壁之间均固定连接有滑杆
(3)
，滑杆
(3)
的圆周外壁一端均滑动套接有移动块，且移动块的顶部外壁均固定连接有支撑杆
(4)
，且支撑杆
(4)
的顶部外壁均固定连接有限位板
(29)
，其中一个所述限位板
(29)
的顶部外壁固定连接有竖杆
(14)
，且竖杆
(14)
的顶部外壁固定连接有横板
(13)
，且横板
(13)
的顶部外壁另一侧安装有第三驱动电机
(12)
，另一个所述限位板
(29)
的顶部外壁与横板
(13)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝容，蔡华桥，汤静，刁强，何伟锋，曾伟怀，
申请(专利权)人：深圳市贝克合成橡胶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：