一种组合式散热片连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式散热片连接结构，包括导热基座和固定环，导热基座用于安装散热鳍片，导热基座通过定位环预固定散热鳍片，定位环的上沿环形布设有定位孔，散热鳍片的一侧设置有插杆，导热基座的外壁沿环形布设有插槽，并通过将插杆插入对应的定位孔内实现对散热鳍片的预固定，固定环安装在导热基座内径中，固定环通过固定组件对散热鳍片进行固定安装。拆除清洁散热片上的灰尘时，先通过顺时针转动将固定环与导热基座解除螺纹连接，然后将固定环从导热基座内抽出，然后通过拉动散热鳍片将插杆从定位孔内抽出，最后将散热鳍片从插槽内抽出，完成对散热鳍片的单独拆卸，从而便于对散热片进行灰尘清理。便于对散热片进行灰尘清理。便于对散热片进行灰尘清理。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式散热片连接结构


[0001]本技术涉及组合式散热片
，具体为一种组合式散热片连接结构。

技术介绍

[0002]散热鳍片，简称散热片，在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”。以导热性佳、质轻、易加工之金属(多为铝或铜，银则过于昂贵，一般不用)贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热。常见散热鳍片选用材质主要有全铝、全铜、半铜半铝、贴铜。
[0003]现有的组合式散热鳍片大部分为一体式结构，在长时间使用后散热鳍片的表面容易积附大量的灰尘需要清理，但由于各个散热鳍片的缝隙较小，一体式结构导致无法对散热鳍片进行单独拆卸，这使得灰尘清理起来十分困难，从而对散热的效果造成一定的影响。
[0004]为此，我们推出具有对散热鳍片进行单独拆卸功能的一种组合式散热片连接结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种组合式散热片连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式散热片连接结构，包括导热基座和固定环，所述导热基座为T型管结构，且所述导热基座的接触面涂抹有用于导热的硅脂，用于安装散热鳍片，所述导热基座通过定位环预固定散热鳍片；
[0007]所述定位环的上沿环形布设有定位孔，所述散热鳍片的一侧设置有插杆，所述导热基座的外壁沿环形布设有插槽，所述散热鳍片滑动插入对应所述插槽的一端均设有固定凹槽，并通过将所述插杆插入对应的定位孔内实现对所述散热鳍片的预固定；
[0008]固定环安装在所述导热基座内径中，所述固定环通过固定组件对所述散热鳍片进行固定安装；
[0009]固定组件包括沿环形部设在固定环插入所述导热基座内径一端外壁的固定插块，所述固定凹槽为T型凹槽结构，所述固定插块为T型块结构，所述所述导热基座一侧沿环形布设有滑槽，所述插槽的底端设有连接槽，所述滑槽和连接槽连通，所述固定插块在对应所述滑槽和连接槽内滑动后插入对应所述散热鳍片上的固定凹槽内；
[0010]导热基座内径为台阶孔结构，所述固定环为T形管结构，所述导热基座内径一侧设置外螺纹，所述固定环的外壁一侧设有内螺纹，所述导热基座和固定环通过内螺纹螺纹连接外螺纹固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术拆除清洁散热片上的灰尘时，先通过顺时针转动将固定环与导热基座解除螺纹连接，并同步将固定插块依次从固定凹槽和连接槽滑到滑槽内，然后将固定环从导热基座内抽出，然后通过拉动散热鳍片将插杆从定位孔内抽出，最后将散热鳍片从插槽内抽出，完成对散热鳍片的单独拆卸，从而便于对散热片进行灰尘清理。
[0012]本技术组装散热片时，先将散热鳍片的一端插入插槽内，然后推动散热鳍片在插槽内滑动，将插杆插入定位孔内，将散热鳍片进行预固定，然后将固定插块对准滑槽后将固定环插入导热基座的内径中，固定插块滑动滑槽的内部后，通过逆时针转动固定环，将固定环螺纹连接在导热基座内，并同时带动固定插块滑动插入对应散热鳍片上的固定凹槽内，完成对散热鳍片的固定安装。
