用于模具钢加工的边角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于模具钢加工的边角打磨装置，包括底座，所述底座设有立柱，所述立柱通过线性模组连接有打磨组件，所述打磨组件能够沿着所述立柱的高度方向竖直上下移动，以对模具钢的打磨；所述打磨组件包括连接于所述线性模组的固定面板，所述固定面板设置有两组打磨板，两组所述打磨板分别通过支撑板滑动连接于所述固定面板，且所述固定面板还设有驱动组件，所述驱动组件能够驱动两组所述打磨板相互靠近或远离，以对放置在两所述打磨板之间的模具钢打磨，能够根据模具钢的尺寸调节两打磨板之间的距离以适用于不同尺寸的模具钢打磨，且能够将打磨产生的废屑通过收纳盒进行回收，避免对工作环境造成污染

【技术实现步骤摘要】
用于模具钢加工的边角打磨装置


[0001]本技术涉及模具钢技术加工领域，具体涉及一种用于模具钢加工的边角打磨装置
。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模
、
热锻模
、
压铸模等模具的钢种
。
模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量
、
产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响
。
[0003]很多模具钢的边角都具有毛刺，影响到正常使用，在使用前需要对边角进行打磨，然而现有技术中在对模具钢进行边角打磨时，一般只能同时对模具钢的其中一侧进行打磨，存在效率低的问题
。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于模具钢加工的边角打磨装置，采用该装置能够根据模具钢的尺寸调节两打磨板之间的距离，同时能够快速的将模具钢的边角打磨光滑，且能够将打磨产生的废屑通过收纳盒进行回收，避免对工作环境造成污染
。
[0005]本技术的技术方案是：一种用于模具钢加工的边角打磨装置，包括底座，所述底座设有立柱，所述立柱通过线性模组连接有打磨组件，所述打磨组件能够沿着所述立柱的高度方向竖直上下移动，以对模具钢的打磨；
[0006]所述打磨组件包括连接于所述线性模组的固定面板，所述固定面板设置有两组打磨板，两组所述打磨板分别通过支撑板滑动连接于所述固定面板，且所述固定面板还设有驱动组件，所述驱动组件能够驱动两组所述打磨板相互靠近或远离，以对放置在两所述打磨板之间的模具钢打磨
。
[0007]进一步的，所述底座设置有收纳盒，所述收纳盒位于所述打磨组件的下方
。
[0008]进一步的，所述支撑板的一端滑动连接于所述固定面板，所述支撑板的另一端通过垫块与打磨板螺栓连接
。
[0009]进一步的，两所述支撑板连接于所述驱动组件
。
[0010]进一步的，所述驱动组件包括设置于两所述支撑板之间的联动块和转动连接于所述联动块的双向螺杆，所述双向螺杆的一端螺纹连接于其中一个支撑板，所述双向螺杆的另一端螺纹连接于另一个支撑板
。
[0011]进一步的，所述驱动组件还包括设置于两所述支撑板之间的固定块和连接于所述固定块的两连接杆，两所述连接杆的一端均连接于所述固定块，两所述连接杆的另一端穿过所述支撑板
。
[0012]进一步的，还包括设置于所述固定面板的抵接组件，所述抵接组件包括滑台，所述滑台靠近模具钢的一侧设有多个滚轮，所述滑台的另一侧通过滑杆连接于固定面板，且所述固定面板能够沿着所述滑杆的长度方向线性移动
。
[0013]进一步的，所述滑台连接于螺纹连杆的一端，所述螺纹连杆的另一端穿过所述固定面板并与所述线性模组连接，所述螺纹连杆表面设有位于固定面板外侧的定位螺母，所述定位螺母与所述螺纹连杆相互配合使用，以驱动所述固定面板移动
。
[0014]进一步的，所述固定面板设有供螺纹连杆穿过的通孔，所述通孔的内径大于所述螺纹连杆的外径
。
[0015]进一步的，所述螺纹连杆表面套设有弹簧，所述弹簧位于所述滑台和固定面板之间
。
[0016]本技术的有益技术效果是：
[0017]1、
滑台通过滚轮于模具钢的表面抵接，保证了连接于固定面板竖直上下移动过程中的顺畅性，进而保证了打磨板在对模具钢表面打磨的顺畅性
。
[0018]2、
通过双向螺杆能够调节两打磨板之间的距离，进而能够适用于不同尺寸的模具钢使用，采用简单的结构，达到可调节的目的
。
[0019]3、
