一种平面抬升的自动化输送设备制造技术

本实用新型专利技术属于输送技术领域，提供了一种平面抬升的自动化输送设备，包括底板，所述底板的顶部连接有抬升组件，所述抬升组件的中部连接有自动倾斜式卸料组件，所述抬升组件的左右两端连接有压开式自动开口组件，通抬升组件带动自动倾斜式卸料组件往上运动，自动倾斜式卸料组件带动压开式自动开口组件往上运动，压开式自动开口组件的右端运动，实现自动倾斜式卸料组件的右端被打开，压开式自动开口组件右端被挤压不能往上运动，使得自动倾斜式卸料组件倾斜，从而实现自动下料，动倾斜式卸料组件带动压开式自动开口组件往下运动至压开式自动开口组件的左端被挤压，从而使得自动倾斜式卸料组件左侧进料口被打开

【技术实现步骤摘要】
一种平面抬升的自动化输送设备


[0001]本技术属于输送
，尤其涉及一种平面抬升的自动化输送设备
。

技术介绍

[0002]平面抬升是工业生产中常需用到的操作，工业生产中经常需要将原料或者成品输送至更高的地方，此时就需要平面抬升设备了，传统技术中心的平面抬升设备一上料过多时，上下料都较为繁琐并且还须人工操作，费时费力
。
[0003]针对于此，中国专利公告号
CN218909048U
提出了一种月饼生产用的抬升组件，通过在平面抬升设备底部设置滑轮，并设置抓取锁定组件，实现了抓取产品并通过螺纹螺杆将产品抬升，再通过人工推动抬升组件并将产品送至要送的地方，打开锁定组件，从而实现了产品的平面抬升输送，但是上述专利在进行原料输送时上下料时还须人工打开进出料口，较为繁琐，上专利在进行下料时还须人工进行推送，费时费力
。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种平面抬升的自动化输送设备，旨在解决平面抬升输送时进出料口需要人工打开和下料时需要人工操作的问题
。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种平面抬升的自动化输送设备，包括底板；
[0006]所述底板的顶部连接有抬升组件；
[0007]所述抬升组件的中部连接有用于自动卸料并复原的自动倾斜式卸料组件；
[0008]所述抬升组件的左右两端连接有用于自动打开和关闭自动倾斜式卸料组件左右两侧的压开式自动开口组件，所述压开式自动开口组件的左右两端分别与自动倾斜式卸料组件的左右两端连接
。
[0009]更进一步的，所述抬升组件包括驱动组件
、
导向支撑组件和抬升支撑组件，所述驱动组件连接在底板的顶部上，驱动组件的竖直驱动结构位于导向支撑组件中部的一直角处，所述导向支撑组件连接在底板的顶部上，所述导向支撑组件滑动连接有抬升支撑组件，所述驱动组件的竖直驱动结构与抬升支撑组件活动连接
。
[0010]更进一步的，所述驱动组件包括电机
、
传动组件和螺纹杆，所述底板顶部固定连接有电机，所述导向支撑组件的左端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与抬升支撑组件螺纹连接，所述螺纹杆的下端和电机的输出端通过传动组件传动连接，所述螺纹杆的顶部与导向支撑组件的内顶部转动连接
。
[0011]更进一步的，所述导向支撑组件包括支撑柱
、
第一支撑板
、
导向支撑柱和顶板，所述底板的顶部连接有若干组支撑柱，所有支撑柱的顶部固定连接有第一支撑板，所述螺纹杆穿过第一支撑板的一角并与第一支撑板转动连接，所述第一支撑板的顶部三角上均固定连接有导向支撑柱，导向支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板为凹形板，导向支撑柱与抬升支撑组件滑动连接
。
[0012]更进一步的，所述抬升支撑组件包括
T
形支撑板和第二支撑板，后端两组导向支撑
柱与一组
T
形支撑板滑动连接，前端一组导向支撑柱与另一组
T
形支撑板滑动连接，所述螺纹杆与另一组
T
形支撑板螺纹连接，
T
形支撑板内壁左端均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部与自动倾斜式卸料组件接触连接，所述
T
形支撑板与自动倾斜式卸料组件的前后两端连接
。
[0013]更进一步的，所述自动倾斜式卸料组件包括盛料组件和倾斜组件，所述第二支撑板的顶部接触连接有盛料组件，
T
形支撑板的下端之间连接有一组倾斜组件，所述盛料组件底部的中间位置与倾斜组件的顶部固定连接
。
[0014]更进一步的，所述盛料组件包括盛料箱和导料斜板，所述第二支撑板的顶部接触连接有盛料箱，所述盛料箱的右端前后两侧均固定连接有导料斜板，两组导料斜板的右端相互靠近左端相互远离，所述盛料箱底部的中间位置固定连接有倾斜组件
。
[0015]更进一步的，所述倾斜组件包括转杆
、
扭簧和套筒，所述盛料箱底部的中间位置上固定连接有套筒，且套筒端部通过轴承与
T
形支撑板转动连接，
T
形支撑板的下端之间连接有转杆，所述转杆的前后两端分别穿过一组
T
形支撑板并与
T
形支撑板转动连接，所述转杆的外端外壁上固定与扭簧里端，所述扭簧外端与套筒的内壁固定连接
。
[0016]更进一步的，所述压开式自动开口组件包括进料自动开口组件和出料自动开口组件，所述盛料箱的左右两端分别连接有进料自动开口组件和出料自动开口组件，所述进料自动开口组件的底部连接在第一支撑板的顶部上
