一种钢绞线吹干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢绞线技术领域，具体涉及一种钢绞线吹干装置，包括箱体，所述箱体设有内贯穿箱体的钢绞线，所述箱体内安装有吹干机构，所述吹干机构包括上模块和下模块，所述上模块和下模块上均设有卡块和凹槽，所述上模块上的卡块与下模块上的卡块交错排列，所述上模块上的凹槽与下模块上的凹槽组合形成钢绞线穿孔，所述钢绞线从钢绞线穿孔中穿过，所述凹槽侧壁为倾斜设，所述凹槽侧壁上均设有吹气孔

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线吹干装置


[0001]本技术涉及钢绞线
，具体涉及一种钢绞线吹干装置
。

技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，钢绞线在生产过程中需要进行合股工序，在合股工序中需要对钢绞线进行加热处理，使钢绞线经过中频炉加热
385℃
，加热后的钢绞线需要在水槽内进行冷却处理，冷却后的钢绞线表面附着有水分，需要将水分吹干，而现有的吹干装置在使用时，经常出现无法将钢绞线表面的水分完全吹干，导致钢绞线收线后底层的钢绞线出现生锈现象
。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有的吹干装置无法将钢绞线表面水分完全吹干问题，提供了一种钢绞线吹干装置，该装置能将钢绞线表面水分完全吹干，避免钢绞线收线后出现生锈现象
。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种钢绞线吹干装置，包括箱体，所述箱体设有内贯穿箱体的钢绞线，所述箱体内安装有吹干机构，所述吹干机构包括上模块和下模块，所述上模块和下模块的一侧均设有连接件，两个所述连接件转动连接，所述上模块和下模块上均设有卡块和凹槽，所述卡块位于凹槽两侧，所述上模块上的卡块与下模块上的卡块交错排列，所述上模块上的凹槽与下模块上的凹槽组合形成钢绞线穿孔，所述钢绞线从钢绞线穿孔中穿过，所述凹槽侧壁为倾斜设，所述凹槽侧壁上均设有吹气孔
。
通过通气孔向吹干机构内通入气体，通过吹气孔向钢绞线倾斜吹出，通过四个方向的吹气保证钢绞线每个方位都能进行吹干，通过交错排列的卡块使吹气孔吹出的气体只能从吹干机构两端离开，保证对钢绞线的吹干效果，完全吹干钢绞线上的水分
。
[0006]进一步地，所述上模块和下模块一侧均开设有通气孔，所述通气孔连通有排气孔，所述排气孔与吹气孔连通
。
通过将气管与通气孔连通提供气体
。
[0007]进一步地，所述排气孔一端设有密封块
。
通过密封块使排气孔内的气体进入吹气孔
。
[0008]进一步地，所述箱体内设有纵向设置的支撑板，所述支撑板上设有横梁，所述下模块上开设有安装孔，所述吹干机构通过安装孔固定在横梁上
。
通过支撑板和横梁对吹干机构进行支撑固定
。
[0009]进一步地，所述箱体底部开设有清理孔，所述箱体顶部转动连接有翻盖
。
通过翻盖将箱体打开便于进行清理，通过清理孔便于将清理产生的污垢排出
。
[0010]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0011]本技术通过通气孔向吹干机构内通入气体，通过吹气孔向钢绞线倾斜吹出，通过四个方向的吹气保证钢绞线每个方位都能进行吹干，通过交错排列的卡块使吹气孔吹
出的气体只能从吹干机构两端离开，保证对钢绞线的吹干效果，完全吹干钢绞线上的水分，通过将翻盖打开能够对箱体内部进行清理，通过将上模块翻转打开能够对吹干机构内部进行清理，清理出的污垢通过清理孔便于排出
。
附图说明
[0012]图1是本技术一种钢绞线吹干装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术吹干机构的结构示意图1；
[0014]图3是本技术吹干机构的结构示意图2；
[0015]图4是本技术吹干机构的结构示意图3；
[0016]图5是本技术吹干机构的结构示意图4；
[0017]图6是本技术吹干机构的结构示意图5；
[0018]图7是本技术吹干机构的结构示意图
6。
[0019]附图中标号为：1为箱体
、2
为翻盖
、3
为钢绞线
、4
为清理孔
、5
为支撑板
、6
为横梁
、7
为吹干机构
、8
为上模块
、801
为卡块
、802
为凹槽
、9
为下模块
、901
为安装孔
、10
为连接件
、11
为通气孔
、111
为排气孔
、12
为钢绞线穿孔
、13
为吹气孔
、14
为密封块
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0021]如图1～图7所示，一种钢绞线吹干装置，包括箱体1，所述箱体1设有内贯穿箱体1的钢绞线3，所述箱体1内安装有吹干机构7，所述吹干机构7包括上模块8和下模块9，所述上模块8和下模块9的一侧均设有连接件
10
，两个所述连接件
10
转动连接，所述上模块8和下模块9上均设有卡块
801
和凹槽
802
，所述卡块
801
位于凹槽
802
两侧，所述上模块8上的卡块
801
与下模块9上的卡块
801
交错排列，所述上模块8上的凹槽
802
与下模块9上的凹槽
802
组合形成钢绞线穿孔
12
，所述钢绞线3从钢绞线穿孔
12
中穿过，所述凹槽
802
侧壁为倾斜设，所述凹槽
802
侧壁上均设有吹气孔
13。
所述上模块8和下模块9一侧均开设有通气孔
11
，所述通气孔
11
连通有排气孔
111
，所述排气孔
111
与吹气孔
13
连通
。
将钢绞线3从下模块9上的凹槽
802
中穿过，将上模块8盖在下模块9上，通过气管连通通气孔
11
向吹干机构7内提供气体，通气孔
11
内的气体通过排气孔
111
排到每个吹气孔
13
中，吹气孔
13
倾斜吹出气体对钢绞线3进行吹干，吹气孔
13
吹出的气体从吹干机构7两端离开
。
[0022]所述排气孔
111
一端设有密封块
14。
通过密封块
14
将排气孔
111
端部进行密封，使空气只能排入吹气孔
13
内
。
[0023]所述箱体1内设有纵向设置的支撑板5，所述支撑板5上设有横梁6，所述下模块9上开设有安装孔
901
，所述吹干机构7通过安装孔
901
固定在横梁6上
。
通过支撑板5和横梁6配合支撑固定吹干机构
7。
[0024]所述箱体1底部开设有清理孔4，所述箱体1顶部转动连接有翻盖
2。
定期清理设备时，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢绞线吹干装置，包括箱体（1），所述箱体（1）设有内贯穿箱体（1）的钢绞线（3），其特征在于，所述箱体（1）内安装有吹干机构（7），所述吹干机构（7）包括上模块（8）和下模块（9），所述上模块（8）和下模块（9）的一侧均设有连接件（
10
），两个所述连接件（
10
）转动连接，所述上模块（8）和下模块（9）上均设有卡块（
801
）和凹槽（
802
），所述卡块（
801
）位于凹槽（
802
）两侧，所述上模块（8）上的卡块（
801
）与下模块（9）上的卡块（
801
）交错排列，所述上模块（8）上的凹槽（
802
）与下模块（9）上的凹槽（
802
）组合形成钢绞线穿孔（
12
），所述钢绞线（3）从钢绞线穿孔（
12
）中穿过，所述凹槽（
802
）侧壁为倾斜设，所述凹槽（
802
）侧壁上均设有吹气孔（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘二峰，李保伟，郭秋明，
申请(专利权)人：河南恒星钢缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：