一种中药熬制装置改进结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药熬制装置改进结构；该改进结构包括熬制锅本体，所述熬制锅本体包括支撑架和铰接在支撑架上的锅体，该改进结构还包括设在支撑架上并作用于锅体上的药液抽离输送装置；所述药液抽离输送装置包括设在支撑架上的电动旋转座、设在电动旋转座上的升降式集液装置、设在电动旋转座上并与升降式集液装置连接的泵送组件。本实用新型专利技术在进行药液转移时可自动化完成，无需人工体力配合转移、自动化程度得到提升，同时固液分离效果更佳。佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
一种中药熬制装置改进结构


[0001]本技术属于中药生产加工
，具体涉及一种中药熬制装置改进结构。

技术介绍

[0002]中药熬制时通常采用熬制锅对药材进行熬制；熬制锅的加热方式主要有蒸汽加热、电加热和燃气加热；中药加工时多采用蒸汽加热或电加热。该种熬制锅进行固液分离时，是通过控制锅体旋转以倾倒方式进行固液分离。
[0003]进行药液转移操作时，锅体端口处的排液槽与下方放置的药液收集桶对应，药液收集桶上通常覆盖纱布用于拦截药渣，然后缓慢控制锅体翻转，逐步倾倒出药液，实现固液分离；然后人为搬运药液收集桶至其他工艺设备处进行下一工艺处理过程。
[0004]实际应用时主要存在的问题是：提取药液时采用倾倒方式，因此需要药液收集桶进行远程人工转移，存在操作不便和不利于远程输送问题，且自动化程度低，不利于实现连续化生产。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种中药熬制装置改进结构，用以解决现有中药熬制设备进行药液转移时存在操作不便、自动化程度低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种中药熬制装置改进结构，包括熬制锅本体，所述熬制锅本体包括支撑架和铰接在支撑架上的锅体，其特征在于，还包括设在支撑架上并作用于锅体上的药液抽离输送装置；所述药液抽离输送装置包括设在支撑架上的电动旋转座、设在电动旋转座上的升降式集液装置、设在电动旋转座上并与升降式集液装置连接的泵送组件。
[0008]进一步，所述升降式集液装置包括纵向布设的电动推杆、设在电动推杆活塞杆端部的滤渣网筒、套设在电动推杆的活塞杆上并连接在滤渣网筒和电动推杆缸体端口之间的伸缩管。
[0009]进一步，所述滤渣网筒由顺次连接的直筒段、锥筒段和锥形橡胶头构成，所述滤渣网筒的直筒段内径大于电动推杆的缸体的外径。
[0010]进一步，所述电动旋转座包括设在支撑架一侧的连接座、设在连接座下侧的驱动电机、位于连接座上方并与驱动电机输出轴连接的Z型架；所述Z型架的自由端连接电动推杆。
[0011]进一步，所述泵送组件包括设在连接座上的蠕动泵、与蠕动泵配合的泵管和设在Z型架上侧杆体上的导向环；所述泵管一端穿过导向环并伸入滤渣网筒内部，且与滤渣网筒连接固定。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过外设的药液抽离输送装置将锅体内的药液自动打出，实现固液分离，同时利用泵送组件进行转移，无需人工转移操作，自动化程度高，利于远程输送，利于实
现连续加工；设置的升降式集液装置，可深入锅体底部，最大化的聚集锅体内的药液，利于提升药液提取量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术中滤渣网筒和电动推杆配合后的结构示意图。
[0017]其中，1
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支撑架；2
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锅体；3
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连接座；4
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驱动电机；5
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Z型架；6
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电动推杆；7
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滤渣网筒；8
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伸缩管；9
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蠕动泵；10