。
[0017]有益效果
[0018]本技术通过启动抬升组件，使得抬升组件带动自动倾斜式卸料组件往上运动，自动倾斜式卸料组件带动压开式自动开口组件往上运动，压开式自动开口组件往上运动至右端被挤压从而使得压开式自动开口组件的右端运动，从而实现自动倾斜式卸料组件的右端被打开，此时抬升组件继续带动自动倾斜式卸料组件和压开式自动开口组件往上运动，由于压开式自动开口组件右端被挤压不能往上运动，从而使得自动倾斜式卸料组件的右端不能往上运动，从而使得自动倾斜式卸料组件左侧翘起使得自动倾斜式卸料组件倾斜，从而使得自动倾斜式卸料组件内部原料通过右端开口倒出从而实现自动下料，下完料，抬升组件带动自动倾斜式卸料组件往下运动，自动倾斜式卸料组件带动压开式自动开口组件往下运动至压开式自动开口组件的左端被挤压，从而使得压开式自动开口组件的左端运动，从而使得自动倾斜式卸料组件左侧进料口被打开，从而实现方便上料，从而实现上料进出口的自动打开和原料的自动出料
。
[0019]本技术通过导向支撑组件对驱动组件和抬升组件进行支撑和限位，通过启动导向支撑组件带动抬升组件在导向支撑组件的导向下上下运动，通过抬升组件对自动倾斜式卸料组件进行支撑并带动自动倾斜式卸料组件上下运动，通过盛料组件对运料进行存放并在出料时进行导向，通过倾斜组件使得盛料组件能够倾斜，从而使得盛料组件里面的原料能够倒出，通过进料自动开口组件使得自动倾斜式卸料组件左端进料口自动打开和关闭，通过出料自动开口组件使得自动倾斜式卸料组件右端出料口自动打开和关闭，从而实现了，进出料时自动倾斜式卸料组件开口的自动开关，简单方便，无需人工操作
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
的右端不能往上运动，从而使得自动倾斜式卸料组件3左侧翘起使得自动倾斜式卸料组件3倾斜，从而使得自动倾斜式卸料组件3内部原料通过右端开口倒出从而实现自动下料，下完料，抬升组件2带动自动倾斜式卸料组件3往下运动，自动倾斜式卸料组件3带动压开式自动开口组件4往下运动至压开式自动开口组件4的左端被挤压，从而使得压开式自动开口组件4的左端运动，从而使得自动倾斜式卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种平面抬升的自动化输送设备，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
的顶部连接有抬升组件
(2)
；所述抬升组件
(2)
的中部连接有用于自动卸料并复原的自动倾斜式卸料组件
(3)
；所述抬升组件
(2)
的左右两端连接有用于自动打开和关闭自动倾斜式卸料组件
(3)
左右两侧的压开式自动开口组件
(4)
，所述压开式自动开口组件
(4)
的左右两端分别与自动倾斜式卸料组件
(3)
的左右两端连接
。2.
根据权利要求1所述的平面抬升的自动化输送设备，其特征在于，所述抬升组件
(2)
包括驱动组件
(21)、
导向支撑组件
(22)
和抬升支撑组件
(23)
，所述驱动组件
(21)
连接在底板
(1)
的顶部上，驱动组件
(21)
的竖直驱动结构位于导向支撑组件
(22)
中部的一直角处，所述导向支撑组件
(22)
连接在底板
(1)
的顶部上，所述导向支撑组件
(22)
滑动连接有抬升支撑组件
(23)
，所述驱动组件
(21)
的竖直驱动结构与抬升支撑组件
(23)
活动连接
。3.
根据权利要求2所述的平面抬升的自动化输送设备，其特征在于，所述驱动组件
(21)
包括电机
(211)、
传动组件
(212)
和螺纹杆
(213)
，所述底板
(1)
顶部固定连接有电机
(211)
，所述导向支撑组件
(22)
的左端转动连接有螺纹杆
(213)
，所述螺纹杆
(213)
与抬升支撑组件
(23)
螺纹连接，所述螺纹杆
(213)
的下端和电机
(211)
的输出端通过传动组件
(212)
传动连接，所述螺纹杆
(213)
的顶部与导向支撑组件
(22)
的内顶部转动连接
。4.
根据权利要求3所述的平面抬升的自动化输送设备，其特征在于，所述导向支撑组件
(22)
包括支撑柱
(221)、
第一支撑板
(222)、
导向支撑柱
(223)
和顶板
(224)
，所述底板
(1)
的顶部连接有若干组支撑柱
(221)
，所有支撑柱
(221)
的顶部固定连接有第一支撑板
(222)
，所述螺纹杆
(213)
穿过第一支撑板
(222)
的一角并与第一支撑板
(222)
转动连接，所述第一支撑板
(222)
的顶部三角上均固定连接有导向支撑柱
(223)
，导向支撑柱
(223)
的顶部固定连接有顶板
(224)
，所述顶板
(224)
为凹形板，导向支撑柱
(223)
与抬升支撑组件
(23)
滑动连接
。5.
根据权利要求4所述的平面抬升的自动化输送设备，其特征在于，所述抬升支撑组件
(23)
包括
T
形支撑板
(231)
和第二支撑板
(232)
，后端两组导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，王洪峰，王效根，
申请(专利权)人：江苏慧远智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：