一种基于制罐拉伸工装的卷线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于制罐拉伸工装的卷线

【技术实现步骤摘要】
一种基于制罐拉伸工装的卷线、拢口机构


[0001]本技术主要涉及包装罐生产制造的
，具体为一种基于制罐拉伸工装的卷线
、
拢口机构
。

技术介绍

[0002]根据金属罐的生产工艺进行区分，金属罐可分为两片罐和三片罐
。
其中两片罐是由两片金属加工而成的罐体，罐盖由一片金属加工而成，而圆筒形罐壁和圆形罐底则利用另一片金属经过强力冲压
、
拉伸
、
压延而成，其罐壁和罐底一体成型成为罐身，整个罐身只由一片金属加工而成，没有接缝
。
两片罐的生产过程主要包括冲杯
、
拉伸，而有的二片罐产品需要对罐口进行卷线和拢口处理，其中冲杯是将薄片板材加工成杯型的坯料，拉伸是将杯型坯料的高度逐步拉大，卷线是将罐口处的翻边部分进行卷曲，拢口是将罐口口径缩小
。
[0003]目前，现有技术中通常都采用流水线的方式进行包装罐的生产制造，而当加工步骤较多时，流水线的运输长度就较长，导致生产效率较低的问题
。
若能将几个加工步骤整合到一台设备或一个工位上完成，可以明显缩短流水线的运输长度，从而提高生产效率
。
而目前还没有将拉伸
、
卷线
、
拢口整合到一起并且结构不复杂的设备
。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种基于制罐拉伸工装的卷线
>、
拢口机构，用以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中还没有将拉伸
、
卷线
、
拢口整合到一起并且结构不复杂的设备的技术问题
。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种基于制罐拉伸工装的卷线
、
拢口机构，包括拉伸模具和冲头，所述冲头的周侧呈环形等间距分布有至少一个压辊，所述压辊与冲头之间连接有驱动压辊横向移动的驱动组件，所述冲头的上端设有驱动冲头绕自身轴线转动的第二电机
。
[0007]进一步地，所述压辊竖直设置，所述驱动组件包括水平设置的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端安装在冲头上，所述压辊的上方设有搭接杆，所述冲头上固定连接有安装板，所述安装板上开设有横向设置的导向限位孔，所述搭接杆的一端卡装在导向限位孔内
。
[0008]更进一步地，所述电动伸缩杆朝向压辊的一端滑动连接有连接块，所述连接块上设有竖直开设的滑槽，所述导向限位孔包括倾斜孔和平直孔，且倾斜孔由远离冲头的一端向靠近冲头的一端渐低设置，所述平直孔远离冲头的一端衔接于倾斜孔的低端
。
[0009]优选地，所述压辊的上端连接有转轴，所述转轴上套设有连接环体，且连接环体的内侧与转轴之间设有轴承，所述转轴的上端连接有第一电机，所述第一电机的下方设有固定在连接环体上的支撑环体，所述搭接杆连接在连接环体的前后方向上，所述连接块连接在连接环体朝向冲头的一侧
。
[0010]优选地，所述压辊上设有用于卷线成型的卷线曲面，所述卷线曲面的宽度由上下
两端向中部逐渐减小
。
[0011]优选地，所述压辊的下端设有用于适应罐身拢口衔接段的拢口衔接面，所述拢口衔接面包括位于内侧的导角曲面和衔接在导角曲面外侧的平直面
。
[0012]进一步地，所述冲头的上端设有用于驱动冲头升降移动的液压升降驱动器
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术基于制罐拉伸处理用的拉伸模具和冲头，增设了压辊及相关驱动结构，在罐体拉伸结束后，通过压辊向冲头所在侧的横向移动，配合压辊的结构设计，使得压辊与罐口翻边部分的外缘边接触后对其施加推力，使得罐口翻边部分向罐体外侧并向下进行弯曲，实现卷线操作，而后压辊继续横向移动，推压罐口部位，使得罐口内缩，实现拢口操作；同时，冲头绕自身轴线的转动带动压辊在横向移动的同时绕罐体轴线进行转动，使得利用较少的压辊就能完成对罐口周侧的加工处理
。
即本技术结构简单，有效将拉伸
、
卷线
、
拢口处理整合到一起，可缩短流水线的运输长度，提高生产效率，并降低生产成本
。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明
。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意主视图，此时压辊位于进行卷线
、
拢口操作之前的位置；
[0017]图2为压辊与冲头之间连接结构的示意图；
[0018]图3为本技术的结构示意主视图，此时压辊位于进行卷线后
、
拢口操作前的位置；
[0019]图4为图3中区域
A
的结构放大示意图；
[0020]图5为本技术的结构示意主视图，此时压辊位于进行拢口操作后的位置，图中虚线部分为罐体产品
。
[0021]1、
拉伸模具；
2、
压辊；
21、
卷线曲面；
22、
拢口衔接面；
3、
导向限位孔；
31、
倾斜孔；
32、
平直孔；
4、
第一电机；
5、
第二电机；
6、
液压升降驱动器；
7、
安装板；
8、
搭接杆；
9、
转轴；
10、
冲头；
11、
连接环体；
12、
支撑环体；
13、
连接块；
14、
电动伸缩杆
。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面
。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的
。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
。
实施例1
[0025]请着重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于制罐拉伸工装的卷线
、
拢口机构，其特征在于，包括拉伸模具（1）和冲头（
10
），所述冲头（
10
）的周侧呈环形等间距分布有至少一个压辊（2），所述压辊（2）与冲头（
10
）之间连接有驱动压辊（2）横向移动的驱动组件，所述冲头（
10
）的上端设有驱动冲头（
10
）绕自身轴线转动的第二电机（5）
。2.
根据权利要求1所述的一种基于制罐拉伸工装的卷线
、
拢口机构，其特征在于：所述压辊（2）竖直设置，所述驱动组件包括水平设置的电动伸缩杆（
14
），且电动伸缩杆（
14
）的一端安装在冲头（
10
）上，所述压辊（2）的上方设有搭接杆（8），所述冲头（
10
）上固定连接有安装板（7），所述安装板（7）上开设有横向设置的导向限位孔（3），所述搭接杆（8）的一端卡装在导向限位孔（3）内
。3.
根据权利要求2所述的一种基于制罐拉伸工装的卷线
、
拢口机构，其特征在于：所述电动伸缩杆（
14
）朝向压辊（2）的一端滑动连接有连接块（
13
），所述连接块（
13
）上设有竖直开设的滑槽，所述导向限位孔（3）包括倾斜孔（
31
）和平直孔（
32
），且倾斜孔（
31
）由远离冲头（
10
）的一端向靠近冲头（
10
）的一端渐低设置，所述平直孔（
32
）远离冲头（
10
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈本明，陈菲菲，陈芳菲，刘永花，曹恒柱，
申请(专利权)人：浙江恒威制罐股份有限公司，
类型：新型
国别省市：