一种聚乙烯管挤塑生产用牵引机构制造技术

本实用新型专利技术涉及牵引设备领域，公开了一种聚乙烯管挤塑生产用牵引机构，包括牵引机壳，所述牵引机壳的内部中心固定连接有第一牵引架，所述牵引机壳位于第一牵引架的前侧两边均固定连接有滑块。本实用新型专利技术中，通过将固定杆从凹槽内部取出并放置在固定箱上，在通过滑轮和第二液压杆，能实现将第二牵引架从牵引机壳中取出，在牵引机内部遭受损坏时，方便工作人员快速进行修复，节约了工作时长，再通过自动升降架和第二液压杆，实现了第二牵引架的上下伸缩，同时通过第一液压杆带动电机进行上下伸缩，能够保证牵引机内部正常运行，使牵引机能对大小不同的管材进行牵引，方便工作人员的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管挤塑生产用牵引机构


[0001]本技术涉及牵引设备领域，尤其涉及一种聚乙烯管挤塑生产用牵引机构。

技术介绍

[0002]管道牵引机是管道生产过程中重要的操作设备，聚乙烯管挤塑生产的管材长度较长，用牵引机进行牵引，方便后续的加工操作，同时减轻了工作人员的工作量。
[0003]管道生产时需要牵引设备进行配合，管道牵引设备均靠牵引履带进行压合力度，并配合履带移动来达到牵引的效果，而现有的牵引机内部履带遭到损坏后，工作人员无法快速对履带进行修复，增加了工作人员的工作时长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚乙烯管挤塑生产用牵引机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚乙烯管挤塑生产用牵引机构，包括牵引机壳，所述牵引机壳的内部中心固定连接有第一牵引架，所述牵引机壳位于第一牵引架的前侧两边均固定连接有滑块，所述牵引机壳位于第一牵引架的前侧滑动连接有自动升降架，两侧所述自动升降架的底端固定连接有滑轮，所述滑轮的内部分别滑动连接在滑块的外部，所述自动升降架的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱的中心滑动连接有固定杆，所述固定杆的底端能够卡在对应牵引机壳内部的凹槽内部，所述自动升降架的顶端固定连接有第二牵引架，所述第二牵引架的顶端中心固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端滑动在牵引机壳的顶部，所述第二牵引架的内部均匀转动连接有多个滚轮，两侧所述滚轮的后端直杆贯穿第二牵引架并延伸至外部，两侧所述滚轮的后端固定连接有第一链轮，所述牵引机壳位于第一牵引架的后侧滑动连接有电机，所述电机的底端固定连接有第一液压杆，所述电机的驱动端固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条相连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述牵引机壳的顶端固定连接有水箱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述水箱的两侧均匀固定连接有多个水管，所述水管的另一端就固定连接在牵引机壳的顶端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述牵引机壳的内部顶端均匀固定连接有多个喷洒头。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]前侧所述牵引机壳的两边固定连接有观察窗。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述牵引机壳的前侧中心固定连接有操作台。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述牵引机壳的两侧固定连接有输送管道。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过将固定杆从凹槽内部取出并放置在固定箱上，在通过滑轮和第二液压杆，能实现将第二牵引架从牵引机壳中取出，在牵引机内部遭受损坏时，方便工作人员快速进行修复，节约了工作时长，再通过自动升降架和第二液压杆，实现了第二牵引架的上下伸缩，同时通过第一液压杆带动电机进行上下伸缩，能够保证牵引机内部正常运行，使牵引机能对大小不同的管材进行牵引，方便工作人员的使用。
[0020]2、本技术中，通过水箱、水管和喷洒头的配合，对牵引机壳进行喷洒效果，使管材通过牵引机时进行一次降温处理，同时还能通过喷洒头对牵引机壳内部进行清洗，再通过观察窗使观察员能够对牵引机内部进行观察，判断机器是否出现损坏，再通过操作台能使操作员轻松操控牵引机。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种聚乙烯管挤塑生产用牵引机构的立体示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种聚乙烯管挤塑生产用牵引机构的局部示意图；
[0023]图3是图1中A处的放大图；
[0024]图4为本技术提出的一种聚乙烯管挤塑生产用牵引机构的转动结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种聚乙烯管挤塑生产用牵引机构的第二牵引架结构示意图；
[0026]图6为本技术提出的一种聚乙烯管挤塑生产用牵引机构的电机运作结构示意图；
[0027]图7为本技术提出的一种聚乙烯管挤塑生产用牵引机构的整体示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、牵引机壳；2、第一牵引架；3、自动升降架；4、滑轮；5、滑块；6、固定箱；7、固定杆；8、第二牵引架；9、滚轮；10、第一链轮；11、电机；12、第二链轮；13、第一液压杆；14、第二液压杆；15、水箱；16、水管；17、喷洒头；18、观察窗；19、操作台。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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7，本技术提供的一种实施例：一种聚乙烯管挤塑生产用牵引机构，包括牵引机壳1，牵引机壳1的内部中心固定连接有第一牵引架2，牵引机壳1位于第一牵引架2的前侧两边均固定连接有滑块5，牵引机壳1位于第一牵引架2的前侧滑动连接有自动升降架3，两侧自动升降架3的底端固定连接有滑轮4，滑轮4的内部分别滑动连接在滑块5的外部，自动升降架3的右侧固定连接有固定箱6，固定箱6的中心滑动连接有固定杆7，固定杆7的底端能够卡在对应牵引机壳1内部的凹槽内部，自动升降架3的顶端固定连接有第二牵引架8，第二牵引架8的顶端中心固定连接有第二液压杆14，第二液压杆14的顶端滑动在牵引机壳1的顶部，第二牵引架8的内部均匀转动连接有多个滚轮9，两侧滚轮9的后端直杆贯穿第二牵引架8并延伸至外部，两侧滚轮9的后端固定连接有第一链轮10，牵引机壳1位于第一牵引架2的后侧滑动连接有电机11，电机11的底端固定连接有第一液压杆13，电机11的驱动端固定连接有第二链轮12，第一链轮10与第二链轮12之间通过链条相连接，通过将固定杆7从凹槽内部取出并放置在固定箱上6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管挤塑生产用牵引机构，包括牵引机壳(1)，其特征在于：所述牵引机壳(1)的内部中心固定连接有第一牵引架(2)，所述牵引机壳(1)位于第一牵引架(2)的前侧两边均固定连接有滑块(5)，所述牵引机壳(1)位于第一牵引架(2)的前侧滑动连接有自动升降架(3)，两侧所述自动升降架(3)的底端固定连接有滑轮(4)，所述滑轮(4)的内部分别滑动连接在滑块(5)的外部，所述自动升降架(3)的右侧固定连接有固定箱(6)，所述固定箱(6)的中心滑动连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的底端能够卡在对应牵引机壳(1)内部的凹槽内部，所述自动升降架(3)的顶端固定连接有第二牵引架(8)，所述第二牵引架(8)的顶端中心固定连接有第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)的顶端滑动在牵引机壳(1)的顶部，所述第二牵引架(8)的内部均匀转动连接有多个滚轮(9)，两侧所述滚轮(9)的后端直杆贯穿第二牵引架(8)并延伸至外部，两侧所述滚轮(9)的后端固定连接有第一链轮(10)，所述牵引机壳(1)位于第一牵引架(2)的后侧滑动连接有电机(11)，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何德强，
申请(专利权)人：新疆皓宇管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：