一种球头杆端关节轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及杆端关节轴承领域，提出了一种球头杆端关节轴承，包括外轴承环，所述外轴承环内侧通过两圈滚珠转动安装有内轴承环，所述外轴承环下方固定安装有固定杆，所述固定杆螺纹连接有加长杆，所述加长杆下部固定安装有连接管，所述滚珠包括球心，所述球心外侧设置有碳化铬层和氧化铝层，本实用新型专利技术中设置的加长杆可以通过螺纹连接方式安装，便于拆卸更换更换合适长度的加长杆，也能做到杆端关节轴承零部件的通用；滚珠设置有碳化铬层和氧化铝层均具有良好的耐磨性，能够有效提高滚珠的耐磨性，延长使用寿命

【技术实现步骤摘要】
一种球头杆端关节轴承


[0001]本技术属于杆端关节轴承领域，涉及一种球头杆端关节轴承
。

技术介绍

[0002]杆端关节轴承能同时承载大径向负载和双向轴向负载的小型自我调准型的球衬套，有较大的载荷能力和抗冲击能力，并具有抗腐蚀
、
耐磨损
、
自调心
、
润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点，可用于机床
、
纺织机械
、
包装机械中的控制和连接机构
。
[0003]杆端关节轴承在使用过程中，外轴承环外部连接的连接杆，需要根据实际情况选择合适长度连接杆的杆端关节轴承，在使用的时候，连接杆长度不够，达不到使用要求，由于是固定式的，不能做到快速更换合适长度的连接杆，也不能做到杆端关节轴承零部件的通用；对于采用高铬钢的滚珠，耐磨性并没有得到很好的耐磨性提升
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种球头杆端关节轴承，解决了杆端关节轴承在使用过程中，外轴承环外部连接的连接杆，需要根据实际情况选择合适长度连接杆的杆端关节轴承，在使用的时候，连接杆长度不够，达不到使用要求，由于是固定式的，不能做到快速更换合适长度的连接杆，也不能做到杆端关节轴承零部件的通用；对于采用高铬钢的滚珠，耐磨性并没有得到很好的耐磨性提升的问题
。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：包括外轴承环，所述外轴承环内侧通过两圈滚珠转动安装有内轴承环，所述外轴承环下方固定安装有固定杆，所述固定杆螺纹连接有加长杆，所述加长杆下部固定安装有连接管，所述滚珠包括球心，所述球心外侧设置有碳化铬层和氧化铝层，所述外轴承环采用铸铁材料制作，外表进行镀铬处理，内侧通过车削工艺加工而成，所述固定杆通过焊接方式，固定安装在外轴承环下方
。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述滚珠通过固定环固定，两个所述固定环之间固定安装有连接体，所述固定环选用铜制材料制作而成，所述滚珠通过过盈方式，与固定环配合安装，连接体选用铜制材料制作
。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述内轴承环圆周内侧固定安装有输出轴，所述输出轴通过热压方式，固定安装在内轴承环圆周内侧
。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述外轴承环内侧两端分别螺纹连接有端盖，所述端盖选用对低碳钢材料制作，外侧进行黑色氧化处理，能够防锈，延长使用寿命
。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述固定杆圆周外侧中部固定安装有上固定位，所述固定杆下部设置有连接口，所述连接口内设置有螺纹孔一，所述螺纹孔一内侧螺纹的螺距为
1.5
毫米，通过车削工艺加工而成，所述上固定位外侧形状为六边形
。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述端盖内端固定安装有滑动环，所述端盖内孔设置有四个卡口，所述端盖圆周外侧设置有外螺纹，所述滑动环与外螺纹通过车削工艺加工而成，所述卡口通过铣削工艺加工而成
。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述加长杆顶部设置有螺纹柱，所述加长杆圆周外侧上部设置有下固定位，所述螺纹柱外侧螺纹螺距为