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泵管；11
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导向环；12
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直筒段；13
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锥筒段；14
‑
锥形橡胶头。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术优选实施例进行说明。
[0019]如图1至3所示，一种中药熬制装置改进结构；该改进结构包括熬制锅本体，熬制锅本体包括支撑架1和铰接在支撑架1上的锅体2；图示结构为常规蒸汽加热式。该改进结构的核心是增设了药液抽离输送装置，利用该装置实现药液的自动抽吸分离机输送，进而提升自动化程度和促进连续生产。
[0020]药液抽离输送装置包括电动旋转座、升降式集液装置和泵送组件。电动旋转座用于控制升降式集液装置的升降；升降式集液装置用于伸入熬制锅本体内部并使药液进入期内而聚集；泵送组件配合升降式集液装置将聚集的药液抽出并输送至其他工艺设备处。
[0021]电动旋转座包括连接座3、驱动电机4和Z型架5。连接座3固定在支撑架1一侧，连接座3呈平板状；驱动电机4安装在连接座3下侧，驱动电机4的输出轴延伸至连接座3上侧并与Z型架5连接固定。驱动电机4可采用伺服电机，驱动电机4接入熬制锅的电控箱上并通过控制开关进行控制。
[0022]升降式集液装置包括电动推杆6、滤渣网筒7和伸缩管8。电动推杆6连接在Z型架5的自由端，并呈纵向布设状。滤渣网筒7由顺次连接的直筒段12、锥筒段13和锥形橡胶头14构成；直筒段12、锥筒段13采用不锈钢过滤网，目数优选16、20或40，为增加直筒段12、锥筒段13的结构强度可设置匹配形状的镂空钢筋骨架；锥筒段13与电动推杆6的活塞杆端部连接固定；锥形橡胶头14用于避免滤渣网筒7与锅体2底部产生刚性接触；锥筒段13和锥形橡胶头14的锥形结构设计便于滤渣网筒7整体插入药材；滤渣网筒7的直筒段12内径大于电动推杆6的缸体的外径，当电动推杆6的活塞杆回收状态下滤渣网筒7的直筒段12可套设在电动推杆6的缸体外侧；为避免电动推杆6的活塞杆污染药液，电动推杆6的活塞杆上套设有伸缩管8，伸缩管8连接在滤渣网筒7和电动推杆6缸体端口之间。电动推杆6接入熬制锅的电控箱上并通过控制开关进行控制。
[0023]泵送组件包括蠕动泵9、泵管10和导向环11。蠕动泵9安装在连接座3上；泵管10与蠕动泵9本体配合；导向环11设在Z型架5上侧杆体上；泵管10一端穿过导向环11并伸入滤渣网筒7内部，泵管10还与滤渣网筒7连接固定；泵管10另一端增加延伸长度，并可接入下一工业设备上。蠕动泵9入熬制锅的电控箱上并通过控制开关进行控制。
[0024]本技术的使用方法及工作过程是：
[0025]熬制锅进行中药熬制后，维持锅体2不动，优先进行药液分离。先通过驱动电机4控
制Z型架5旋转，使电动推杆6和滤渣网筒7位于锅体2正上方，具体是锅体2中心处正上方；然后控制电动推杆6的活塞杆下移固定距离，该固定距离以锥形橡胶头14压覆于锅体2底部为准；滤渣网筒7随动下移，并利用锥筒段13和锥形橡胶头14的外形特点使滤渣网筒7顺利插入药渣内；锅体2内的药液层和药渣层的液体不断汇集到滤渣网筒7内部；启动蠕动泵9后，泵管10量滤渣网筒7内的药液抽离、转移。液体转移过程中无需工作人员进行体力输出配合，提升了自动化程度，由于滤渣网筒7可作用于固体底部，利于将药渣层中积蓄的药液进行有效抽离，使固液分离更彻底。药液转移输送完成后，控制蠕动泵9关闭，控制电动推杆6和Z型架5复位。进行药渣排出时通过电控箱控制固体转动，倾倒药渣，人工适当配合进行清理。药渣清理完成后可进行中药再次熬煮操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药熬制装置改进结构，包括熬制锅本体，所述熬制锅本体包括支撑架和铰接在支撑架上的锅体，其特征在于，还包括设在支撑架上并作用于锅体上的药液抽离输送装置；所述药液抽离输送装置包括设在支撑架上的电动旋转座、设在电动旋转座上的升降式集液装置、设在电动旋转座上并与升降式集液装置连接的泵送组件。2.如权利要求1所述的一种中药熬制装置改进结构，其特征在于，所述升降式集液装置包括纵向布设的电动推杆、设在电动推杆活塞杆端部的滤渣网筒、套设在电动推杆的活塞杆上并连接在滤渣网筒和电动推杆缸体端口之间的伸缩管。3.如权利要求2所述的一种中药熬制装置改进结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明月，赵彦硕，曹巧萍，
申请(专利权)人：甘肃佛仁制药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：