一种散热片粘贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供了一种散热片粘贴装置，涉及散热片粘贴技术领域。散热片粘贴装置包括上抽气夹具和下抽气夹具，上抽气夹具的第一夹持面开设有多个第一负压抽气孔，第一夹持面用于贴放导热硅胶垫，导热硅胶垫用于在多个第一负压抽气孔的负压吸附作用下吸附固定于第一夹持面；下抽气夹具的第二夹持面开设有多个第二负压抽气孔，第二夹持面用于贴放导热硅胶垫，导热硅胶垫用于在多个第二负压抽气孔的负压吸附作用下吸附固定于第二夹持面；上抽气夹具与下抽气夹具转动连接，以用于将散热片与导热硅胶垫粘贴夹紧。该散热片粘贴装置能够使散热片与导热硅胶垫粘贴稳固，并且粘贴效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片粘贴装置


[0001]本技术涉及散热片粘贴
，具体而言，涉及一种散热片粘贴装置。

技术介绍

[0002]在锂电池模组装配中，其散热片需要粘贴导热硅胶垫，目前的粘贴方式是，手工揭下导热硅胶垫表面的离型纸，然后粘贴在散热片表面。
[0003]但是，这种手工粘贴的方式，容易出现散热片与导热硅胶垫粘贴不稳固，粘贴效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热片粘贴装置，其能够使散热片与导热硅胶垫粘贴稳固，并且粘贴效率高。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本技术提供一种散热片粘贴装置，包括：
[0007]上抽气夹具，所述上抽气夹具的第一夹持面开设有多个第一负压抽气孔，所述夹持面用于贴放导热硅胶垫，所述导热硅胶垫用于在所述多个第一负压抽气孔的负压吸附作用下吸附固定于所述夹持面；以及
[0008]下抽气夹具，所述下抽气夹具的第二夹持面开设有多个第二负压抽气孔，所述第二夹持面用于贴放导热硅胶垫，所述导热硅胶垫用于在所述多个第二负压抽气孔的负压吸附作用下吸附固定于所述第二夹持面；
[0009]其中，所述上抽气夹具与所述下抽气夹具转动连接，以用于将散热片与导热硅胶垫粘贴夹紧。
[0010]在可选的实施方式中，所述散热片粘贴装置还包括导气管，所述上抽气夹具通过所述导气管与所述下抽气夹具转动连接；
[0011]所述导气管与所述多个第一负压抽气孔连通，和/或，所述导气管与所述多个第二负压抽气孔连通。
[0012]在可选的实施方式中，所述上抽气夹具间隔设有第一转动部以及第二转动部，所述第一转动部沿所述导气管的轴向方向开设有第一安装孔，所述第二转动部沿所述导气管的轴向方向开设有第二安装孔，所述导气管同时穿设于所述第一安装孔以及所述第二安装孔。
[0013]在可选的实施方式中，所述导气管位于所述第一安装孔内的部分开设有第一通孔，所述第一通孔与所述多个第一负压抽气孔连通；和/或，
[0014]所述导气管位于所述第二安装孔内的部分开设有第二通孔，所述第二通孔与所述多个第一负压抽气孔连通。
[0015]在可选的实施方式中，所述下抽气夹具间隔设有第三转动部、第四转动部以及第五转动部，所述第三转动部沿所述导气管的轴向方向开设有第三安装孔，所述第四转动部
沿所述导气管的轴向方向开设有第四安装孔，所述第五转动部沿所述导气管的轴向方向开设有第五安装孔，所述导气管同时穿设于所述第三安装孔、所述第四安装孔以及所述第五安装孔。
[0016]在可选的实施方式中，所述导气管位于所述第三安装孔内的部分开设有第三通孔，所述第三通孔与所述多个第二负压抽气孔连通；和/或，
[0017]所述导气管位于所述第四安装孔内的部分开设有第四通孔，所述第四通孔与所述多个第二负压抽气孔连通；和/或，
[0018]所述导气管位于所述第五安装孔内的部分开设有第五通孔，所述第五通孔与所述多个第二负压抽气孔连通。
[0019]在可选的实施方式中，所述导气管的两端均设有封口螺丝。
[0020]在可选的实施方式中，所述第一夹持面与所述第二夹持面均为曲面。
[0021]在可选的实施方式中，所述下抽气夹具开设有第一夹持槽，所述第一夹持面设置于所述第一夹持槽，所述第一夹持槽用于与所述上抽气夹具夹持配合，使得所述第一夹持面与所述第二夹持面贴合。
[0022]在可选的实施方式中，所述多个第一负压抽气孔为多排分布，所述多个第二负压抽气孔为多排分布，每排所述第一负压抽气孔与每排所述第二负压抽气孔一一对应设置。
[0023]本技术实施例的有益效果包括：
[0024]散热片粘贴装置包括上抽气夹具和下抽气夹具，上抽气夹具的第一夹持面开设有多个第一负压抽气孔，第一夹持面用于贴放导热硅胶垫，导热硅胶垫用于在多个第一负压抽气孔的负压吸附作用下吸附固定于第一夹持面，也即，通过多个第一负压抽气孔能够将导热硅胶垫吸附固定在上抽气夹具的第一夹持面；下抽气夹具的第二夹持面开设有多个第二负压抽气孔，第二夹持面用于贴放导热硅胶垫，导热硅胶垫用于在多个第二负压抽气孔的负压吸附作用下吸附固定于第二夹持面，也即，通过多个第二负压抽气孔能够将导热硅胶垫吸附固定在下抽气夹具的第二夹持面；上抽气夹具与下抽气夹具转动连接，以用于将散热片与导热硅胶垫粘贴夹紧，由于散热片放置在上抽气夹具与下抽气夹具之间，将上抽气夹具转动压紧至下抽气夹具时，能够使散热片与导热硅胶垫粘贴稳固，并且相比于手工粘贴，通过这种散热片粘贴装置粘贴，能够提高粘贴效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的散热片粘贴装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的散热片粘贴装置与散热片和导热硅胶垫的装配示意图；
[0028]图3为本技术实施例提供的散热片粘贴装置将散热片和导热硅胶垫夹持粘贴的示意图；
[0029]图4为本技术实施例提供的散热片粘贴装置的爆炸图；
[0030]图5为本技术实施例提供的导气管的结构示意图。
[0031]图标：100
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散热片粘贴装置；10
