一种锻件夹紧架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻件夹紧架，所述锻件夹紧架包括底座，所述底座的两端相向可滑动地设置有滑座，所述滑座上设置有安装框，所述安装框内可滑动地设置有夹板，滑动所述夹板能够将锻件固定在所述安装框内；所述底座上设置有固定座，所述固定座上可转动地设置有转杆，所述转杆的两端均铰接有连接杆，所述连接杆与所述滑座相铰接，位移所述连接杆能够使得所述安装框相互靠近或者相互远离，在对锻件固定时，需先启动气缸，使得气缸带动转杆上的连接杆进行位移，使得连接杆在位移的过程中带动滑座上的安装框相向运动，使得锻件的两端先固定在安装框内，转动螺栓，使得螺栓带动夹板对锻件进行固定，使得装置操作简单，结构简单，方便操作人员使用。操作人员使用。操作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件夹紧架


[0001]本技术涉及锻件领域，具体地，涉及一种锻件夹紧架。

技术介绍

[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，在对锻件进行锻造加工的过程中，需要对锻件进行固定夹持，防止锻件加工过程中移动，如专利号为CN 218361863 U提供的一种锻件夹紧架，包括固定箱、夹紧机构和调节机构；所述夹紧机构包括移动箱，所述移动箱内上下两壁分别固定连接有齿条两端，所述齿条上啮合有转动齿轮，所述转动齿轮固定连接在第二电机输出端，所述第二电机固定连接在移动板上，所述移动板贯穿移动箱侧壁延伸至外部，所述移动板上固定连接有第二固定板，所述移动板上滑动套接有导向杆。本申请通过第二电机工作带动转动齿轮转动，转动齿轮转动的同时在啮合的齿条上运动，带动移动板运动，移动板左侧的第二滑块在第二滑槽上滑动，同时移动板在滑动套接的导向杆上滑动，便于移动板运动更加稳定，带动第二固定板运动，使得第一固定板和第二固定板间配合将锻件夹紧，虽然该装置能够将锻件固定，但是该装置固定方式复杂，驱动装置使用较多，结构复杂，操作不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种锻件夹紧架，该锻件夹紧架解决了该装置固定方式复杂，驱动装置使用较多，结构复杂，操作不便的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种锻件夹紧架，所述锻件夹紧架包括底座，所述底座的两端相向可滑动地设置有滑座，所述滑座上设置有安装框，所述安装框内可滑动地设置有夹板，滑动所述夹板能够将锻件固定在所述安装框内；所述底座上设置有固定座，所述固定座上可转动地设置有转杆，所述转杆的两端均铰接有连接杆，所述连接杆与所述滑座相铰接，位移所述连接杆能够使得所述安装框相互靠近或者相互远离。
[0005]优选的，所述底座上设置有滑轨，所述滑座可滑动地设置在所述滑轨上。
[0006]优选的，所述底座上设置有安装架，所述安装框可滑动地设置在所述安装架上。
[0007]优选的，所述安装架的表面向内凹陷形成滑槽，所述安装框上设置有滑块，所述滑块可滑动地设置在所述滑槽内。
[0008]优选的，所述安装框上可转动地设置有螺栓，所述螺栓与所述夹板相抵触。
[0009]优选的，所述安装框上设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述夹板相连接，另一端与所述安装框的内壁相连接。
[0010]优选的，所述安装框的内壁向内凹陷形成凹槽，所述夹板至少部分可滑动地设置在所述凹槽内。
[0011]优选的，所述底座上设置有气缸，所述气缸的推送杆与所述连接杆相连接。
[0012]本技术提供了一种锻件夹紧架，所述锻件夹紧架包括底座，所述底座的两端相向可滑动地设置有滑座，所述滑座上设置有安装框，所述安装框内可滑动地设置有夹板，
滑动所述夹板能够将锻件固定在所述安装框内；所述底座上设置有固定座，所述固定座上可转动地设置有转杆，所述转杆的两端均铰接有连接杆，所述连接杆与所述滑座相铰接，位移所述连接杆能够使得所述安装框相互靠近或者相互远离，在对锻件进行固定时，需先启动气缸，使得气缸带动转杆上的连接杆进行位移，使得连接杆在位移的过程中带动滑座上的安装框相向运动，使得锻件的两端先固定在安装框内，再接着，转动螺栓，使得螺栓带动夹板对锻件进行固定，通过简单的结构，使得装置操作简单，结构简单，方便操作人员使用，制造成本低。
