多量自动调整夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多量自动调整夹具，包括：设置在支撑底座上的调整机构和夹持机构，调整机构包括：设置在装配底座上的升降组件，升降组件上部设置固定板，固定板上设置驱动装置，驱动装置输出端设置驱动轴，驱动轴连接装配盘，装配盘顶面设置环形滑槽，环形滑槽滑动连接转动盘，转动盘上设置夹持机构，夹持机构包括：以圆周阵列方式设置在转动盘上的若干组驱动油缸，驱动油缸通过活塞杆连接夹持板

【技术实现步骤摘要】
多量自动调整夹具


[0001]本技术涉及工装夹具设备
，尤其涉及一种多量自动调整夹具
。

技术介绍

[0002]夹具是机械制造生产中不可或缺的加工设备，合格的夹具可保证工件在加工过程中的稳定性，使得工件的加工精度大大提升，缩短加工时间
。
专利号为：“CN214816577U”，专利名称为：“一种数控加工中心用多功能工件多角度夹具”的一件技术专利，包括第一夹具
、
第二夹具
、
第三夹具
、
第四夹具
、
第五夹具
、
底座组成，所述第一夹具
、
第二夹具
、
第三夹具
、
第四夹具以第五夹具为中心呈十字形分布
。
通过多角度的气缸夹紧装置，提高不规则工件的稳定性，并且在底部增加一个支撑装置，使工件在加工时更加稳定
、
牢固
。
[0003]但是，上述夹具在针对某些使用情况中仍存在一定的使用弊端：一方面，上述夹具并不能实现多自由度调整，仅能对工件进行固定，但对于打磨以及钻孔等操作时，不能多维度灵活调整工件角度，使用时并不方便，另一方面，现有的夹具多为刚性夹持，对于容易形变材质制成的工件，夹持力过大很容易对工件造成破坏
。
因此，亟需一种较为专业的夹具以解决上述缺陷
。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种多量自动调整夹具
。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种多量自动调整夹具，包括：设置在支撑底座上的调整机构和夹持机构，所述调整机构包括：设置在装配底座上的升降组件，所述升降组件上部设置固定板，所述固定板上设置驱动装置，所述驱动装置输出端设置驱动轴，所述驱动轴连接装配盘，所述装配盘顶面设置环形滑槽，所述环形滑槽滑动连接转动盘，所述转动盘上设置夹持机构，所述夹持机构包括：以圆周阵列方式设置在转动盘上的若干组驱动油缸，且同一组内的两个所述驱动油缸对称设置在所述转动盘上，所述驱动油缸通过活塞杆连接夹持板
。
[0006]本技术一个较佳实施例中，所述升降组件包括：对称设置在所述支撑底座上的两个升降柱，且所述升降柱信号连接控制系统
。
[0007]本技术一个较佳实施例中，所述夹持板一侧设置装配槽，所述装配槽内滑动设置缓冲板，所述缓冲板通过若干支撑弹簧连接所述夹持板
。
[0008]本技术一个较佳实施例中，所述装配盘侧面设置固定块，所述固定块一侧贯穿设置转动杆，所述转动杆螺纹连接所述固定块
。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述转动杆一端转动设置弧形板，所述弧形板侧面设置第一齿牙
。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述转动盘底部设置配合槽，所述配合槽内侧面均匀设置第二齿牙，所述第二齿牙与所述第一齿牙相互啮合
。
[0011]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0012]（1）本技术通过装配盘与转动盘相互配合，可以灵活调整夹持机构整体在水平坐标系中的角度，通过驱动装置带动驱动轴旋转，灵活调整夹持机构整体在竖直坐标系中的角度，两种方式对夹持机构进行多维度调整，灵活性更好，可以实现工件的各种角度打磨以及钻孔等复杂操作，实用性更强
。