固定面板通过滑杆连接于滑台，当定位螺母转动时，定位螺母对固定面板的表面挤压，进而驱动固定面板沿着滑杆的长度方向移动，以调整连接于固定面板的打磨板与模具钢之间的距离，进而根据工艺要求调整打磨程度
。
[0020]4、
滑台和固定面板之间的弹簧设置，利用弹簧的弹性对固定面板进行支撑，保证非工作状态时，固定面板和滑台之间不会发生碰撞，进一步保证了定位螺母和螺纹连杆的使用寿命
。
[0021]5、
收纳盒的设置能够将打磨产生的废屑回收，避免对周围的工作环境造成污染
。
[0022]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后
。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的打磨组件的结构示意图；
[0025]图3为本技术的打磨组件的结构示意图另一视角；
[0026]图4为本技术的抵接组件与固定面板相连接的结构示意图
。
[0027]附图标记为：
[0028]100、
底座；
110、
收纳盒；
200、
立柱；
300、
线性模组；
400、
打磨组件；
410、
固定面板；
420、
支撑板；
421、
垫块；
430、
打磨板；
441、
联动块；
442、
双向螺杆；
443、
固定块；
444、
连接杆；
445、
摇把；
500、
抵接组件；
510、
滑台；
511、
滚轮；
520、
滑杆；
530、
螺纹连杆；
531、
定位螺母；
540、
弹簧
。
具体实施方式
[0029]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围
。
[0030]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第
二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序
。
应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例
。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于模具钢加工的边角打磨装置，其特征在于，包括底座
(100)
，所述底座
(100)
设有立柱
(200)
，所述立柱
(200)
通过线性模组
(300)
连接有打磨组件
(400)
，所述打磨组件
(400)
能够沿着所述立柱
(200)
的高度方向竖直上下移动，以对模具钢的打磨；所述打磨组件
(400)
包括连接于所述线性模组
(300)
的固定面板
(410)
，所述固定面板
(410)
设置有两组打磨板
(430)
，两组所述打磨板
(430)
分别通过支撑板
(420)
滑动连接于所述固定面板
(410)
，且所述固定面板
(410)
还设有驱动组件，所述驱动组件能够驱动两组所述打磨板
(430)
相互靠近或远离，以对放置在两所述打磨板
(430)
之间的模具钢打磨
。2.
根据权利要求1所述的用于模具钢加工的边角打磨装置，其特征在于，所述底座
(100)
设置有收纳盒
(110)
，所述收纳盒
(110)
位于所述打磨组件
(400)
的下方
。3.
根据权利要求1所述的用于模具钢加工的边角打磨装置，其特征在于，所述支撑板
(420)
的一端滑动连接于所述固定面板
(410)
，所述支撑板
(420)
的另一端通过垫块
(421)
与打磨板
(430)
螺栓连接
。4.
根据权利要求3所述的用于模具钢加工的边角打磨装置，其特征在于，两所述支撑板
(420)
连接于所述驱动组件
。5.
根据权利要求4所述的用于模具钢加工的边角打磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置于两所述支撑板
(420)
之间的联动块
(441)
和转动连接于所述联动块
(441)
的双向螺杆
(442)
，所述双向螺杆
(442)
的一端螺纹连接于其中一个支撑板
(420)
，所述双向螺杆
(442)
的另一端螺纹连接于另一个支撑板
(420)。6.

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建，翁娇，
申请(专利权)人：昆山市昌隆模具钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：