附图说明
[0013]图1为本技术主视示意图；
[0014]图2为本技术主视剖切结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的a处放大示意图；
[0016]图4为本技术右视示意图；
[0017]图5为本技术右视剖切结构示意图。
[0018]图中：1、导热基座；2、散热鳍片；201、插杆；3、定位环；301、定位孔；4、固定环；5、插槽；6、固定凹槽；7、滑槽；70、连接槽；8、固定插块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种组合式散热片连接结构，包括导热基座1和固定环4，导热基座1为T型管结构，且导热基座1的接触面涂抹有用于导热的硅脂，导热基座1用于安装散热鳍片2，导热基座1通过定位环3预固定散热鳍片2；
[0021]定位环3的上沿环形布设有定位孔301，散热鳍片2为L型铜片结构，散热鳍片2的左侧设置有插杆201，散热鳍片2和插杆201为冲压一体件，导热基座1的外壁沿环形布设有插槽5，散热鳍片2滑动插入对应插槽5的一端均设有固定凹槽6，并通过将插杆201插入对应的定位孔301内实现对散热鳍片2的预固定；
[0022]固定环4螺纹安装在导热基座1内径中，固定环4通过固定组件对散热鳍片2进行固定安装；
[0023]导热基座1右侧沿环形布设有滑槽7，插槽5的底端设有连接槽70，滑槽7和连接槽70连通，固定组件还包括沿环形部设在固定环4插入导热基座1内径一端外壁的固定插块8，固定凹槽6为T型凹槽结构，固定插块8为T型块结构，固定插块8在对应滑槽7和连接槽70内滑动后插入对应散热鳍片2上的固定凹槽6内；
[0024]导热基座1内径为台阶孔结构，固定环4为T形管结构，导热基座1内径右侧设置外螺纹，固定环4的外壁右侧设有内螺纹，导热基座1和固定环4通过内螺纹螺纹连接外螺纹固定连接。
[0025]本实施例的工作原理如下：拆除清洁散热片上的灰尘时，先通过顺时针转动将固定环4与导热基座1解除螺纹连接，并同步将固定插块8依次从固定凹槽6和连接槽70滑到滑槽7内，然后将固定环4从导热基座1内抽出，然后通过拉动散热鳍片2将插杆201从定位孔
301内抽出，最后将散热鳍片2从插槽5内抽出，完成对散热鳍片2的单独拆卸，从而便于对散热片进行灰尘清理；
[0026]组装散热片时，先将散热鳍片2的一端插入插槽5内，然后推动散热鳍片2在插槽5内滑动，将插杆201插入定位孔301内，将散热鳍片2进行预固定，然后将固定插块8对准滑槽7后将固定环4插入导热基座1的内径中，固定插块8滑动滑槽7的内部后，通过逆时针转动固定环4，将固定环4螺纹连接在导热基座1内，并同时带动固定插块8滑动插入对应散热鳍片2上的固定凹槽6内，完成对散热鳍片2的固定安装。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式散热片连接结构，其特征在于，包括：导热基座(1)，用于安装散热鳍片(2)，所述导热基座(1)通过定位环(3)预固定散热鳍片(2)；所述定位环(3)的上沿环形布设有定位孔(301)，所述散热鳍片(2)的一侧设置有插杆(201)，所述导热基座(1)的外壁沿环形布设有插槽(5)，所述散热鳍片(2)滑动插入对应所述插槽(5)的一端均设有固定凹槽(6)，并通过将所述插杆(201)插入对应的定位孔(301)内实现对所述散热鳍片(2)的预固定；固定环(4)，安装在所述导热基座(1)内径中，所述固定环(4)通过固定组件对所述散热鳍片(2)进行固定安装。2.根据权利要求1所述的一种组合式散热片连接结构，其特征在于：所述固定组件包括沿环形部设在固定环(4)插入所述导热基座(1)内径一端外壁的固定插块(8)，所述导热基座(1)的一侧沿环形布设有滑槽(7)，所述插槽(5)的底端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈喜源，程铭，梁昌盛，王晶晶，
申请(专利权)人：昆山盛祥源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：