[0013]有益效果：通过气缸带动转杆上的连接杆进行位移，从而使得滑座上的安装框相向运动，使得其操作简单，结构简单，方便对其进行维护，制造成本低。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术提供的锻件夹紧架的第一视角结构图；
[0017]图2是本技术提供的锻件夹紧架的连接杆与转杆与滑座的连接关系结构图；
[0018]图3是本技术提供的锻件夹紧架的第二视角结构图；
[0019]图4是图3中A处放大结构图。
[0020]附图标记说明
[0021]1、底座；2、滑轨；3、滑座；4、固定座；5、转杆；6、连接杆；7、安装架；8、安装框；9、夹板；10、螺杆；11、弹簧；12、气缸。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0023]如图1
‑
4所示：本技术提供了一种锻件夹紧架,所述锻件夹紧架包括底座1，所述底座1的两端相向可滑动地设置有滑座3，所述滑座3上设置有安装框8，所述安装框8内可滑动地设置有夹板9，滑动所述夹板9能够将锻件固定在所述安装框8内；所述底座1上设置有固定座4，所述固定座4上可转动地设置有转杆5，所述转杆5的两端均铰接有连接杆6，所述连接杆6与所述滑座3相铰接，位移所述连接杆6能够使得所述安装框8相互靠近或者相互远离；
[0024]本技术的工作原理：在对锻件进行固定时，需先启动气缸，使得气缸带动转杆上的连接杆进行位移，使得连接杆在位移的过程中带动滑座上的安装框相向运动，使得锻件的两端先固定在安装框内，再接着，转动螺栓，使得螺栓带动夹板对锻件进行固定，通过简单的结构，使得装置操作简单，结构简单，方便操作人员使用，制造成本低。
[0025]在本技术的一种优选的实施方式中，所述底座1上设置有滑轨2，所述滑座3可滑动地设置在所述滑轨2上，这是为了方便对滑座进行限位，使得其在位移的过程中，不易产生位置偏差。
[0026]在本技术的一种优选的实施方式中，所述底座1上设置有安装架7，所述安装
框8可滑动地设置在所述安装架7上，这是为了方便对安装框进行限位，使得其在滑动的过程中不易产生晃动。
[0027]在本技术的一种优选的实施方式中，所述安装架7的表面向内凹陷形成滑槽，所述安装框8上设置有滑块，所述滑块可滑动地设置在所述滑槽内，这是为了进一步的对安装框进行限位，使得安装框在滑动的过程中不易产生位置偏差。
[0028]在本技术的一种优选的实施方式中，所述安装框8上可转动地设置有螺栓10，所述螺栓10与所述夹板9相抵触，这是为了方便使得螺栓带动夹板进行滑动，以便于将锻件紧紧的固定在安装框上。
[0029]在本技术的一种优选的实施方式中，所述安装框8上设置有弹簧11，所述弹簧11的一端与所述夹板9相连接，另一端与所述安装框8的内壁相连接，这是为了方便使得夹板能够通过弹簧的弹力进行复原，方便对锻件进行固定拆卸。
[0030]在本技术的一种优选的实施方式中，所述安装框8的内壁向内凹陷形成凹槽，所述夹板9至少部分可滑动地设置在所述凹槽内，这是为了方便对夹板进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件夹紧架，其特征在于，所述锻件夹紧架包括底座(1)，所述底座(1)的两端相向可滑动地设置有滑座(3)，所述滑座(3)上设置有安装框(8)，所述安装框(8)内可滑动地设置有夹板(9)，滑动所述夹板(9)能够将锻件固定在所述安装框(8)内；所述底座(1)上设置有固定座(4)，所述固定座(4)上可转动地设置有转杆(5)，所述转杆(5)的两端均铰接有连接杆(6)，所述连接杆(6)与所述滑座(3)相铰接，位移所述连接杆(6)能够使得所述安装框(8)相互靠近或者相互远离。2.根据权利要求1所述的锻件夹紧架，其特征在于，所述底座(1)上设置有滑轨(2)，所述滑座(3)可滑动地设置在所述滑轨(2)上。3.根据权利要求1所述的锻件夹紧架，其特征在于，所述底座(1)上设置有安装架(7)，所述安装框(8)可滑动地设置在所述安装架(7)上。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱德兴，
申请(专利权)人：马鞍山市中兴锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：