[0013]（2）本技术在夹持板内滑动设置缓冲板，在多个夹持板对工件进行接触并开始挤压夹持时，缓冲板会与工件先接触，直至缓冲板侧面逐渐与夹持板侧面平齐，使工件被夹持时，会有一定的缓冲空间，从而避免工件与夹持板刚性接触，起到保护工件的作用
。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0015]图1是本技术优选实施例的立体结构图；
[0016]图2是本技术优选实施例的剖面示意图；
[0017]图3是本技术优选实施例另一角度的剖面示意图；
[0018]图4是图2中
B
处的放大示意图；
[0019]图5是图3中
A
处的放大示意图
。
[0020]具体的，
1、
支撑底座；
2、
固定板；
3、
驱动装置；
4、
驱动轴；
5、
装配盘；
6、
环形滑槽；
7、
转动盘；
8、
驱动油缸；
9、
夹持板；
10、
升降柱；
11、
装配槽；
12、
缓冲板；
13、
支撑弹簧；
14、
固定块；
15、
转动杆；
16、
弧形板；
17、
第一齿牙；
18、
配合槽
。
具体实施方式
[0021]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成
。
[0022]如图1和图2所示，一种多量自动调整夹具，包括：设置在支撑底座1上的调整机构和夹持机构，调整机构包括：设置在装配底座上的升降组件，升降组件上部设置固定板2，固定板2上设置驱动装置3，驱动装置3输出端设置驱动轴4，驱动轴4连接装配盘5，装配盘5顶面设置环形滑槽6，环形滑槽6滑动连接转动盘7，通过驱动装置3带动驱动轴4旋转，灵活调整夹持机构整体在竖直坐标系中的角度
。
[0023]如图3和图5所示，本技术一个较佳实施例中，装配盘5侧面设置固定块
14
，固定块
14
一侧贯穿设置转动杆
15
，转动杆
15
螺纹连接固定块
14
，转动杆
15
一端转动设置弧形板
16
，弧形板
16
侧面设置第一齿牙
17
，转动盘7底部设置配合槽
18
，配合槽
18
内侧面均匀设置第二齿牙（图中未示出），第二齿牙与第一齿牙
17
相互啮合，通过装配盘5与转动盘7相互配合，可以灵活调整夹持机构整体在水平坐标系中的角度
。
两种方式对夹持机构进行多维度调整，灵活性更好，可以实现工件的各种角度打磨以及钻孔等复杂操作，实用性更强
。
[0024]如图2和图4所示，本技术一个较佳实施例中，转动盘7上设置夹持机构，夹持机构包括：以圆周阵列方式设置在转动盘7上的若干组驱动油缸8，且同一组内的两个驱动油缸8对称设置在转动盘7上，驱动油缸8通过活塞杆连接夹持板
9。
夹持板9一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多量自动调整夹具，包括：设置在支撑底座（1）上的调整机构和夹持机构，其特征在于，所述调整机构包括：设置在装配底座上的升降组件，所述升降组件上部设置固定板（2），所述固定板（2）上设置驱动装置（3），所述驱动装置（3）输出端设置驱动轴（4），所述驱动轴（4）连接装配盘（5），所述装配盘（5）顶面设置环形滑槽（6），所述环形滑槽（6）滑动连接转动盘（7），所述转动盘（7）上设置夹持机构，所述夹持机构包括：以圆周阵列方式设置在转动盘（7）上的若干组驱动油缸（8），且同一组内的两个所述驱动油缸（8）对称设置在所述转动盘（7）上，所述驱动油缸（8）通过活塞杆连接夹持板（9）
。2.
根据权利要求1所述的一种多量自动调整夹具，其特征在于：所述升降组件包括：对称设置在所述支撑底座（1）上的两个升降柱（
10
），且所述升降柱（
10
）信号连接控制系统
。3.
根据权利要求1所述的一种多量自动调整夹具，其特征在于：所述夹持板（9）一侧设置装配槽（
11
），所述装配槽（
11
）内滑动设置缓冲板（
12
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明涛，葛林静，
申请(专利权)人：河南英威锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：