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上抽气夹具；11
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第一夹持面；12
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第一负压抽气孔；13
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第一转动部；131
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第一安装孔；14
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第二转动部；141
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第二安装孔；20
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下抽气夹具；21
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第二夹持面；22
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第二负压抽气孔；23
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第三转动部；231
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第三安装孔；24
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第四转动部；241
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第四安装孔；25
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第五转动部；251
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第五安装孔；26
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第一夹持槽；27
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真空泵接口；30
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导气管；31
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第一通孔；32
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第二通孔；33
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第四通孔；34
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封口螺丝；40
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密封垫；200
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导热硅胶垫；300
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散热片。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片粘贴装置，其特征在于，包括：上抽气夹具(10)，所述上抽气夹具(10)的第一夹持面(11)开设有多个第一负压抽气孔(12)，所述第一夹持面(11)用于贴放导热硅胶垫(200)，所述导热硅胶垫(200)用于在所述多个第一负压抽气孔(12)的负压吸附作用下吸附固定于所述第一夹持面(11)；以及下抽气夹具(20)，所述下抽气夹具(20)的第二夹持面(21)开设有多个第二负压抽气孔(22)，所述第二夹持面(21)用于贴放导热硅胶垫(200)，所述导热硅胶垫(200)用于在所述多个第二负压抽气孔(22)的负压吸附作用下吸附固定于所述第二夹持面(21)；其中，所述上抽气夹具(10)与所述下抽气夹具(20)转动连接，以用于将散热片(300)与导热硅胶垫(200)粘贴夹紧。2.根据权利要求1所述的散热片粘贴装置，其特征在于，所述散热片粘贴装置(100)还包括导气管(30)，所述上抽气夹具(10)通过所述导气管(30)与所述下抽气夹具(20)转动连接；所述导气管(30)与所述多个第一负压抽气孔(12)连通，和/或，所述导气管(30)与所述多个第二负压抽气孔(22)连通。3.根据权利要求2所述的散热片粘贴装置，其特征在于，所述上抽气夹具(10)间隔设有第一转动部(13)以及第二转动部(14)，所述第一转动部(13)沿所述导气管(30)的轴向方向开设有第一安装孔(131)，所述第二转动部(14)沿所述导气管(30)的轴向方向开设有第二安装孔(141)，所述导气管(30)同时穿设于所述第一安装孔(131)以及所述第二安装孔(141)。4.根据权利要求3所述的散热片粘贴装置，其特征在于，所述导气管(30)位于所述第一安装孔(131)内的部分开设有第一通孔(31)，所述第一通孔(31)与所述多个第一负压抽气孔(12)连通；和/或，所述导气管(30)位于所述第二安装孔(141)内的部分开设有第二通孔(32)，所述第二通孔(32)与所述多个第一负压抽气孔(12)连通。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋兴兵，薛昆，周鹏，
申请(专利权)人：华霆合肥动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：