一种进料结构及大口径单轴撕碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及撕碎机领域，具体公开了一种进料结构及大口径单轴撕碎机，包括：撕碎机箱，撕碎机箱外部设置有电机，电机的转轴连接撕碎机箱内的驱动轴，驱动轴表面设置有撕碎锟，稳定杆的一端固定连接限位杆，稳定杆的另一端固定连接封口板，传送机水平放置于撕碎机箱的入料口处，撕碎机箱入料口斜面处设置有缓冲挡板；有益效果为：传送机的上表面设置的凸起，保证了物料均匀的进入撕碎机，避免了物料的滑脱，挡料块的设置保证了物料能够完全脱离传送带，避免了物料的堆积，缓冲挡板减少了物料对撕碎机箱的冲撞，在进行物料撕碎时通过抽拉拉手来使得稳定杆和封口板的换位，以此来保证物料的进入以及减少了物料的飞溅

【技术实现步骤摘要】
一种进料结构及大口径单轴撕碎机


[0001]本技术涉及撕碎机
，具体为一种进料结构及大口径单轴撕碎机
。

技术介绍

[0002]撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，回收再生行业，使其尺寸更加细小，与其他破碎机相比，刀轴转速低
、
噪音小
、
能耗低
。
[0003]现有技术中，撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径
PE
塑料管材
、
成捆打包塑料薄膜
、
大摞塑料片和机头料的破碎
。
[0004]但是，当前的撕碎机的进料结构较为单一，导致了物料进料速度不同从而引起了物料挤塞
、
撕碎不均匀，以及物料容易在撕碎的过程中造成飞溅，对操作人员造成伤害
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种进料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种进料结构，所述包括：撕碎机箱，撕碎机箱外部设置有电机保护框，电机保护框内设置有电机，撕碎机箱内部设置有驱动轴，驱动轴表面设置有撕碎锟，撕碎机箱下方设置有出料口；
[0007]稳定杆，稳定杆的一端固定连接限位杆，稳定杆的另一端固定设置有封口板；
[0008]传送机，传送机水平放置于撕碎机箱的入料口处，入料口斜面处设置有缓冲挡板
。
[0009]优选的，所述驱动轴的左右两端固定连接在固定底座的表面，固定底座固定于撕碎机箱内部，驱动轴连接电机转动端
。
[0010]优选的，所述撕碎机箱的一端侧面开设两个圆孔，撕碎机箱另一端侧面开设封口板出口
。
[0011]优选的，所述稳定杆插入圆孔内，封口板插入在封口板出口
。
[0012]优选的，所述封口板的一端连接稳定杆，封口板的另一端连接限位块，限位块的外侧固定有拉手
。
[0013]优选的，所述传送机表面套设有传送带，传送带表面设置有凸起，凸起每列设置有若干个，若干个凸起关于传送带表面等距线性排列
。
[0014]优选的，所述传送机的下方两端位置设置有挡料块，挡料块固定于平板的上表面，挡料板的上表面设置有若干个凸起通道
。
[0015]一种大口径单轴撕碎机，包括所述的进料结构
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提出的一种进料结构及大口径单轴撕碎机箱，传送机的上表面设置的凸起，保证了物料均匀的进入撕碎机，避免了物料的滑脱，挡料块的设置保证了物料能够完全脱离传送带，避免了物料的堆积，缓冲挡板减少了物料对撕碎机箱的冲撞，在进行物料撕碎时通过抽拉拉手来使得稳定杆和封口板的换位，以此来保证物料的进入以及减少了物料的飞溅，这样避免的当前的撕碎机的进料结构较为单一，导致了物料进料速度不同从而引
起了物料挤塞
、
撕碎不均匀，以及物料容易在撕碎的过程中造成飞溅，对操作人员造成伤害的问题
。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为传送机和挡料块结构示意图；
[0020]图3为稳定杆和封口板结构示意图
。
[0021]图中：
1、
电机；
2、
电机保护框；
3、
撕碎锟；
4、
驱动轴；
5、
固定底座；
6、
稳定杆；
7、
限位块；
8、
限位杆；
9、
挡料块；
10、
传送机；
11、
缓冲挡板；
12、
封口板；
13、
拉手；
14、
出料口；
15、
传送带；
16、
凸起；
17、
凸起通道；
18、
圆孔；
19、
封口板出口；
20、
撕碎机箱；
21、
平板；
22、
入料口
。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的
、
技术方案进行清楚
、
完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种进料结构，所述进料结构包括；撕碎机箱
20
，撕碎机箱
20
外部设置有电机保护框2，电机保护框2内设置有电机1，撕碎机箱
20
内部设置有驱动轴4，驱动轴4表面设置有撕碎锟3，撕碎机箱
20
下方设置有出料口
14
；稳定杆6，稳定杆6的一端设置有限位杆8，稳定杆6的另一端设置有封口板
12
；传送机
10
，传送机
10
水平放置于撕碎机箱
20
的入料口
22
处，入料口
22
斜面处设置有缓冲挡板
11
，一种大口径单轴撕碎机，包括所述的进料结构；
[0025]传送机
10
的上表面设置的凸起
16
，保证了物料均匀的进入撕碎机箱
20
，避免了物料的滑脱，挡料块9的设置保证了物料能够完全脱离传送带
15
，避免了物料的堆积，缓冲挡板
11
的设置，减少了物料对撕碎机箱
20
的冲撞，在进行物料撕碎时通过抽拉拉手
13
来使得稳定杆6和封口板
12
的换位，以此来保证物料的进入以及减少了物料的飞溅
。
[0026]实施例二
[0027]在实施例一的基础上设置有稳定杆6，稳定杆6插入圆孔
18
内，封口板
12
插入在封口板出口
19
；封口板
12
的一端连接稳定杆6，封口板
12
的另一端连接限位块7，限位块7的外侧固定有拉手
13
；
[0028]实际使用时，当需要进行物料撕碎前，拉动拉手
13
，让封口板
12
抽出撕碎机箱
20
，使得稳定杆6进入撕碎机箱...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种进料结构，其特征在于：所述进料结构包括：撕碎机箱
(20)
，撕碎机箱
(20)
外部设置有电机保护框
(2)
，电机保护框
(2)
内设置有电机
(1)
，撕碎机箱
(20)
内部设置有驱动轴
(4)
，驱动轴
(4)
表面设置有撕碎锟
(3)
，撕碎机箱
(20)
下方设置有出料口
(14)
；稳定杆
(6)
，稳定杆
(6)
的一端固定连接限位杆
(8)
，稳定杆
(6)
的另一端固设置有封口板
(12)
；传送机
(10)
，传送机
(10)
水平放置于撕碎机箱
(20)
的入料口
(22)
处，入料口
(22)
斜面处设置有缓冲挡板
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种进料结构，其特征在于：所述驱动轴
(4)
的左右两端固定连接在固定底座
(5)
的表面，固定底座
(5)
固定于撕碎机箱
(20)
内部，驱动轴
(4)
连接电机
(1)
转动端
。3.
根据权利要求2所述的一种进料结构，其特征在于：所述撕碎机箱
(20)
的一端侧面开设两个圆孔
...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁惠明，肖丽军，
申请(专利权)人：张家港市惠邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：