1.5
毫米，通过车削工艺加工而成，所述下固定位外侧形状为六边形
。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述连接管内侧设置有螺纹孔二，所述螺纹孔而内侧螺纹的螺距为
1.5
毫米，通过车削工艺加工而成
。
[0013]本技术的一种球头杆端关节轴承有益效果：本技术中设置的加长杆可以通过螺纹连接方式安装，便于拆卸更换合适长度的加长杆，也能做到杆端关节轴承零部件的通用；滚珠设置有碳化铬层和氧化铝层均具有良好的耐磨性，能够有效提高滚珠的耐磨性，延长使用寿命
。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的上部结构图；
[0015]图2为本技术实施例1的加长杆结构图；
[0016]图3为本技术实施例1的滚珠结构图；
[0017]图4为本技术实施例1的滚珠固定结构图；
[0018]图5为本技术实施例1的端盖结构图；
[0019]图6为本技术实施例2的结构图；
[0020]图中：
1、
外轴承环；
2、
端盖；
201、
滑动环；
202、
卡口；
203、
外螺纹；
3、
固定环；
4、
滚珠；
401、
球心；
402、
碳化铬层；
403、
氧化铝层；
5、
连接体；
6、
内轴承环；
7、
输出轴；
8、
固定杆；
9、
上固定位；
10、
螺纹孔一；
11、
加长杆；
12、
下固定位；
13、
螺纹柱；
14、
连接管；
15、
螺纹孔二；
16、
连接口；
17、
螺栓组
。
具体实施方式
[0021]实施例1[0022]如图1至图5所示，本技术公开了一种球头杆端关节轴承，采用的技术方案是，包括外轴承环1，外轴承环1内侧通过两圈滚珠4转动安装有内轴承环6，外轴承环1下方固定安装有固定杆8，固定杆8螺纹连接有加长杆
11
，加长杆
11
下部固定安装有连接管
14
，滚珠4包括球心
401
，球心
401
外侧设置有碳化铬层
402
和氧化铝层
403
，本技术中设置的加长杆
11
可以通过螺纹连接方式安装，便于拆卸更换合适长度的加长杆
11
，也能做到杆端关节轴承零部件的通用；滚珠4设置有碳化铬层
402
和氧化铝层
403
均具有良好的耐磨性，能够有效提高滚珠4的耐磨性，延长使用寿命
。
[0023]滚珠4通过固定环3固定，两个固定环3之间固定安装有连接体5，固定环3用于固定滚珠4，使滚珠4能够均匀排列在固定环3的圆心位置，能够均匀在外轴承环1和内轴承环6之间滚动
。
[0024]内轴承环6圆周内侧固定安装有输出轴7，内轴承环6用于固定输出轴7，使输出轴7能够在外轴承环1内转动
。
[0025]外轴承环1内侧两端分别螺纹连接有端盖2，端盖2用于固定两组固定环7，使两圈滚柱4能够将内轴承环6固定在外轴承环1内侧
。
[0026]固定杆8圆周外侧中部固定安装有上固定位9，固定杆8下部设置有连接口
16
，连接
口...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种球头杆端关节轴承，其特征在于：包括外轴承环
(1)
，所述外轴承环
(1)
内侧通过两圈滚珠
(4)
转动安装有内轴承环
(6)
，所述外轴承环
(1)
下方固定安装有固定杆
(8)
，所述固定杆
(8)
螺纹连接有加长杆
(11)
，所述加长杆
(11)
下部固定安装有连接管
(14)
，所述滚珠
(4)
包括球心
(401)
，所述球心
(401)
外侧设置有碳化铬层
(402)
和氧化铝层
(403)。2.
根据权利要求1所述的一种球头杆端关节轴承，其特征在于：所述滚珠
(4)
通过固定环
(3)
固定，两个所述固定环
(3)
之间固定安装有连接体
(5)。3.
根据权利要求1所述的一种球头杆端关节轴承，其特征在于：所述内轴承环
(6)
圆周内侧固定安装有输出轴
(7)。4.
根据权利要求1所述的一种球头杆端关节轴承，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏丽林，
申请(专利权)人：丽水市高升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：